【正文】 荷載計算新澆筑混凝土對模板的側壓力標準值G4k=，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標準值Q2K=2kN/m2。）：17+(+)=架體自重作用下產(chǎn)生的抗傾覆力矩，Mr=根據(jù)以上參數(shù)查表，立桿計算長度系數(shù)μ=βa—掃地桿高度與懸臂長度修正系數(shù)，βa=其中a1—掃地桿高度與步距h之比，a1=a2—懸臂長度與步距h之比，a2=a—a1與a2中的較大值，a=βH—高度修正系數(shù)，,βH=L01=βHβaμh ==L02=h’+2kh2=+2=h’—支架頂層水平桿步距（mm）； h2—懸臂長度（mm）； k—懸臂端計算長度折減系數(shù)。m1010風荷載引起的立桿彎矩設計值M=γQMWK==n支撐架相連立桿排數(shù)。181。以此值作為次楞作用在主楞上的集中荷載P，經(jīng)計算，主梁最大變形值V=。首先計算次楞作用在主楞上的集中力P。均布線荷載設計值為：q1=[(24++)+3]=q1=[(24++)+3]= 根據(jù)以上兩者比較應取q1= 。均布線荷載設計值為：q1=[(24++)+3]=q1=[(24++)+3]= 根據(jù)以上兩者比較應取q1= 。：試驗前，按照相關規(guī)程（主要借鑒《建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術規(guī)范》DB371/50082014）預先計算出布置壓力傳感器的立桿穩(wěn)定承載力理論值。本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內； 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。（2）醫(yī)療器械：擔架一付、血壓計1個、急救箱一套、口罩20付等。 （8） 遇到大雨、大霧、高溫、雷擊和6級以上大風等惡劣天氣，應當停止腳手架的塔設和拆除作業(yè)。注意天氣預報，做好防汛準備。（4） 對高溫作業(yè)人員，需經(jīng)常進行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者，應及時調離高溫作業(yè)崗位。 ：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。（8）在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。（1）盡量使用人工挖掘、搬運坍塌的材料，及時搶救被掩埋傷員脫離危險區(qū)。（7）物資搶救組：組長：王文紅組員：安俊紅職責：事故發(fā)生后將辦公用品、材料、工具搶救到安全的地方。應急小組設置如下：現(xiàn)場搶救組：組長：趙輝組員：孫國偉、董擁軍職責：排險、清障、救援工作的實施。(1)負責指揮、協(xié)調應急救援工作，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調，組織有關部門按照應急預案迅速開展搶救工作。施工過程中是否有超載現(xiàn)象。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。高空拆模時，應有專人指揮。(1) 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。5鋼卷尺量寬度20鋼卷尺量模板支架搭設完成后檢查驗收序號項目技術要求允許偏差檢查方法1立桿垂直度——‰且≤30mm經(jīng)緯儀或吊線2水平桿水平度——3‰水平尺3桿件間距步距—177。對模板支架構配件的外觀質量按下表執(zhí)行。 (2) 合模前用空壓機清掃干凈。(2) 防止油劑污染鋼筋。5樓梯相鄰踏步高差5柱、墻垂直度層高≤6m8層高6m10相鄰模板表面高差2表面平整度5模板工程施工質量預控措施(1) 在墻柱根部和頂部加固定措施，發(fā)現(xiàn)偏差后立即認真校正并調整。 (1) 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差值如下表所示。（如圖）模板支架剖面圖，模板支架側向應采取可靠的穩(wěn)固措施。 安裝要求： 3，不宜大于 2。、施工員、安全員等對作業(yè)人員必須進行質量、安全技術交底，并有書面記錄。隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，消險隱患。梁模板拆除時先拆除側模，再拆底模，拆除時砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板平放時，要有木方墊架。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。因電梯井道屬于中空結構，施工至地上四層后按照1500*1500mm間距在電梯井四周剪力墻上留置200*200mm孔洞，采取預埋HW200*200型鋼做為電梯井操作架支撐，每四層一設。 樓板后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)模板，并用鉛絲綁于同向水平鋼筋，再只設豎向短鋼筋支擋。(4) 測量洞需在模板上預留洞150mm*150mm板厚（通視孔），配置定型模板盒，留設位置見測量施工方案。立桿和水平橫桿用扣件扣接。(2) 梁底模板：按設計標高調整支架橫桿的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度≥4m時，跨中梁底處按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(7) 電梯井和大面積墻體模板預先預拼成定型模板，墻模板立縫、角縫宜設于木枋和模板所形成的企口位置，以防止漏漿和錯臺，墻模的水平縫和豎向縫背面加木枋拼接。(7) 外柱外側模板安裝在新舊混凝土結合面以下50mm處先粘貼好雙面膠，加固時外側模板和背枋應與舊柱面搭接不少于300mm，并應通過舊柱預留螺桿輔助加固。(3) 柱截面范圍為600mm～1500mm。之間，應采用旋轉扣件每步與立桿或水平桿固定，旋轉扣件宜靠近主節(jié)點，中心線與主節(jié)點的距離不宜大于150mm。可調支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點之間的距離不得大于650mm。(12) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。(8) 梁和板的立柱，其縱橫向間距有1200mm、900mm、600mm三個規(guī)格。，結合工程特點要求和現(xiàn)場條件，決定采用直插盤銷式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。，并找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺與基礎模板→安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側板→安裝踏步模板。木工55人，電焊工5人，壯工5人。：采用水性脫模劑。可調托撐受壓承載力設計值不應小于40KN。（2）梁底頂撐為可調節(jié)U形鋼支托。（4）水平桿直插頭長度不小于100mm下伸的長度不小于50mm，側面應與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應有足夠的接觸面積。（2）水平桿桿端直插頭側面應為圓弧形，圓弧應與立桿外表一致；直插頭為下部窄上部寬的鍥形。(1) 規(guī)格為1220*2440*15mm、1830mm*915mm*15mm。嚴禁盲目施工。地下室支撐體系采用直插盤銷式模板支架。（、177。 施工平面布置輪盤處節(jié)點圖局部立面布置圖現(xiàn)場搭設局部平面圖 施工要求、穩(wěn)定、牢靠。(2)本工程所用支撐小梁均采用木方作為主要承重構件。(4) 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。10%。可調托座的托板宜采用Q235 鋼板制作，厚度不應小于5mm，承力面鋼板應與絲桿環(huán)焊，托板下應設置加勁板；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。（4）構配件外觀質量要求：鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。m 時，不得發(fā)生破外。、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求等。步距除最頂端由于層高原因配合自由端出現(xiàn)600mm外，其余均為為1200mm設置，設水平橫桿7道（從上到下分別為300mm、850mm、1200mm*300mm），梁板下口1道，掃地桿1道，中間位置5道，并還需設置連續(xù)豎向、水平剪刀撐。，由標高低的地方向標高高的地方推進。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于2mm，安裝時應保證上下同心。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；(2) 模板支架中間應在縱向、橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐間隔不應大于5 跨，且不大于6000mm；每個剪刀撐的跨數(shù)不應超過5 跨，且寬度不大6000mm。1——水平剪刀撐；2——豎向剪刀撐；3——掃地桿設置層(1) 豎向結構（柱、墻）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2) 因地下室立柱高度超過5m，所以必須在立柱周全外側和柱子用抱柱的方式（如連墻件）連接，以提高整體；放線→搭設支摸架→柱模就位安裝→穿高強對拉螺栓→柱模垂直度校正→安裝柱箍→校正垂直度→柱模加固→澆筑混凝土→拆柱模板→清理模板和刷脫模劑→再次使用(1) 投測柱子尺寸線和30cm模板控制線，柱子位置彈線要準確，柱子模板的下口，墊一層5cm寬的海綿條（視現(xiàn)場情況加厚），但海綿條不得塞至柱內。(5) 安裝柱模斜撐：柱模每邊設2～3根斜撐（于上口及中部位置），固定于滿堂架上水平夾角宜為60176。(3) 把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝穿墻對拉螺栓（Φ12），間距為450mm。剪力墻加設預制撐塊600，預制撐塊長度=墻厚4mm。同時在梁側和梁底加設水平橫桿（單鋼管），間距分別為600mm、450mm。(2) 樓板拼縫處理采取以下幾種方式同時進行：模板下料時必須按彈好的墨線進行，局部毛刺地方還須過刨處理；如果預拼裝仍存在縫隙時，根據(jù)實際或在兩塊模板之間先貼好雙面膠或裁制木條塞實再加設膠帶紙；當樓板有孔洞時，應制作定型模板，依據(jù)墨線安裝。(2) 本工程樓梯混凝土同豎向結構混凝土同時澆筑，為達到更好的澆筑效果樓梯模板制成全封閉式，模板采用膠合板，鋼管支撐，沿斜坡方向設兩道木方鎖緊踏步板，以保證樓梯準備，輪廓完整。 頂板、梁、樓梯平臺施工縫留置在跨中1/3范圍內。模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內墻模板。(3) 拆除作業(yè)應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。(3) 墻體模板拆除時先拆除斜撐，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。(7) 為保證結構位置斷面準確，梁身平直，支模前應在砼表面彈出柱、梁構件邊線控制線，故安裝時帶通線安裝，放好支撐塊。高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。，應加強對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況立即停止施工按施工技術方案及時進行處理。 ：（1）可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度（h2）嚴禁超過 650mm，；（2）可調托座螺桿伸出長度不應超過 300mm，插入立桿的長度不應小于150mm；（3） 可調托座上的主楞梁應居中，其間隙每邊不大于 3mm。模板要求內平面平整，接縫嚴密，防止漏漿，模板安裝的允許偏差詳見下表：預 埋 件 、 預 留 孔洞 允 許 偏 差 mm預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋 螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結構模 板安裝允許偏差 mm軸線位置5底模上表面標高177。 (2) 加強承重模板垂直支撐體系，不得隨意減少拉桿。(4) 模板在拼制時，板縫必須嚴密。(3) 梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。5mm3%鋼卷尺11可調托撐外徑允許偏差177。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程監(jiān)控，組織將技術要求、施工注意事項及應急預案反復向全體員工進行交底，并做好書面記錄；對潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應急小組按應急預案實施搶救工作。(6) 同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。(5) 高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。(9) 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。(2) 支模日常檢查，巡查重點部位：桿件的設置和連接、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。安全科是事故報告的指定機構，聯(lián)系人：仵晨光，手機：13582102765電話：031185051558轉8817。(6)在第一時間內分別向上級領導及有關部門報告，緊急情況處理過程還應及時向領導、部門反饋后續(xù)情況，配合上級有關部門進行事故調查處理工作。（5）消防滅火組：組長：侯樹勛組員：吳天職責：在發(fā)生火災后，立即組織義務消防員，進入火災發(fā)生地點，利用自配的消防器材進行撲救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。（5）應急救援隊負責消除傷員口、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。當工作需要時，應加強防曬防暑保護措施，嚴格控制加班加點，高溫作業(yè)人員的工作時間要適當縮短。（1） 由于雨季施工持續(xù)時間較長，而且大風、大雨等惡劣天氣具有突然性，因此應認真編制好雨季施工的安全技術措施，做好雨季施工的各項準備工作。（4） 雨后應及時對坑、槽、邊坡和固壁支撐結構時行檢查，深基坑應當派專人進行認真測量、觀察邊坡情況，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、支撐結構折斷、走動等危險征兆，應當立即采取措施。（2） 安全保證措施 1） 夜間施工時