氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)組試車方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 ②、加強(qiáng)外露運(yùn)動(dòng)部位安全防護(hù)裝置。④、使用符合規(guī)范的電器設(shè)施。電器使用不當(dāng)、使用明火作業(yè)及其他不安全行為時(shí)會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，非有關(guān)人員不得隨便進(jìn)入。：1）油量不夠，油臟或油的牌號(hào)不對(duì)；2）油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；3）軸瓦與軸頸的間隙不對(duì)或表面不光滑；4）軸承壓力過(guò)大；5）電機(jī)傾斜或有軸電流產(chǎn)生。%時(shí)，在本保安系統(tǒng)中應(yīng)加以控制，留待各使用廠根據(jù)具體情況，由操作規(guī)范加以規(guī)定，吸、排氣閥的動(dòng)作失靈，氣體冷卻器的性能降低以及發(fā)生其他故障時(shí)都會(huì)使氣體溫度異常升高，操作人員應(yīng)根據(jù)控制指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整氣體溫度和處理故障，以免導(dǎo)致事故?！姘l(fā)訊報(bào)警，五級(jí)氣體出口溫度高于138℃發(fā)訊報(bào)警。，主機(jī)才能啟動(dòng)。關(guān)閉上水閥門，排凈機(jī)組及管道內(nèi)的積水。無(wú)負(fù)荷試車應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4h。檢查壓縮機(jī)各部件的溫度、響聲、油壓、電流是否正常，若各方面都正常時(shí)，方能進(jìn)行壓縮機(jī)的磨合階段。（2）拆去壓縮機(jī)2段進(jìn)排氣活門，拆開與壓縮機(jī)各級(jí)氣缸進(jìn)口連接的法蘭，為預(yù)防進(jìn)入氣缸內(nèi)雜物，在與氣缸拆口處加上鐵絲網(wǎng)和擋板。（9）查看循環(huán)油泵轉(zhuǎn)向是否正常，油系統(tǒng)閥門開關(guān)位置是否正確。（2）試車現(xiàn)場(chǎng)冷卻水、電源已通，照明已投入。，起動(dòng)電機(jī)，運(yùn)行5min后停止，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)問題進(jìn)行整改，整改結(jié)束后確認(rèn)。 電機(jī)與底座間連接螺栓，地腳螺栓是否齊全且緊固，未緊固的立刻緊固。，為調(diào)試做準(zhǔn)備。，啟動(dòng)注油器，檢查各供油點(diǎn)管接頭處出油情況和油的清潔程度。高壓注油系統(tǒng)不僅起著潤(rùn)滑和冷卻的作用而且還有密封作用。，油系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏。，情況正常。、油泵裝置、雙筒過(guò)濾器、列管式冷油器及電器儀表控制裝置、管路、閥門等組成。13 檢查信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏、暢通。5 壓縮機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)過(guò)二次灌漿，檢查地腳螺栓的強(qiáng)度是否達(dá)到要求。從盤車端看，Ⅰ級(jí)列在機(jī)身的左側(cè)，Ⅱ級(jí)列在機(jī)身的右側(cè)。驅(qū)動(dòng)機(jī)為同步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)剛性聯(lián)軸器與壓縮機(jī)曲軸相連，從盤車端看，電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。6 復(fù)查好各部分的間隙和余隙，并盤車檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否自由、輕松。14 檢查管道、支架、管卡是否安裝齊全、牢固。，潤(rùn)滑油由油泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、列管式冷油器，雙筒過(guò)濾器，被直接送到壓縮機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)，然后沿著系統(tǒng)回油管路，流回油箱。，管道表面及周圍環(huán)境清理干凈，無(wú)易燃物，工作區(qū)域周圍無(wú)明火作業(yè)。，若超過(guò)此值應(yīng)清洗濾網(wǎng)內(nèi)雜質(zhì)。，每個(gè)注油點(diǎn)前裝有止逆閥，防止氣體倒流。，調(diào)整各供油點(diǎn)的供油量符合要求。試車前的作業(yè)條件，并驗(yàn)收合格。缺少的立刻補(bǔ)齊。，啟動(dòng)電機(jī)，每隔15 分鐘檢查電機(jī)振動(dòng)、軸承、定子溫升、電流波動(dòng)范圍、3相電流的平衡等是否異常，并做記錄。冷卻水的試運(yùn)行 冷卻水管路沖洗合格后，開啟冷卻水上水總管閥門及氣缸冷卻水上回水、填料冷卻水分支管閥門，仔細(xì)觀察各回路水流流量及溫度情況，檢查各循環(huán)水管路中有無(wú)泄漏堵塞等現(xiàn)象，在通水運(yùn)行中認(rèn)真消除各種缺陷。（3） 檢查NH氣壓縮機(jī)是否按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，輔助設(shè)備是否安裝齊全，壓縮機(jī)的配管是否按施工圖和變更單實(shí)施完畢，且符合質(zhì)量規(guī)定。（10） 啟動(dòng)高壓注油器，核對(duì)轉(zhuǎn)向，消除漏點(diǎn)，檢查各注油點(diǎn)情況是否正常。（3）開盤車電機(jī)進(jìn)行盤車，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加以排除。（10）在壓縮機(jī)試運(yùn)時(shí)，應(yīng)每半小時(shí)做一次詳細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。八、壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷試車主要檢查內(nèi)容壓縮機(jī)運(yùn)行應(yīng)是平穩(wěn)，無(wú)異常響聲。無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每隔30分鐘做一次運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。運(yùn)動(dòng)中的聯(lián)鎖保護(hù)，（表）以下，發(fā)訊報(bào)警并調(diào)節(jié)旁路， MPa（表）主電機(jī)自動(dòng)停車?！姘l(fā)訊報(bào)警。，盤車電機(jī)將聯(lián)鎖不能啟動(dòng)。：1）油量太大或油壓過(guò)高；2）密封不嚴(yán)；3）軸承附近有真空現(xiàn)象。進(jìn)入試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，以免受到傷害。3）機(jī)械傷害危險(xiǎn)源。⑤、編制安全操作規(guī)程，堅(jiān)持電工操作人員的崗位培訓(xùn)，持證上崗。③、編制安全操作規(guī)程。3）機(jī)械傷害危險(xiǎn)源的控制措施：①、檢驗(yàn)、檢查設(shè)備傳動(dòng)部位。③、檢測(cè)防雷接地系統(tǒng)。2）火災(zāi)危險(xiǎn)源。遠(yuǎn)距離的操作，啟動(dòng)或停止必須規(guī)定專門的信號(hào)，并堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。電機(jī)的其他故障：：1）負(fù)載過(guò)大；2）
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