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點擊直接下載:[暖通施工組織設計]室外蒸汽管路安裝方案-免費閱讀

2025-05-17 05:02 上一頁面

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【正文】 焊機,氧乙炔瓶及二次線、氧乙炔帶應擺放整齊。 材料堆場的鋼管不宜堆放過高,超過兩層以上,兩側(cè)的鋼管應墊牢,堆 放和取用管道時防止?jié)L動傷人。電焊機、電源箱置于室外應設防雨棚。 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,焊工、電工、起重工等特殊工種作業(yè)人 員必須持證上崗。 當?shù)灼彷^稠時,應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋到合適的粘度時才能 施工。 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境,嚴禁隨地排放。 嚴密性試壓在強度試驗之后。 實施檢查時應管線之各個接頭或焊縫作徹底而嚴格的檢查,若法蘭間 有漏水的現(xiàn)象應將壓力放掉,再鎖緊,若仍然不能阻止漏水現(xiàn)象,應將 法蘭拆開,檢查法蘭及墊圈,作必要的整修或更換,若焊縫漏水應將水 全部放掉,作重新鏟修補焊。 若有短管必須由試驗管線暫移去時,則該短管仍應做壓力試驗。 焊接完成后的檢查(1) 所有焊縫焊接完成后均須經(jīng)過目視檢查。 點焊檢查(1) 焊口配合是否得當。 焊機采用交流電焊機,焊條采用與母材性能相同的 J422 焊條。(2) 管線上所使用的材料是否有與圖面不符之處。 放管 管線須經(jīng)所有檢驗合格,及經(jīng)工程檢驗員認可后才可進行安裝。 現(xiàn)場焊接時,應注意現(xiàn)場有無其它人在工作,有無可燃燒的器材如乙炔、 橡皮管等,焊接前應先做好安全措施。 管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不應小于管子外徑,且不應 小于 100mm;管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于 50m m。 對無安全施工措施和未經(jīng)安交底的施工項目,有權(quán)拒絕施工并可越級上告, 有權(quán)制止他人違章,有權(quán)拒絕違章指揮,對危害生命安全和身體健康的行為,有 權(quán)提出批評,檢舉和控告。 組織本班組人員分析事故原因,吸取教訓,及時改進班組安全工作。 認真組織每周一次的安全日活動及時總結(jié)與布置班組安全工作,并作好安全活動記錄。 彎制小管時,不得將管子固定在不牢固的地方. 用坡口機加工管子坡口時,坡口機應固定牢固并調(diào)整好中心,進刀應緩慢. 人工制作坡口時,應戴防護眼鏡,對面不得站人. 管子吊裝就位后,應立即安裝支吊架,如用鏈條葫蘆臨時固定,應將手拉 鏈栓在起重鏈上,并設保險繩。6 安全生產(chǎn)、文明施工 安全生產(chǎn) 施工前必須對施工人員進行認真細致的技術安全交底,使其了解施工方案 和施工方法、掌握安全注意事項。 檢驗要求 下列工作應由施工單位,建設單位及其他有關單位共同檢查及驗收,并簽 證。 為清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物,管道系統(tǒng)應進行清洗(蒸汽吹洗)并具備經(jīng)過批準的技術,安全和組織措施。(2) 疏放水管及母管的布置應盡量短捷,且不影響通道和其它設備的操作,有 熱膨脹的應采取必要的補償措施。 厚壁管在對口時應加對口用楔形塊,當去除時不應損傷母材,并將其 殘留焊疤清除干凈,打磨修好。 支架間距應按設計要求正確裝設。 有熱位移的管道,在受熱膨脹時,應及時對支吊架進行下列檢查與調(diào)整:a:活動支架的位移方向,位移量及導向性能是否符合設計要求。 工藝要求 吊架的安裝: 支吊架安裝要根據(jù)管子位置,找正標高中心及水平中心,生根要牢固, 與管子接合要穩(wěn)固。 管件及設備應逐件進行外觀、壁厚、金相、硬度檢查,并留下原始記錄。 導向支架和滑動支架的滑動面應平整,不得歪斜和卡設,以保證管道能 自由滑動,所有活動支架的活動部分均應裸露,不得被水泥及保溫層覆 蓋。 對該工程特點、施工現(xiàn)場的環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。《建設工程項目管理規(guī)范》 GB/T503262001《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597《鋼結(jié)構(gòu)及管道涂裝工程技術規(guī)程》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB1154589;《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236982 工程概況 本工程為***********蒸汽供應系統(tǒng)廠區(qū)外部高壓蒸汽管道工程;高壓蒸 汽管道設計壓力:;設計溫度:435T。 初期使用材料機械準備齊全;主要工、機具的配備:鏈條葫蘆;角向磨 光機;砂輪切割機;坡口機;卷揚機;自動氣割機;水平尺;割炬;沖 擊鉆等,其他機具根據(jù)需要靈活使用 施工現(xiàn)場水、電已通,工具房、材料堆場和臨時加工場地已搭建完備。 施工步驟及工藝要求 施工步驟: 支吊架配制:材料領用及清點→支吊架管部配制及根部組合→支吊架的 吊掛及安裝→支吊架的調(diào)整。 管道安裝使用臨時支吊架時,應有明顯標記,并不能與正式支吊架位置 相沖突,在管道安裝及水壓試驗完畢后應拆除。 恒作用力支吊架應按設計要求進行安裝調(diào)整。 管道上的兩個成型件相互焊接時,應按設計要求加接短管 。 安裝疏放水、排汽管時,接管座安裝應符合設計要求。對于重量比 較大的垂直管段要加包箍防滑。 管材、管件及管道附件的出廠證件和現(xiàn)場檢驗記錄。 在光線不足的地方進行施工作業(yè),必須裝設足夠的照明。7 作業(yè)人員的職責 班長職責 班長是本班安全施工的第一責任者,對本班組人員在施工過程中的安全和 健康負責。 負責本班組施工項目開工前安全施工條件的檢查與落實,對危險作業(yè)的施 工點必須設安全監(jiān)護人。 作業(yè)前檢查工作場所,做好安全措施,以確保不傷害自己、不傷害他人、 不被他人傷害,下班前及時整理現(xiàn)場。 焊件組對前應將其坡口有及內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm范圍內(nèi)的油、漆、 圬、銹、毛刺等清除干凈,且不得有裂紋、夾渣等缺陷。 檢查所要安裝的預制管線上的記號或管線是否與施工圖所作的記錄相 同,并檢查所使用的材料是否與施工圖的要求相符。 除另有規(guī)定外,法蘭面有及密合墊圈不得擦拭黃油之類的氣密涂料。 每次放管長度應考慮工作能量及現(xiàn)場情況,遵照檢驗員指示辦理。(6) 地面上的管線是否有不平,不垂直及彎曲現(xiàn)象。(2) 所使用的焊條是否經(jīng)過干燥,材質(zhì)是否正確。(3) 焊接是否有氣孔、氣泡、裂痕及含渣情形發(fā)生。 每次壓力試驗均須作詳細記錄,其應包括之識別、規(guī)定的試驗壓力、實際試驗的壓力、下降的情形、試驗用流體、試壓時天氣、試驗時間、日 期、及甲乙雙方的檢驗人員。 試壓時使用盲板或封板時,應注意其所承受的壓力。2). 焊接后清管:焊接完成后,應將管內(nèi)的雜物、污物全部清理干凈。
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