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全面出口1抗滑樁專項(xiàng)施工方案-免費(fèi)閱讀

2025-05-19 00:24 上一頁面

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【正文】 、安全應(yīng)急預(yù)案 、塌方事故應(yīng)急預(yù)案我項(xiàng)目成立了防塌方領(lǐng)導(dǎo)小組,并明確各值班、施工人員的職責(zé),做到分工明確、責(zé) 任到人。 1)夾煤層情況較輕時(shí)。提掛吊斗的掛鉤必須有防脫保護(hù)設(shè)置 28 / 42 孔中防毒措施孔深超過 米以后,應(yīng)先通風(fēng) 15~20 分鐘,風(fēng)量要足,不應(yīng)小于 25L/s,檢查孔內(nèi)無有害物質(zhì)后,作業(yè) 人員方可下孔施工。3)挖孔過程中土石不能裝得過滿,升降桶時(shí)應(yīng)先掛好鉤,勻速升降,提升大石塊時(shí), 應(yīng)綁好石塊,并要求孔內(nèi)人員先回到地面,然后再提升,以防起重繩索被拉斷而發(fā)生安全事故。 27 / 423)孔內(nèi)照明使用橡膠軟電纜,不許有接頭,照明必 須采用 36 伏電壓, 嚴(yán)禁用 220 伏照明,工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式。 防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距 10 米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí),要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響,一般應(yīng)暫 停施工,人不準(zhǔn)下孔。 為保證作業(yè)人員安全應(yīng)在孔口安設(shè) 高防護(hù)攔,并在醒目位置設(shè)安全警示牌提醒施工人員注意安全。 、安全技術(shù)措施人工挖孔灌注砼樁雖然受力性能可靠,不需大型機(jī)具設(shè)備,施工操作工藝簡(jiǎn)單,可直接檢查樁底巖土層 情況, 單樁承載力高,無環(huán)境污染,但是還有一定缺點(diǎn),主要為挖孔中勞動(dòng)強(qiáng)度 較大,尤其是安全性 較差。(9)、安全技 術(shù)交底后,施工隊(duì)長(zhǎng)、安全 員、班組長(zhǎng)等要 對(duì)安全交底的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督、督促操作工人嚴(yán)格按交底要求施工,制止違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:紀(jì)國(guó)清技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳紅林技術(shù)員:竺斌施工員:陳厲峰架子隊(duì)負(fù)責(zé)人:龍松林、 24 / 42 、安全技術(shù)交底制度安全技術(shù)交底是施工過程控制的重要環(huán)節(jié),是確保施工安全的重要保證,具體要求如下:(1)、過程開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工技 術(shù)措施等情況向全體施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)交底。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變 化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù) 壁變形、有害氣體、不明物等, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決。機(jī)械傷害每天工作開始前及施工中,現(xiàn)場(chǎng) 的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī) 電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保 險(xiǎn)裝置和吊桶(或土籃)、剎 車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無損,防 護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào) 告,并在修復(fù)及 設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。觸電施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電安裝和拆除必 須有特種作業(yè)證和上 崗證的專業(yè)電工操作。利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定,并采用保險(xiǎn)鉤,防止提料捅滑脫,嚴(yán)禁使用開口銷。人工挖孔樁3孔口石塊或雜物、提升物料溢出物等掉入孔內(nèi)砸傷正在孔中的施工人員而發(fā)生的物體打擊事故。有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于 25L/s,采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng),送風(fēng)時(shí)間要超過 20 分鐘以上,并用氣體 檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)無有毒氣體后方可下井。(7)、結(jié)合專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,制定工程項(xiàng)目的綜合應(yīng)急預(yù)案。(6)、根據(jù)制定的控制措施,確定工區(qū) 項(xiàng)目部各部室或人員的職責(zé),編入工地安全自控標(biāo)準(zhǔn);并結(jié)合本工程項(xiàng)目情況對(duì)安全目標(biāo)、指標(biāo)進(jìn)行分解。(3)、教育和培訓(xùn)。C、危險(xiǎn)評(píng)估(1)、如果現(xiàn)有的防范措施不能防止事故發(fā)生,很可能造成人員死亡的危險(xiǎn)源判定為重要危險(xiǎn)源,其他為一般風(fēng)險(xiǎn) 源。設(shè)專職安全工程師及安全員,施工隊(duì)設(shè)專職 (兼職)安全員跟班作業(yè),形成自上而下的安全管理體系。出廠證明書、試驗(yàn)報(bào)告和定貨單副本報(bào)監(jiān)理工程 師審查,若無上述文件,或文件內(nèi)容與實(shí)物不符,拒絕進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng)?;炷翝仓俣龋?qū)Ч芡读蠒r(shí),混凝土量 。 混凝土中粗骨料的最大粒住為導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/61/8,過大造成堵管。e、澆筑壓力 :為保證混凝土能順利通過導(dǎo)管下注,導(dǎo)管底部的混凝土 柱壓力應(yīng)大于倉內(nèi)水壓力和導(dǎo)管底部壓力之和。造成 導(dǎo)管堵塞的主要原因是混凝土工作性不好,坍落度控制不當(dāng),澆筑中間歇時(shí)間過長(zhǎng),骨料粒徑過大等?;炷?則在 導(dǎo)管下部包圍住導(dǎo)管,形成混凝土堆。各管節(jié)之間通過法蘭盤加止水膠皮勢(shì)圈用羅栓緊密連接以防漏水。同時(shí)每隔 30cm 用振動(dòng)棒進(jìn)行砼振搗,保 證砼 的密實(shí)度,直至砼澆筑完畢。鋼筋籠誤差必須 在下表以內(nèi):項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)1 受力鋼筋間距 177。起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。支撐方式詳見:護(hù)壁支撐鋼架示意圖。(2)、護(hù)筒安裝在短進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù)的方法無法穿過夾煤較松散層時(shí),利用 5mm 鋼板拼接成鋼護(hù)模支護(hù)開挖,護(hù) 模每節(jié) ,安裝時(shí)利用提渣用的絞車吊入孔中,然后人工在孔內(nèi)拼接成型,定位準(zhǔn)確后,加強(qiáng)排水,邊開挖邊下沉進(jìn)行施工,同 時(shí)在 護(hù)模底部四周塞入棉絮,防止煤層流失過多造成塌孔。 、孔口腳手架鋼管搭設(shè)及孔口防護(hù)(1)、樁基開挖平臺(tái)及孔口采用 長(zhǎng) Φ48(壁厚 )腳手架鋼管搭設(shè),尺寸為,在出渣方向距 鎖扣邊 20cm 設(shè)置兩排根立桿(間距 米);另三側(cè)距鎖扣邊 7 / 4220cm 設(shè)一根立桿;沿鎖扣邊距地面 50cm 設(shè)置一道掃地桿;距掃地桿 2 米、3 米處各設(shè)一道橫桿;每側(cè)設(shè)置剪刀撐 3 道,頂棚采用彩條布搭設(shè),(2)、為保證孔內(nèi)施工人員安全、防止地面 雜物和小石 塊掉入孔內(nèi)傷人,除出渣 側(cè)外其余三側(cè)采用 2m 高彩鋼瓦進(jìn)行封閉防護(hù),彩鋼瓦一 側(cè)背 5X5cm 方木,間距 30cm,用 8鐵絲挷在鋼管上。 、護(hù)壁混凝土澆筑(1)、護(hù)壁混凝土澆筑前,先安裝 護(hù)壁鋼模板,支撐牢靠,驗(yàn)收合格后,混凝土通過卷揚(yáng)吊運(yùn)至澆筑部位的搭設(shè)平臺(tái),人工入倉振搗密實(shí), 嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)圖、 規(guī)范進(jìn)行上下節(jié)間搭接。護(hù)壁及鎖口混凝土采用 C25 鋼筋混凝土,同 時(shí)護(hù)壁內(nèi)增設(shè)雙層 Φ14豎向鋼筋及雙層 Φ12箍筋。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律,向工人班 組進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序,保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。 技術(shù)準(zhǔn)備(1)組建以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系,下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、 資料、計(jì)劃等分支部門。鎖口縱 向鋼筋原設(shè)計(jì)為 φ10圓鋼 ,間距 37cm,現(xiàn)采用 Φ14螺紋鋼,間距25cm,護(hù)壁鋼 筋原設(shè)計(jì)箍筋為 φ10圓鋼, 間距 38cm,現(xiàn)采用 Φ12螺紋鋼,間距 30cm 布置, 3 / 42縱向鋼筋原設(shè)計(jì)為 φ10圓鋼間距 43cm,現(xiàn)采用 Φ12螺紋鋼, 間距 30cm。2 工程基本情況 現(xiàn)樁位情況揚(yáng)武隧道出口 1預(yù)加固樁位于線路右側(cè)明暗交界處,樁基位于線路縱向?qū)驂﹂_挖輪廊線外 外,樁基大里程 緊貼導(dǎo)向墻, 該加固樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) ,原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為,現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開孔地面 實(shí)測(cè)為 ,外露樁長(zhǎng) 米, 實(shí)際開挖樁長(zhǎng) 。 ③設(shè)計(jì)、施工所涉及的規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)行業(yè)法規(guī)和法令等。坍塌土掩埋鉆機(jī)鉆頭致鉆頭無法提出。 (3)護(hù)壁采用 C25 鋼筋混凝土護(hù)壁, 護(hù)壁砼內(nèi)尺寸 為樁基的尺寸,加上護(hù)壁厚度進(jìn)行樁基開挖。(6)按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備,周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng),并完備相應(yīng)手續(xù)。(2)、棄渣提升到井口外后采用人工斗車將運(yùn)輸?shù)郊卸逊盘?,然后用裝載機(jī)及自卸汽車運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)棄除。 6 / 42 、護(hù)壁鋼筋制作及安裝(1)、孔樁開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸制作好護(hù)壁箍筋, 護(hù) 壁豎向鋼筋根據(jù)每次開挖循環(huán)深度加長(zhǎng) 35 倍直徑,且不小于 50cm,下循 環(huán)護(hù)壁豎向鋼 筋與上一循環(huán)豎貫鋼筋進(jìn)行挷扎,保證豎向鋼筋貫通至樁底。 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng),以防坍塌。詳見:短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)示意圖 8 / 42圖 43 短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)示意圖 、護(hù)模施工方案當(dāng)樁基開挖到夾煤層、較松散砂礫層為保證不塌孔及施工人員安全,采取護(hù)筒支撐開挖方式施作。Φ22鋼筋 L= 160cm1515cm護(hù)壁鋼筋 9 / 42(2)、樁基整體移位檢查方法為:每天三方人員通過標(biāo)記好的引點(diǎn)位置反引樁基中心點(diǎn)及四角點(diǎn),通過每天確定好的 樁基中心點(diǎn)及四角點(diǎn)向孔內(nèi)吊垂線尺量孔口和孔底交叉線間的距離確定移位情況。主筋采用對(duì)接焊,由于單根孔樁鋼筋籠度長(zhǎng)為 ,考慮到現(xiàn)施工方便及吊裝安全, 鋼筋籠分別做成 和 9m 兩節(jié),兩節(jié)鋼筋籠采取在孔口對(duì)接安裝。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。5 、樁基混凝土的灌注澆筑(1)、灌注樁施工樁芯砼采用拌合站集中拌制,混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆灌。a、所用設(shè)備及澆筑方法。提升機(jī)器的速度應(yīng)能調(diào)節(jié),保 證導(dǎo)管即能 緩慢提升,又能迅速下降,并能控 制導(dǎo)管做豎向移動(dòng)的高度偏差不超過 30~50mm。在混凝土澆筑過程中,嚴(yán)防導(dǎo)管內(nèi)出現(xiàn)返水和堵塞現(xiàn)象。 當(dāng)導(dǎo)管插入混凝土中深 1.Om 以上時(shí),混凝土表面坡度均一,所灌筑混凝土拌合物在已灌注體內(nèi)部流動(dòng),混凝土內(nèi)部質(zhì)量均均。導(dǎo)管根據(jù)導(dǎo)管作用范圍選擇導(dǎo)管內(nèi)徑,施工所及面積 2m2 選中 Φ200導(dǎo)管。 混凝土應(yīng)連續(xù)灌筑 。 鋼材、水泥、燃油在價(jià)格低的情況下,盡可能儲(chǔ)備一些。主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見“施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 表 ”表 施工機(jī)械計(jì)劃表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備 注1 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 12 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 13 交流電焊機(jī) 臺(tái) 14 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 15 提升機(jī) 臺(tái) 16 30 裝載機(jī) 臺(tái) 17 50KW 發(fā)電機(jī) 臺(tái) 18 污水泵 臺(tái) 29 全站儀 套 110 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 111 試驗(yàn)設(shè)備 套 1 15 / 42 應(yīng)急救援物資樁孔內(nèi)應(yīng)按照要求配備有毒有害氣體檢測(cè)儀和應(yīng)急救援物資(如空氣呼吸器和防毒面具等),檢測(cè)儀和應(yīng)急救援物 資應(yīng)安排專人保管,定期對(duì)設(shè)備及物資的有效性進(jìn)行檢查,施工中加強(qiáng)有毒有害氣體的監(jiān)測(cè),嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺,加強(qiáng)樁基中心及護(hù)壁變形監(jiān)測(cè), 應(yīng)急救援物資配置計(jì)劃如表 所示。A、危險(xiǎn) 源的種 類(1)、按給人造成傷害的類別進(jìn)行分類,一般有以下幾類:物體打擊,提升、機(jī)械 傷害、 18 / 42觸電、高處墜落、坍塌、透水、中毒和窒息,其他傷害等。工程施工前,根據(jù)已辨識(shí)出施工中存在的危險(xiǎn)源,將安全技 術(shù)要求納入項(xiàng)目和工點(diǎn)安全技術(shù)交底中。(5)、糾正和預(yù)防。(5)、針對(duì)確定的風(fēng)險(xiǎn),按《編制導(dǎo)則》的要求,逐一制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。 20 / 42人工挖孔樁重要危險(xiǎn)源及預(yù)防措施名 稱序號(hào) 危 險(xiǎn) 源 辨 識(shí) 可能導(dǎo)致的事故 預(yù) 防 控 制 措 施 責(zé)任人1孔樁內(nèi)操作人員被井底下有害氣體中毒昏迷甚至死亡而發(fā)生的窒息中毒。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前,必 須蓋好孔口,采用 鋼管焊接 鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋,鋼板網(wǎng)必須有一定的沖 擊力,確保人 員不墜入孔 樁內(nèi)。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。在吊運(yùn)物料時(shí),井下人員應(yīng)緊貼護(hù) 壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下,以防落物傷人。各 樁孔用電必 須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。坍塌人工挖孔樁開挖順序,應(yīng)采取間斷挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止成孔過程中因鄰樁 混凝土未初凝而發(fā)生竄孔 現(xiàn)象。易造成事故擴(kuò)大化建立完善的應(yīng)急救援預(yù)案體系責(zé)任到人。(6)、安全技 術(shù)交底要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字,安全員簽字認(rèn)可,不許代簽名。若發(fā)生職工因工重傷或死亡事故,必須在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、監(jiān)察部門、工會(huì)??變?nèi)作業(yè)人員必 須頭戴安全帽、身系安全帶,特殊情況下 還應(yīng)戴上防毒防塵面具。4)相鄰兩樁的樁中心間距小于兩倍樁徑且不小于 時(shí),不能同時(shí)開挖,應(yīng)等其中一樁砼強(qiáng)度達(dá)到 70%后方可開挖另一根樁。孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換, 連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過 2 小時(shí),以防止疲勞引發(fā)安全事故。平時(shí),暫 不施工的孔口都應(yīng) 加蓋封閉,并插上一面小紅旗作為標(biāo)志。垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng) 能承受一定的沖擊 力不致翻到,垂直起重 設(shè)備 必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。如現(xiàn)場(chǎng)其它孔口有人呼救,井上人員應(yīng)立即通知井下作業(yè)人員撤離井下,并立即組織對(duì)呼救人員進(jìn)行搶救,其余無關(guān)人員應(yīng)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。 防洪措施根據(jù)施工要求橋樁開始施工時(shí)要對(duì)周圍水道進(jìn)行清理或加寬防止下大雨時(shí)水流入樁基內(nèi),墩臺(tái)周邊設(shè) 置排水溝,及 時(shí)排除地表水,搭好孔口雨棚(或 擋雨板)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出 現(xiàn)的技術(shù)、 質(zhì)量問題,各 值班技術(shù)人員不能解決落實(shí)的,負(fù)責(zé) 督促落實(shí)。 2)夾煤層影響較嚴(yán)重時(shí)??紫伦鳂I(yè)人員嚴(yán)禁吸煙及攜帶易燃易爆物品,嚴(yán)禁疲勞施工??咨喜僮魅藛T每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷揚(yáng)機(jī)、支腿、 鋼絲繩、掛 鉤、提桶超高限位裝置等,應(yīng)對(duì)井壁、砼護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)采取措施。工地電工必須持證上崗,值班電工每天應(yīng)對(duì)所有電器設(shè)備及線路檢查一次,尤其是對(duì)漏電保護(hù)裝置的檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)立即更換。地下水豐富時(shí),可將中 間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用 12 臺(tái)潛水泵將水抽出,起到深井降水作用。3)護(hù)壁 C25 混凝土應(yīng)按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比, 砼攪 拌用攪拌機(jī)攪拌,砂石計(jì)量均為自動(dòng)計(jì)量,混凝土施工 過程中應(yīng)按規(guī)范施工。 孔口圍護(hù)措施 孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈,高出地面 40cm,孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。 25 / 42(2)、事故的 報(bào)告。(4)、對(duì)專業(yè)性較強(qiáng)的分項(xiàng)工程,要先編寫施工方案,然后根據(jù)施工方案作針對(duì)性的安全技術(shù)交底,不能以交底代替方案,或以方案代替交底。 易引發(fā)安全事故 勞動(dòng)防護(hù)用品必須防護(hù)相關(guān)規(guī)范要求并安全牢固可靠。坍塌 人工挖孔樁開挖順序,應(yīng)采取 間斷挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止成孔過程中因鄰樁 混
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