柴油機(jī)廠20xx年5s活動策劃方案-免費閱讀
【正文】 （5） 進(jìn)行宣傳培訓(xùn)、推行5S等。 （2）召集會議和整理資料。主題內(nèi)容：①5S工作最突出成績（表明關(guān)鍵要點即可，不要報流水賬）②5S工作最大不足和未達(dá)成原因分析 ③5S工作不足總結(jié)和簡單分析 ④本班組5S工作存在的最突出/最關(guān)注的問題，產(chǎn)生原因及建議 ⑤本班組5S工作提升目標(biāo)自我定位及目前瓶頸 。開展方式： 按照PDCA原則，第一準(zhǔn)備階段包括成立推進(jìn)的組織，制訂改善目標(biāo)，培訓(xùn)和宣傳策劃的內(nèi)容；第二個運行階段（采取自下而上和自上而下兩種方法按照改善目標(biāo)進(jìn)行識別改進(jìn)）；第三評價階段，包含定期的評價，不定期的評價，討論的會議記錄，還有總結(jié)報告等；第四個階段叫做改善階段；它涵蓋了問題點的整理，研討改進(jìn)措施，今后的工作方向。本次改善成果的申報、審核的具體流程為：課題申報單位審核備案實施總結(jié)報告評審激勵?課題申報：按課題范圍明確改善課題，填寫課題申報表，打印報批；?單位審核：由專項改善實施的所在單位主任負(fù)責(zé)對申報課題進(jìn)行審核確認(rèn)，審核確認(rèn)通過后方可實施；若審核不通過，則由各改善負(fù)責(zé)人重新選題、申報；?備案實施：審核通過后，提交課題申報表至生產(chǎn)調(diào)度員處備案。第三步：申報。分廠領(lǐng)導(dǎo)每周輪流帶隊進(jìn)行現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)，尋找現(xiàn)場管理中的短板，各車間、各班組建立巡檢制度，派專人到現(xiàn)場檢查督促，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。開展方式：5S管理員依5S評分記錄表中記錄的問題點進(jìn)行整理，統(tǒng)計各單位問題點總數(shù)量及主要問題點項目。隨時地查明這些污垢的發(fā)生源，從源頭去解決問題。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別（標(biāo)識根據(jù)公司統(tǒng)一模板要求）。開展方式：①開展方式：①召開2012年5S管理提升活動方案發(fā)布會，成立以廠長為組長的活動工作小組，負(fù)責(zé)提升活動的組織實施工作。②制作5S基礎(chǔ)知識宣傳資料，張貼在公共區(qū)域，組織員工學(xué)習(xí)，起到教育和警示作用。將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。預(yù)期效果：①提高工作效率，將尋找時間減少為零；②異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；③非崗位人員的其他人員也能明白要求和做法；④不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。開展方式：①漏氣方面針對氣動扳手接頭漏氣、氣管破裂、氣槍損壞及三聯(lián)件漏氣等問題點進(jìn)行專項治理活動；②漏油方面主要針對各閥體間滲漏油及地面油污治理活動； ③漏液方面主要針對機(jī)床本身的滴漏及人為加液、澆花等導(dǎo)致的漫液。做成各班組重點改善項目，并以5S活動整改通知傳達(dá)至各班組，要求在限期內(nèi)進(jìn)行整改至驗證合格為止。③全員參與，提升意識。各班組將自檢認(rèn)為達(dá)標(biāo)的區(qū)域隨時可以向分廠5S管理委員會申報。各改善負(fù)責(zé)人按課題計劃節(jié)點實施；④總結(jié)報告：專項改善實施完畢后，提交改善的總結(jié)報告至生產(chǎn)調(diào)度員處組織評審；⑤評審激勵：評審組對專項改善的文本證實性材料、總結(jié)報告與現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行審核，并給予評分定級；最終出具審核報告，提出激勵措施及后續(xù)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1