【正文】 凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板；(5) 以上均為全數(shù)觀察檢查。(2) 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001的有關(guān)規(guī)定。三、施工平面布置四、施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。二、總體設(shè)想由于該工程為地下車庫建設(shè)項目，模板支撐較高，這對該項目的模板工程提出了很高的質(zhì)量要求，為了確保項目質(zhì)量目標(biāo)的完成，編制本模板工程施工方案。上部結(jié)構(gòu)框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。8結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)伐板基礎(chǔ)。內(nèi)墻及頂棚采用防霉涂料。下口用扣件與鋼管立柱固定。新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001的有關(guān)規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊扣件在使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。四、檢查驗收模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。10柱0，10墻、板0，5寬 度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，5高（厚度）板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，5梁、薄腹板、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹板、桁架L/1000且≤15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查對角線板7鋼尺量兩個對角線墻 板5翹 曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹板、桁架、梁177。(3) 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3) 嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4) 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5) 對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6) 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8) 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。(5) 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(10) 在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。(4) 材料堆放1) 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2) 構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3) 現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4) 現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度全站儀一臺RTS632BL1177。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 （項目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】墻模板計算書墻模板的計算參照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。mm)； l計算跨度(主楞間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =，其中。mm)；M = 105 N分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。本工程中，豎楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 608080/61 = 64cm3；I = 60808080/121 = 256cm4；作用在豎楞上的線荷載，q=Rmax/l= 豎楞計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M豎楞計算最大彎矩(Nm)最大彎矩: M = kNm；面板最大應(yīng)力計算值 σ =M/W= 88000/ = N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q1=面板最大撓度計算值 ν = 2504/(1009500104)= mm； 面板最大允許撓度 [ν]=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=51010/6 = cm3；I=bh3/12=5101010/12 = cm4； 方木楞計算簡圖(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25+ = kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = = kN/m；計算公式如下:M=均布荷載 q = q1 + q2 = + = kN/m；最大彎矩 M = = = kN 以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。，可以采用等步距設(shè)置；，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； 。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNmm； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 10156 mm3；H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值: σ = N/mm2；柱箍的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 205 N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 σ =108/(107)=[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: ν = mm；柱箍最大容許撓度: [ν] = 230 / 250 = mm；柱箍的最大撓度 ν = 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=，滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎泸炈愎饺缦?N[N]=fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的直徑: M14 ； 對拉螺栓有效直徑: mm； 對拉螺栓有效面積: A= 105 mm2；對拉螺栓最大容許拉力值: [N] = 105104 = kN；對拉螺栓所受的最大拉力: N = kN。mm；σ =M/Wf其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 豎楞計算最大彎矩(N作用在模板上的側(cè)壓力線荷載q，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1：=；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：=；式中，《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！柱模板計算書柱模板的計算依據(jù)《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010200《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。mm；次楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：σ = M/W f其中， σ 次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 次楞計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(次楞間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =； 《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。20”自動安平水準(zhǔn)儀DSA3201千米往返177。(5) 現(xiàn)場防火1) 不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；2) 加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。(11) 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(7) 對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。(2) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進行整改和糾正；11) 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12) 陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進行加固處理；13) 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)