【正文】 要注意零部件落下傷人。2）應(yīng)急處理技術(shù)小組組長(zhǎng)：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長(zhǎng)：由質(zhì)量安全部擔(dān)任成員：工程部成員擔(dān)任職責(zé)：擔(dān)任重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后的技術(shù)處理，從技術(shù)方面提供處理意見(jiàn)。安全文明施工部：負(fù)責(zé)救援過(guò)程中安全監(jiān)督及事故處理工作。、組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)事故應(yīng)急救援的領(lǐng)導(dǎo)， 項(xiàng)目部成立處置突發(fā)事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組（簡(jiǎn)稱: 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組)，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任， 組員由項(xiàng)目的相關(guān)管理人員擔(dān)任。對(duì)于監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員提出的問(wèn)題，經(jīng)理部立即組織專人，限期整改。編制質(zhì)量手冊(cè)、施工手冊(cè)，把各工序工藝規(guī)則以及操作細(xì)則、施工規(guī)范。如施工期間遇一般小雨時(shí)，要確保排水順暢，全部降、排水設(shè)施應(yīng)保持在施工過(guò)程的正常運(yùn)行，直至回填土超過(guò)地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施。（5）封底混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能全部停止排水。（5）在沉井外側(cè)應(yīng)該設(shè)置一定數(shù)量的降水井，避免刃腳內(nèi)外水壓差太大。沉井制作的關(guān)鍵要控制制作的安全和施工質(zhì)量。 沉井傾斜原因分析：（1）沉井刃腳下的土質(zhì)軟硬不均；（2）拆刃腳墊架時(shí)，未能對(duì)稱同步進(jìn)行鑿去砼墊層，或未及時(shí)回填；（3）井外四周的回填土夯實(shí)不均；（4）挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；（5）刃腳下掏空過(guò)多，使沉井不均勻突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；（6）刃腳一側(cè)被大石塊或障礙物擱住，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；（7）井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均造成對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。井下作業(yè)人員應(yīng)具有良好的安全防范意識(shí)，因?yàn)樗袑?dǎo)電性，電流有可能通過(guò)水柱傳導(dǎo)至人體而造成觸電事故。（5）沉井口周?chē)氃O(shè)置安全防護(hù)欄桿，并有防止墜物的措施。5沉蝻制作的砼質(zhì)量砼澆灌時(shí)必須分層、振實(shí)、控制砼的初凝時(shí)間，不允許留設(shè)垂直施工縫。L為兩角的距離。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵處理。封底混凝土在按照澆注順序圖澆注完成后應(yīng)繼續(xù)保持排水，并在最后一倉(cāng)澆注時(shí)將備用的排水井閘閥打開(kāi)，讓混凝土底部有透氣的通道，以保證封底混凝土的質(zhì)量?；炷练獾准凹疽鈭D所示。另外配備一臺(tái)5噸的汽車(chē)式起重機(jī)，負(fù)責(zé)將人工開(kāi)挖井內(nèi)邊沿部分挖掘機(jī)挖不到的土方吊運(yùn)至地面裝車(chē)外運(yùn)。（10）當(dāng)沉井的進(jìn)尺到最后2m時(shí)即進(jìn)入終沉階段。按勤測(cè)勤糾偏的原則進(jìn)行沉井下沉。（3）井下沉施工按“先中后邊、分層對(duì)稱破土、先高后低、及時(shí)糾偏”的原則進(jìn)行操作。計(jì)算方法見(jiàn)下圖所示：5mH5mHf沉井下降摩阻力計(jì)算簡(jiǎn)圖 沉井下沉系數(shù)的驗(yàn)算公式為：K=（QB）/（T+R）＝（Q－B）/[C（H－）f ＋R]式中：K——下沉安全系數(shù)，~ Q——沉井自重及附加荷載（kN） B——被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉法時(shí)，B=0 T——沉井與土間的摩阻力（kN），T=πD（）?f D——沉井外徑（m） H——沉井全高（m） f——井壁與土間的摩阻系數(shù)（KPa），取1025Kpa R——刃腳反力（kN），如將刃腳底部及斜面的土方挖空， 則R=0本工程沉井的驗(yàn)算的條件為：沉井外徑：，分四節(jié)制作、三次下沉，第二節(jié)高度5. 0m，第三節(jié)高度5. 0m，（沉至設(shè)計(jì)高度后再澆制）。（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡下料。（2）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。=F恒l1= N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=39。C)30混凝土的澆筑速度ν(m/h)混凝土的坍落度(cm)16模板形式鋼模荷載折減系數(shù)k為：模板橫向鋪設(shè),內(nèi)楞為豎向，外楞為橫向。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為500mm。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：（1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用膠合板，散裝散拆，以方便施工，刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨(dú)拼裝、支設(shè)。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。砂墊層鋪設(shè)厚度測(cè)算砂墊層厚度計(jì)算h2＝式中：hC —— 砂墊層厚度（m）；G —— 第一節(jié)沉井的單位長(zhǎng)度的重力（kN/m）；fak —— 砂墊層底層土層的承載力設(shè)計(jì)值一般取50100（kN/m2）；L —— 砼的長(zhǎng)度（m），L ＝；θ —— 砂墊層的壓力擴(kuò)散角（176。沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。集水井內(nèi)的積水由高揚(yáng)程的潛水泵排至沉井外。 為了保證施工質(zhì)量，深井的布置打設(shè)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的要求，其工藝流程如下圖所示：井點(diǎn)測(cè)量定位挖井口鉆孔回填井底砂墊層回填井管與孔壁間的過(guò)濾層洗井吊放井管安裝護(hù)筒試抽水井管內(nèi)下設(shè)水泵安裝抽水控制電路正常降水封底后封井隨開(kāi)挖拔井管深井設(shè)置應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段完成。有關(guān)的施工方法與技術(shù)措施如下述：根據(jù)有關(guān)深井降水的技術(shù)參數(shù)測(cè)算，沉井內(nèi)布置1口深度為20m的深井，一口深井的有效降水面積約300m2，降水深度可達(dá)到17m左右，以此保證降水效果能滿足排水沉井和干封底的施工的需要。每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門(mén)。（5）根據(jù)本市建設(shè)主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，做好測(cè)量技術(shù)資料的保存與歸檔工作。如能采取相關(guān)的趕工措施，沉井的施工周期尚存在一定的壓縮余地。主要工序的進(jìn)度安排分別為：沉井制作15天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)10天左右（考慮了春節(jié)前后氣溫逐漸下降的因素），滿足70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高需要7天，其中考慮了地質(zhì)條件對(duì)作業(yè)所產(chǎn)生的不利影響。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增加。該階段的施工內(nèi)容主要有：（1）沉井底部的整平與墊層施工，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的處理工作。（4）沉井第三次下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的底標(biāo)高，其中包括井筒內(nèi)的挖土、明排水及井筒的深井降水。（2）第二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：（1）對(duì)開(kāi)挖的沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完成沉井刃腳的素混凝土墊層和支墊架工作。（2）平整場(chǎng)地至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)施工道路，開(kāi)挖排水溝，接通水源和電源。沉井分節(jié)制作與下沉的要求是：，下沉后沉井的接高。采用排水下沉和干封底的施工技術(shù)，關(guān)鍵是選擇合理可行的止水、降水方法，使降水效果滿足排水下沉的技術(shù)要求。為此，在沉井的設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)充分考慮這一影響因素，尤其在施工過(guò)程中，應(yīng)采取必要的降水措施。呈透鏡體狀分布于4151號(hào)鉆孔所在地段，～，～，～，該層共做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，標(biāo)貫擊數(shù)N=。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，～，～，～，該層共做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)101次，標(biāo)貫擊數(shù)N=3～13擊。按成因類型、地層巖性及巖土工程特性可劃分為6個(gè)主要工程地質(zhì)層，3個(gè)亞層，詳見(jiàn)“鉆孔柱狀圖ZK1～ZKZK1ZK1ZK1～87”和“工程地質(zhì)剖面圖1～25”。其中出現(xiàn)10級(jí)或10級(jí)以上（）大風(fēng)有23次，12級(jí)（36m/s）有8次，發(fā)生風(fēng)速大于或等于40m/S有4次。（3）焊條采用E43型焊條焊接；鋼制件采用E4303型焊條焊接。另外在粗格柵南側(cè)設(shè)一座頂管工作井（后期為檢查井），該沉井設(shè)計(jì)為不帶隔墻、分4段制作、3次下沉的圓形結(jié)構(gòu)，下沉后沉井的接高，；，井筒內(nèi)面積約102m2。 目錄一、 編制依據(jù) 41. 沉井簡(jiǎn)介 42. 工程概況 53. 沉井所選用的材料 64. 鋼筋混凝土保護(hù)層 65. 工程地質(zhì)狀況簡(jiǎn)介 66. 沉井井壁摩阻力參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)表 117. 地質(zhì)條件對(duì)沉井所產(chǎn)生的影響因素 11二、 施工部署 121. 沉井的主要施工方法選擇 12：采用排水下沉和干封底的工藝技術(shù) 12：外排止水帷幕及井內(nèi)集水井排水相結(jié)合 12 12：四節(jié)制作、三次下沉 132. 沉井工藝流程 143. 施工階段劃分與施工內(nèi)容概述 16 16 17 18 18 184. 主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃 205. 主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃 21 21 216. 沉井各階段主要工序的作業(yè)進(jìn)度控制 22三、 主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施 231. 工程測(cè)量 23 23 242. 252. 26 26 26 28 283. 沉井制作方法與技術(shù)措施 29 29 29 30 31 32 384. 沉井下沉方法與技術(shù)措施 40 40 40 43 445. 沉井封底的主要方法 47 47 49四、 沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施 501. 沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 502. 沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn) 503. 安全施工措施 514. 沉井下沉常遇到的問(wèn)題、預(yù)防措施及處理方法 525. 沉井施工應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題： 546. 監(jiān)測(cè)措施 567. 雨季施工措施 568. 項(xiàng)目部質(zhì)量管理措施 569. 文明施工措施 5810. 施工應(yīng)急預(yù)案 58五、 施工進(jìn)度（見(jiàn)后附表） 71六、 后附圖 72提升泵站沉井工程施工專項(xiàng)方案一、 編制依據(jù)XXXXXXXX設(shè)計(jì)圖紙；XXXXXXXX《巖土工程勘察報(bào)告》；現(xiàn)場(chǎng)全線踏勘、了解的第一手資料。井內(nèi)挖方約2500m3，設(shè)計(jì)為排水下沉。（2）鋼材：鋼筋HRB335；所用的鋼制件除注明外均采用Q235鋼材、熱軋普通型鋼。1951～1992年間，歷年XXXXXXXX登陸時(shí)中心最大風(fēng)力8級(jí)或8級(jí)以上的臺(tái)風(fēng)共32次，最多年份有3次。 、地層分布特征及其物理力學(xué)指標(biāo)據(jù)鉆探揭露，勘察場(chǎng)地在鉆探深度范圍內(nèi)分布土層主要有近期人工填土(Q4ml)、第四系全新統(tǒng)海相沉積層（Q4m），下部為第四系下更新統(tǒng)XXXXXXXX組海陸交互相沉積的(Q1mc)地層。第四系下更新統(tǒng)XXXXXXXX組海陸交互相沉積層(Q1mc)③粉質(zhì)粘土：紫紅色、黃紅色、淺灰色，濕，可塑，局部軟塑，局部含較多粉砂，粘性較差，呈粉土或粉砂狀。⑤1中砂：淺灰色，飽和，中密，含粉細(xì)砂顆粒，局部夾雜少量薄層粉質(zhì)粘土。主要因素有：（1）由于中砂層較厚，結(jié)構(gòu)性差，透水性較強(qiáng)，沉井開(kāi)挖時(shí)有可能造成流砂。第一層樁與第二層樁之間的距離直接咬合，詳見(jiàn)外圍止水帷幕剖面圖。高壓泥漿泵漿桶水箱攪拌機(jī)水泥倉(cāng)旋噴固結(jié)體注漿管鉆機(jī)噴頭圖1 雙管旋噴注漿示意圖：四節(jié)制作、三次下沉根據(jù)本工程的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求，施工采用對(duì)沉井分四節(jié)制作（）、三次下沉的方法。該階段的主要工作內(nèi)容概括如下：（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案。沉井工程進(jìn)入了實(shí)施性的階段。主要施工內(nèi)容有：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。（3）第三節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第三次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測(cè)檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。（2）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。（3）第二節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為28日歷天。根據(jù)上述作業(yè)進(jìn)度控制要求，沉井工程的施工周期約需要154日歷天。（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降觀測(cè)工作。（5）測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。經(jīng)對(duì)多種降水方案的比較與論證，我公司認(rèn)為采用井內(nèi)深井降水與井內(nèi)明排水結(jié)合的方法較為合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干擾小等優(yōu)點(diǎn)。（4）深井配置一臺(tái)JC100110深井水泵，排量為每小時(shí)10噸，揚(yáng)程38m。明溝和集水井的深度應(yīng)隨沉井的挖土而不斷加深。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開(kāi)挖。因此： G=32825/（）=5500/=；混凝土墊層：。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。模板分項(xiàng)是沉井制作過(guò)程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。16對(duì)拉螺栓緊固。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確（預(yù)留洞孔見(jiàn)附圖）。適用范圍：模板采用木模，內(nèi)外鋼楞為鋼管，設(shè)對(duì)拉螺栓一、假定條件及有關(guān)參數(shù)取值墻板截面：寬度L(m)50厚度B(mm)900高度H(m)混凝土的澆筑溫度T(176。=Fl1=3 N/mm(用于計(jì)算承載力)q239。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。（一般為3040cm），但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保