【正文】 ≥20m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；，四周和中部每1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = kN對(duì)拉螺栓所受的最大拉力: N= 小于 [N]=，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書(shū)高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010200《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。mm)； W 豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: σ = M/W = 105/104 = ；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V 豎楞計(jì)算最大剪力(N)：V== 400=； b 豎楞的截面寬度(mm)：b = ； hn豎楞的截面高度(mm)：hn = ； fv豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: τ =3(21)=；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [fv]=；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:νmax=(100EI)≤[ν]=l/250 E豎楞彈性模量（N/mm2），E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=106；豎楞最大容許撓度: [ν] = 400/250 = ；豎楞的最大撓度計(jì)算值: ν= (100106) = mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 豎楞最大容許撓度 [ν]= ，滿足要求！五、B方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；按集中荷載計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）： B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中 P 豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = ( + 2) = kN；B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = kN； B方向柱箍彎矩圖(kNq = q1 + q2 =+=； 柱截面寬度B方向 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。mm)； W 次楞的截面抵抗矩，W=105mm3； f 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； f=；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ = 105/105 = N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=+其中， V－次楞承受的最大剪力； l計(jì)算跨度(主楞間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: ； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: ，其中。面板的最大彎矩：M =+= 104N根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》， 的運(yùn)輸器具時(shí)，；一、參數(shù)信息次楞間距(mm):250；穿墻螺栓水平間距(mm):500；主楞間距(mm):450；穿墻螺栓豎向間距(mm):450；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14；主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):；壁厚(mm):；次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；面板類(lèi)型:厚木膠合板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計(jì)算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。3mm對(duì)講機(jī)4檢測(cè)板手1(5) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。鋼、木加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用；3) 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(12) 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。吊點(diǎn)要合理布置。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。澆搗混凝土管理(1) 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫(xiě)工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控過(guò)程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除；(3) 拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離基礎(chǔ)較遠(yuǎn)的地方（指定地點(diǎn)）進(jìn)行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈，以防扎傷人員；(4) 拆除模板時(shí)，要站在安全的地方，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸。0．000以下模板安裝要求(1) 底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑200mm厚磚墻，高度=底板厚450mm+450mm=900mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。3mm。其他材料見(jiàn)下表【墻模板】面板材料18mm厚木膠合板主楞材料圓鋼管次楞材料木方穿墻螺栓M14【柱模板】面板材料18mm厚木膠合板豎楞材料木方柱箍材料圓鋼管螺栓型號(hào)M14【板模板(扣件鋼管)】面板材料18mm厚木膠合板板底支撐木方立桿材料鋼筋第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【墻模板】主楞支撐根數(shù)2主楞間距(mm)450次楞支撐根數(shù)2次楞間距(mm)250穿墻螺栓水平間距(mm)500穿墻螺栓豎向間距(mm)450【柱模板】柱截面寬度B方向?qū)菟ǜ鶖?shù)2柱截面寬度B方向豎楞根數(shù)3柱截面高度H方向?qū)菟ǜ鶖?shù)4柱截面高度H方向豎楞根數(shù)4柱箍間距(mm)400柱箍合并根數(shù)2【板模板(扣件鋼管 )】立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)模板支架搭設(shè)高度(m)立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m)板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)二、工藝流程墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程組裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。頂模:地下室頂板采用20mm厚竹夾板模。10質(zhì)量目標(biāo)確保合格標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到寧國(guó)市文明標(biāo)化工地本工程地下車(chē)庫(kù)為地下一層，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。包括5樓、7樓、9樓、11樓、12樓、13樓、14樓、17樓、18樓、地下車(chē)庫(kù)；總建筑面積約98000㎡。地下室防水采用防水砼，抗?jié)B等級(jí)P6，（SBS）改性瀝青防水卷材，保溫層采用聚苯乙烯泡沫塑料板。梁模支撐時(shí)，6080mm的木料作橫檔，再用短管做豎檔。二、材料與設(shè)備計(jì)劃墻模板/梁扣件/柱模板/板扣件 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N板扣件 搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法長(zhǎng) 度板、梁177。(2) 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。三、應(yīng)急預(yù)案目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程