【正文】 2 2）工地垃圾隨時清理,當天運走，不再使的用材料、工具和機械及時退場。所有接地和重復接地電阻值，經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求后才能投入使用，并按時對其進行復檢。 3）編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施，組織項目施工的安全教育和技術(shù)培訓考核，對管理人員和施工操作人員，按其各自的安全職責范圍進行教育，建立安全生產(chǎn)獎懲制度，認真貫徹落實。為了認真貫徹國家的安全方針和沁陽市有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，加強施工中安全生產(chǎn)的管理，保證施工人員的安全和健康，促進施工，制訂以下措施對現(xiàn)場施工安全進行管理。（9）施工期間，保持現(xiàn)場清潔。（5）施工現(xiàn)場材料按指定位置堆放整齊，不得影響現(xiàn)場施工和堵塞施工、消防通道；施工和安裝用的各種扣件、緊固件、繩索具、小型配件、螺釘?shù)葢趯ＴO(shè)的倉庫內(nèi)裝箱放置。施工現(xiàn)場的臨時用電和排水設(shè)施，規(guī)范、安全、可靠，建成安全標準工地，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建成文明工地。文明環(huán)保施工管理體系圖（3）在傷亡事故發(fā)生后4小時內(nèi)通過傳真或電話報告至公司質(zhì)安處。（5） 配備足夠的勞動力、搶險設(shè)備、應急物資。 配備應急電話：對事故的及時急救、控制事故的嚴重度具有很大的作用，發(fā)生事故現(xiàn)場重病人搶救，撥打120救護電話；保證電話在事故發(fā)生時能應用的暢通。安全管理體系圖4．，指揮工具、信號統(tǒng)一。嚴禁橫吊，以免傾翻。g低壓干線的架設(shè)、配電箱、熔絲等要根據(jù)現(xiàn)場條件，依據(jù)規(guī)程規(guī)范進行布臵，設(shè)在干燥、通風、操作方便及常溫場所，露天有防雨設(shè)施。對現(xiàn)場進行必要的可行的保護。(3)持證上崗制度(1)安全責任制度針對工程中安全薄弱環(huán)節(jié)作重點專項整治，將這些薄弱環(huán)節(jié)作為重點危險源進行管理。安全目標做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴格的成品保護制度。4）、2）、5）、試驗員每日認真做好試塊，坍落度實驗，控制混凝土的和易性,保證混凝土澆筑質(zhì)量。3）、混凝土工程質(zhì)量保證措施：b、安裝模板前應檢查預埋件、拉結(jié)筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預埋完畢。e、軸線控制點以及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質(zhì)量干好。3)、優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量管理措施：工程質(zhì)量不能令工程師滿意，將扣除責任人工資、獎金， 在工地積極開展生產(chǎn)流動紅旗競賽，每月評比一次，獲得紅旗優(yōu)勝者給予獎勵。對每道工序都精心組織，在施工全過程嚴格執(zhí)行招標文件中規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和國家、部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標準和施工圖的有關(guān)說明，以及監(jiān)理工程師指令的技術(shù)要求。二、質(zhì)量管理體系與措施一）、質(zhì)量管理體系 我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術(shù)、科學的管理手段，精心組織，精心施工。混凝土溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa比較來確定混凝土是否超過臨界強度（4MPa）。在冬施條件下必須采取冬施測量，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25℃，測溫的具體方法參見《建筑工程冬期施工規(guī)程》。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被。（3）混凝土的拌制1）外加劑的選擇：不得淋雨，及時領(lǐng)退?；彝磷龅诫S運、隨拌、隨鋪、隨夯。施工現(xiàn)場：7）閉水試驗的質(zhì)量控制管徑大于400毫米的要分層摸壓，管道直徑大于700毫米的管縫超過10毫米要在管內(nèi)用竹片做托墊，用砂漿填充密實，摸完后及時養(yǎng)護。正確計算管道安裝長度，根據(jù)規(guī)范確定兩檢查井間的距離，管道伸進檢查井的長度及接口預留的長度，在安裝過程中嚴格控制各種尺寸安裝過程中嚴格控制管道中心線的正確和坡度走向的正確性，在管道的半徑掛線，并且做好每節(jié)的高程控制，可以用石塊加墊牢固不準出現(xiàn)錯口，在澆筑管座前，要用同標號的細石混凝土將管道兩側(cè)的三角部位填澆填實，再在兩側(cè)同時澆筑混凝土。重視管材的資料檢查選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，并且嚴格檢查管材的合格證及各種檢驗報告。不得將承口或截斷管端（小于1/3整管長度的斷管）放在井內(nèi)，預留管端頭在未使用前用白灰水泥砂漿磚封堵?；靥钋?，試驗員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度，選擇合格的土源。井內(nèi)踏步，隨時安裝在井筒間，位臵正確，踏步安裝后，在砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。安裝：接口穩(wěn)管時，先進人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。吊車應聽專業(yè)信號工指揮，吊車司機和槽底工作人員必須聽從指揮，指揮信號應統(tǒng)一明確。采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。養(yǎng)生期一般不少于7d。本工程采用使用鋼木混合模板。第二次澆搗砼時，用鋼釬先將平基砼面鑿毛并沖洗干凈，將管子與平基砼面接觸的部位用高強度砂漿填滿、搗實，再澆搗砼。測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點進行復核，然后引水準點并報甲方及監(jiān)理審核。分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯；每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。干硬性塑黃土地層，采用人工掘進，小斗車出土，集中后卷揚機提升外棄，每次開挖應根據(jù)地層實際情況確定，挖一節(jié)頂一節(jié)，最大頂程不得超過60厘米，污水管頂進時刻控制在50厘米以內(nèi)。預留坡度和加大管頭下方阻力，可防止管體“扎頭”?？刂仆谕粒和谕恋囊粋?cè)阻力小，另一側(cè)可適當少挖土增加阻力，即可糾偏。千斤頂安裝：由于管段不太長，管徑較小，地質(zhì)地層較好，因此選用一個頂坑一側(cè)頂進施工，一端頂背設(shè)置采用50厘米厚C20現(xiàn)澆鋼筋砼，使之能承受頂進過程中產(chǎn)生的反推力。工作井施工完畢后，可進行工作井下的設(shè)備安裝準備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進構(gòu)架的安裝、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測量系統(tǒng)的安裝。萬一遇到流砂流泥時，采用以下預防措施進行處理：場地平整應在具備施工條件時進行，面積大小按照作業(yè)坑、臨時工棚、堆土區(qū)域，材料放置等使用范圍確定。與相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)，了解穿越段地下管線，障礙物實際情況，確保施工正常順利進行。首先對已經(jīng)開挖工作坑進行加固、防護、防止塌方，防護處理后進行管道頂進，完畢后對管道與土層之間進行高壓注漿處理，防止原地層下沉，對路路面造成破壞。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件?；炷翝仓r應設(shè)專人維護模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應立即校正并加固。鋼筋加工及綁扎：鋼筋加工應符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴格按設(shè)計和配料單進行。米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標記，施工按此線開挖管槽。 臨時用房和材料堆場：生活和辦公用房要求整齊、清潔，以保證文明施工，各生產(chǎn)用房和材料堆場應根據(jù)施工需要依勢搭建，除保證整潔、便于施工外，還需注意防火、防噪。 一旦中標，本工程的施工隊伍將安排陸續(xù)進場，進場后由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，進行施工任務交底和文明施工教育，使各隊伍盡快投入施工。對于不合格的材料一律杜絕進場。為保證施工質(zhì)量達到合格，在整個施工、驗收過程中嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)標準及規(guī)范。，在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中，嚴格做到統(tǒng)一標準，規(guī)范編制。，在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進度。 如若我公司中標，中標后，項目經(jīng)理部總工程師將盡快組織全體技術(shù)人員，認真閱讀設(shè)計文件和一些有關(guān)的技術(shù)資料，并請設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，掌握設(shè)計要求，并據(jù)此制訂工作計劃和工作標準，為現(xiàn)場技術(shù)人員更好指導施工做好準備。 材料管理：加強進場材料的管理工作和現(xiàn)場管理工作。 除按照施工安排組織機械設(shè)備器材，工程物資進場外，現(xiàn)場重點抓好供電、供水設(shè)備、場地平整，施工通道工作及文明施工設(shè)施的建設(shè)等工作。根據(jù)本工程的特點，經(jīng)過認真分析和周密考慮，組織機構(gòu)、施工總體布置與進度安排作出布置。溝槽開挖期間還將加強對其標高的的測量，以防止超挖，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。當開挖溝槽深度超過2米，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。預埋件、保護層等發(fā)現(xiàn)問題時，應及時采取措施糾正。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。：施工準備→測量放線→場地平整→設(shè)置施工標志和隔離帶→工作坑開挖設(shè)置→設(shè)備安裝→管道頂進→管外壁壓漿→閉水實驗。測量方法，在工作井后座位置設(shè)置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。同時應考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進出場道是否滿足吊車需要，如果不能，需要特殊處理。按照測量放線所確定的工作坑位置，采用人工開挖，卷揚機提升塵土，人力運至50米外集中堆放，每晚用汽車轉(zhuǎn)運至棄土場，回填時將土方運至坑邊后人工分層夯填。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進吊斗、采用卷揚機吊出井內(nèi)、提升上地面堆泥場后裝車外運?？s短每節(jié)的掘進深度，一般采用節(jié)高500毫米；主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點應在與水平直徑成45176。由于頂進鋼筋混凝土管，管壁四周層有所松動，管壁與地層間有少量空隙，為使頂進管與地層間空隙密實，確保頂進管段不沉陷，純土層頂進時，由于管道和土層之間沒有間隙，所以，一般要做壓漿處理。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。磚砌檢查井：砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。按設(shè)計施工圖對管中心線和地面標高進行實測，記下實測數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標記樁并加以保護。開挖時防止坍塌，若遇土質(zhì)較差或地下水位高時,應設(shè)支撐，同時槽內(nèi)采取小邊溝抽排水措施，溝槽底土質(zhì)不行時須進行基礎(chǔ)處理，并保證基底承載力不小于設(shè)計值。模板安裝完成后在模板上測設(shè)出基礎(chǔ)頂面高程并彈好高程線。澆筑混凝土采用振搗器振實。也可根據(jù)水泥、外加劑種類和氣溫情況而確定養(yǎng)生時間。吊裝前應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時，不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不能擾動天然地基。管內(nèi)底高程偏差在177。清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。嚴格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。井室地基必須符合設(shè)計要求，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗槽合格后，方可施工。井底基礎(chǔ)混凝土強度達到要求后吊裝成品檢查井井座。砌筑材料品種、規(guī)格、強度等級：，砌筑、勾縫、座漿均使用1:2防水水泥砂漿。在土中不應含有粒徑大于3厘米的磚塊，粒徑較小的石子含量不應超過10%，不能用淤泥土、液化粉狀砂、細砂、粘土等回填。回填土夯實夯夯相連，確保無漏夯，壓路機壓實時，碾壓輪跡重疊寬度大于20厘米。圓形檢查井井墻及檢查井井筒采用非粘土實心磚、厚度為240毫米；灌孔混凝土強度等級不低于C25，1:2防水水泥砂漿抹面。重視管材的外觀檢查，管材不得有脫皮擠壓裂紋等現(xiàn)象對外觀不合格的管材不得使用。溝槽開挖質(zhì)量問題：在溝槽開挖過程中常出現(xiàn)邊坡塌方，槽底泡水槽底超挖現(xiàn)象，溝槽斷面不能滿足施工要求。保證鐵絲網(wǎng)的搭接長度，保證鐵絲網(wǎng)插入管座的長度不小于100毫米. 閉水試驗的常見質(zhì)量問題：閉水試驗前已經(jīng)回填，閉水試驗準備不充足，閉水試驗的時間及水位達不到試驗要求，滲水量計算錯誤。 質(zhì)量控制措施：嚴格控制回填土的質(zhì)量，回填土中不得有雜草磚頭碎石等雜物，回填時溝槽內(nèi)不得有雜物，淤泥腐殖土和凍土。（1）道路與場地：根據(jù)平面布置，做排水溝引到場外路邊泄水井內(nèi)，基坑四周砌好擋水墻，高20厘米設(shè)導流溝引出場外，排水坡度不小于3％。（4）機械設(shè)備：現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機棚、鋼筋棚、木工棚等）在雨施前檢修好，防止漏雨；機械設(shè)備及電間箱，要采取防雨、防潮、防淹等墊高不于200毫米，分級保護按規(guī)定裝置漏電保護器，并經(jīng)常檢查，確保靈敏有效，雨施前應對所有機電設(shè)備進行遙測，遙測記錄存檔備查。（4） 鋼筋加工工程 雨天鋼筋停止機械加工，同時施工現(xiàn)場停止焊接連接鋼筋，雨后焊接前必須檢查電源線，合格后方可操作，鋼筋帶泥需清刷干凈后方可使用，登高作業(yè)更要嚴格防護措施。1）混凝土生產(chǎn)過程中需用熱水拌制，對骨料及水泥進行保溫，嚴禁使用含有冰雪的骨料。 選擇中應考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響，對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)。墻體模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。積極開展群眾性的QC質(zhì)量管理活動。 5加強全員質(zhì)量意識宣傳，將“百年大計，質(zhì)量第一”的方針貫徹到每個技術(shù)人員和施工人員的心中，并組織學習技術(shù)規(guī)范，明確每道工序的要求。質(zhì)量管理過程圖2） 、質(zhì)量管理措施管理措施1）、施工組織管理措施： 項目經(jīng)理部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標