【正文】 處排腳手架滿掛密度安全網(wǎng)。 弦體門式腳手架的安裝 根據(jù) 1 號弦體橫截面為延 36 米高度為變直徑圓形的施工特點，確定177。具有安裝、拆卸快捷、省時省工、零件少、便于運輸和儲存、功能多、可以根據(jù)施工的要求搭設(shè)施工用腳手架、模板撐架、固定和移動式登高作業(yè)平臺及大型演出的舞臺和燈光架。除銹在自檢合格后應(yīng)報請甲方或業(yè)主、監(jiān)理予以驗收，驗收合格后并在報驗單上簽字，方可進(jìn)行下道工序的施工。 雨、雪、霧、露等天氣時，相對濕度應(yīng)按涂料說明書要求嚴(yán)格控制，相對濕度以自動溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作。 b. 工廠制作中，支座件等組焊構(gòu)件制作成型后整體沖砂除銹，除銹等級為 級，噴涂無機富鋅底漆，涂層厚度為 50μ m。 的立柱。 到177。 ,177。兩度底漆 干膜厚度≥ 70μ m。 2）為減少現(xiàn)場的拼接工作量，同時要考慮運輸?shù)目赡苄?，盡量將每一豎向龍骨的管段兩兩拼接裝焊，但拼接長度以 12 米左右為宜。 5）胎架下平面應(yīng)保持在一個水平面上。 每一成形管段，在有效長度范圍內(nèi)不允許有凹痕和其他損傷。每一編號的龍骨（ ax， bx）根據(jù)原材料長度（一般矩形管定尺為 6 米，鋼管約 9 米左右）確定彎制管 段的長度，該長度要考慮兩端的彎制工藝裕度，即 有效長 = 原材料長 — 兩端工藝余量。 噴砂： Sa 級 底漆：環(huán)氧富鋅底漆一度，噴涂，干膜厚度不少于 35μ m。 （ 3）精度控制 拼裝完成后，要再次檢查各控制點間的相對坐標(biāo)關(guān)系，各點間的相對誤差半徑不得大于 5MM,任意兩點間的相對誤差半徑不得大于 10MM 。制作和安裝鋼結(jié)構(gòu)時必須掌握和控制該幾何形體的特征，以正確無誤地進(jìn)行制作和吊裝定位，從而保證施工的質(zhì)量。 ，并注意清理周圍的易燃物，在動火施工前應(yīng)取消業(yè)主的動火證方可進(jìn)行，并設(shè)有專職動火監(jiān)護(hù)人。 根據(jù)本工程性質(zhì)，我們制定以下安全措施： ，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。 ，并滿足工程的需要。 2mm 寬度：177。 ，相臨兩焊縫必須錯開，距離是鋼梁 高度的 倍以上，不得拼接 300mm 以下的短頭。先吊 18鋼柱并找正，合格后馬上吊裝鋼梁與鋼柱相互固定，再吊 17鋼柱，找正后，吊鋼梁，其次是 18鋼柱和 17鋼柱之間的鋼梁、斜支撐、拉桿等以此類推。 b). 吊裝順序 先吊裝鋼柱地腳，并找正合格后，澆灌混凝土，其強度達(dá)到安裝要求時吊裝鋼柱。 （ 4）、基礎(chǔ)復(fù)查驗收 在鋼構(gòu)安裝之前進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查驗收工作，按圖紙進(jìn)行柱間距及標(biāo)高的檢驗。 合格 F4 背彎 14mm 42mm 180176。自動焊蓋面保證焊縫焊肉飽滿、不咬肉、沒有夾渣等缺陷提高焊縫質(zhì)量。 b).施工人員的組成 由鋼構(gòu)預(yù)制一、二班，焊接一、二班、吊裝班、油工班組成。 b). 工程用消耗材料的準(zhǔn)備。 （ 6）鋼架下固定點：標(biāo)高 ㎜。 3. 主結(jié)構(gòu)架的安裝 用 45T 汽車吊在地面進(jìn)行幕墻鋼架的安裝。全部合格后才能施焊。安裝單位派專業(yè)測量人員進(jìn)行驗收，檢測預(yù)埋件的軸線與標(biāo)高偏差，驗收合格后方可進(jìn)入吊裝工序，不合格部分經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)檢部門現(xiàn)場商定處理方案簽字后執(zhí)行。 施工分區(qū) 集中拼裝，分區(qū)吊裝。 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工施工工藝 北立面鋼結(jié)構(gòu)加工施工工藝 測量放線 測量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序，必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀，激光指向儀、水 平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機等儀器設(shè)備進(jìn)行測量放線，測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交，控制網(wǎng)點等測量成果以及國家控制點數(shù)據(jù)。 b. 上、下兩塊玻璃接縫水平偏差：177。 5） 不銹鋼桿加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行半成品保護(hù)程序，防止由于施工過程或其它工序施工破壞拉桿表面效果。 (11) 作生產(chǎn)、質(zhì)量記錄，清理現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備。在鍍鋅彎管的適當(dāng)部位用支撐管加以固定以防模具變形。 e. 注膠完畢 ,進(jìn)行 A 組份沖洗注膠槍 ,直至排膠無黑色為止。 c. 玻璃自動進(jìn)入檢查站 ,人工檢查外觀是否符合質(zhì)量要求 ,不符合要求的進(jìn)行處理或下線 。 d. 取下已裝好干燥劑的鋁條放在工作面上 ,組裝成鋁間框 .把鋁間框有序掛在或擺在干凈的地方。 c. 先取 2 塊相同厚度的同類玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。 f. 磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標(biāo)簽。 ，并轉(zhuǎn)送至玻璃切割機。 c).檢查無異?，F(xiàn)象，方能將玻璃吸盤適當(dāng)用力壓在玻璃面上，吸扣壓緊，并檢查玻璃吸壓是否扣牢。根據(jù)現(xiàn)場施工情況進(jìn)行平衡調(diào)配，保證工程生產(chǎn)正常進(jìn)行。通過施工圖紙設(shè)計交底會，將圖紙中存在的設(shè)計、施工問題向設(shè)計人員、監(jiān)理、業(yè)主提出，并確定處理方案，辦理洽商。詳見《主要施工機械設(shè)備進(jìn)出場計劃表》 設(shè)備、物資進(jìn)場及采購計劃 進(jìn)場后，按照公司《程序文件》物資采購程序，組織相關(guān)部門根據(jù)合同及施工圖，確定物資、設(shè)備采購分工，根據(jù)進(jìn)度計劃安排編制物資、設(shè)備采購計劃、進(jìn)場時間。 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在 3?以內(nèi)。 任務(wù)劃分： 1．北立面玻璃幕墻 —— 玻璃安裝一隊 2．北立面鋼結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝一隊 3． 1— 4 號弦體玻璃幕墻 —— 玻璃安裝二隊 4． 1— 4 號弦體鋼結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝二隊 5．馬鞍體通道玻璃幕墻 —— 玻璃安裝三隊 6．馬鞍體通道鋼結(jié)構(gòu) —— 鋼結(jié)構(gòu)安裝三隊 7．百葉、玻璃肋、電動窗 、清洗機 —— 玻璃肋安裝隊 施工部署原則及總施工順序 1．指導(dǎo)方針： 質(zhì)量至上，安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，保質(zhì)量保信譽的完成施工任務(wù)。 1設(shè)備員職責(zé) 設(shè)備員必須具備對工地常用設(shè)備有保養(yǎng)和維護(hù)管理經(jīng)驗，負(fù)責(zé)工地各種設(shè)備維修和保養(yǎng)，且遵照公司設(shè)備管理條例開展工作，確保安全生產(chǎn)、文明施工。 做好文件收發(fā)、整理、登記工作，并按規(guī)定進(jìn)行審核、歸檔和保管。 安全組職能 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度； 參加審查施工組織設(shè)計的安全技術(shù)措施計劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實施； 深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)令其停工整頓； 與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全技能培訓(xùn)和考核發(fā)證工作； 開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗，對職工進(jìn)行安全教育； 開展防火教育，提高員工的防火意識，采取有效防火措施。 認(rèn)真貫徹公司及項目經(jīng)理對本工程制訂的施工方案和技術(shù)措施。 負(fù)責(zé)主持項目技術(shù)例會，處理設(shè)計變更有關(guān)工作。 工 程 項 目 管 理 網(wǎng) 絡(luò) 圖 職能分工及職責(zé) 項目總指 揮職能 項目指揮部主持制定項目管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針，制定工程質(zhì)量計劃，保證本項目按 ISO9001 質(zhì)量保證體系運作。 B：建筑物中貫穿地面 1～ 5 層的四個 弦體（見首層平面圖中標(biāo)識的 1＃～ 4＃弦體）。 編制依據(jù) 合同 《 **館新館玻璃幕墻工程施工合同》 圖紙 **館新館玻璃幕墻工程施工圖紙（ SB2020024） 法規(guī)： 《中華人民共和國建筑法》 《中華人民共和國環(huán)境法》 《 ..市建筑施工文明安全施工管理暫行規(guī)定》 《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》 《建筑工程見證取樣管理規(guī)定》 主要規(guī)范、規(guī)程 全 部幕墻工程嚴(yán)格遵照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（ JGJ102－ 96）執(zhí)行。場地已作完“三通一平”，業(yè)主提供 600KW 施工用電源，提供 DN100 施工消防用水水源，總包方已做完預(yù)埋件工程，具備施工條件。玻璃和鋼結(jié)構(gòu)加工 時必須掌握和控制該幾何形體的特征，以正確無誤地進(jìn)行制作和安裝，從而保證施工的質(zhì)量。 項目經(jīng)理職能 負(fù)責(zé)主持項目 部日常工作； 根據(jù)施工進(jìn)度情況，調(diào)整資金流動、材料設(shè)備供應(yīng)、人力機械使用等計劃； 組織制定項目施工管理機構(gòu)各類管理人員的職責(zé)、權(quán)限和項目管理的規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行； 對工程項目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益； 運用現(xiàn)代化管理辦法和應(yīng)用新技術(shù)進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，實現(xiàn)項目管理目標(biāo)； 主持項目施工、質(zhì)量例會、簽署開、竣工報告； 組織指揮本工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并管理進(jìn)入工程項目的人力、資金、物資、機械設(shè)備等生 產(chǎn)要素； 安排施工作業(yè)隊伍，并把好持證上崗關(guān)； 負(fù)責(zé)制定項目質(zhì)量目標(biāo)，并落實目標(biāo)的貫徹、實施； 項目總指揮 項目經(jīng)理 項目技術(shù)工程 師 項目副經(jīng)理 項目總施工長 技術(shù)組 施工組 質(zhì)檢組 材料組 資料組 安全組 采購組 向項目指揮部及工程總監(jiān)匯報項目部工作，按公司有關(guān)規(guī)定對項目實施管理； 項目技術(shù)工程師職能 在項目指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持本工程的施工圖設(shè)計工作。 認(rèn)真貫徹公司及項目經(jīng)理對本工程制訂的整體方案和技術(shù)措施，對工程成本、進(jìn)度、質(zhì)量和施工工藝嚴(yán)格把關(guān)； 領(lǐng)導(dǎo)工人按圖紙、施工規(guī)范進(jìn)行施工，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理。 參加施工圖紙的會審，組織技術(shù)交底。 負(fù)責(zé)外協(xié)加工合同的簽訂、管理及履行。 1施工長職責(zé) 工地施工隊長設(shè) 6 名，班組長若干名，負(fù)責(zé)執(zhí)行項目經(jīng)理所交付的各項任務(wù)，其主要任務(wù)是工地內(nèi)外協(xié)調(diào)、施工人員安排管理、工程進(jìn)度檢查、施工日報表，工地消防、安全等工作，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，其正式參與時間以工地進(jìn)場前 12 個月至工程驗收為止。 安裝工人職責(zé) 有三年以上的幕墻安裝施工經(jīng)驗、熟悉幕墻的安裝程序及工地管理常識，綜合知識較強，身體強壯，工人進(jìn)場前必須進(jìn)行全 面體檢，身體合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。 工程目標(biāo)： 質(zhì)量方針：百年大計，質(zhì)量第一，抓過程精品，創(chuàng)精品工程。 在勞動力選用及使用過程中，嚴(yán)格按照我公司根據(jù)《 ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)》編制的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》中的有關(guān)勞務(wù)評審、錄用程序， 對勞務(wù)隊伍進(jìn)行施工技能、自身素質(zhì)的鑒定，擇優(yōu)錄用。 由項目技術(shù)工程師組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門對投標(biāo)施工方案進(jìn)行補充完善，編制各分部、分項工程詳細(xì)、有針對性、可操作性的施工方案。本工程場地比較狹窄，所有施工現(xiàn)場加工操作均在建筑物北側(cè)。 ，應(yīng)保證玻璃箱的傾斜度，玻璃開箱時應(yīng)注意避免鐵釬與玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。 b. 玻璃切割時誤差不能超過 1 毫米。 c. 試磨：用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進(jìn)行試磨，檢查其磨削量、前后倒接單 材料領(lǐng)用 搬運 切割 磨邊 清洗 鋼化 均質(zhì) 角、磨邊質(zhì)量是否符合要求，不符合要求，重新調(diào)整，直到滿意，確認(rèn)參數(shù)。 e. 清洗后的玻璃堆放時，塊與塊之間用紙隔開，各種規(guī)格分開并標(biāo)記好，避免損壞和造成混亂。 （ 1）組裝鋁框 a. 根據(jù)加工單從鋁材切割工序領(lǐng)取已切割好的鋁條。 e. 每個框四邊涂好膠 ,按順序掛在檢查粘框站鐵鉤上。 b. 待合片擠壓工序準(zhǔn)備好 ,開始混膠直至均勻 ,然把自動控制注膠機置于自動運行狀態(tài)。 (3) 彎管： 模具制作小組根據(jù)樣品模型和玻璃模板將管材分段折彎，保證每段弧度與高精度玻璃模板弧度保持一致，弧度誤差控制在 %之內(nèi)。隨時觀察玻璃整體與模具間的吻合程度，升溫和降溫速度均要嚴(yán)格控制。 3） 不銹鋼桿下料前應(yīng)進(jìn)行材料、復(fù)核材質(zhì)。玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整， （ 2）玻璃垂直運輸：采用在腳手架上臨時搭設(shè)的簡易龍門吊，使用真空吸盤及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位，安裝。 打膠工藝控制與檢測 1）在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。 。 （ 2）根據(jù)需要搭設(shè)組裝鋼平臺。 1. 施工順序： 根據(jù)各構(gòu)件的作用 ,先吊裝主立柱和主受力桿件 ,再布置次龍骨及 T 型梁，以及玻璃肋板及桿的安裝。 （ 3）下支座：標(biāo)高 ㎜。 施工方法 根據(jù)本工程的施工內(nèi)容及特點，制定以下工序進(jìn)行施工： 施工準(zhǔn)備→鋼柱預(yù)制→鋼梁制作→基礎(chǔ)驗收→梁柱除銹刷油→吊裝找正→ 交工驗收 （ 1）、施工準(zhǔn)備 a. 技術(shù)及資料的準(zhǔn)備 在施工 前，由技術(shù)員帶領(lǐng)班組及所有有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)員向工人進(jìn)行技術(shù)交底，讓操作人員作到心中有數(shù)。 20m 鋼平臺用于鋼構(gòu)預(yù)制。板料垂直于滾板機滾面，開始加工時，上滾要逐漸加力，板料弧度也逐漸加大，一直到板料兩頭搭在一 起時，對正用電焊點焊上，再用滾板機循環(huán)走幾圈，經(jīng)檢查與樣板無間隙即可。 焊接工藝評定報告 沈陽市工業(yè)安裝工程公司 焊接編號： HPI14192 指導(dǎo)書編號： HZI14192 焊接方法： SMAW 機械化程度： 手 工 結(jié)論：本評定按 GB47082020 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確定 試驗記錄正確 評定結(jié)果：合格 接頭簡圖：