【正文】 SC4卷板機(jī)的操作3加強(qiáng)教育，提高操作人員的操作技能及安全技能，并現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)督；卷板時(shí)應(yīng)留存足夠的余量，對(duì)縫應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾筒，不得站在行走的鋼板上和正前方。2卷 板 機(jī) 卷 制 鋼 管操作卷 板 機(jī) 時(shí) 擠 壓 到 施 工人員手腳造成人身傷害 Ⅰ Ⅳ3215903作業(yè)人員要按規(guī)程操作，開關(guān)控制人,要集中精力并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)3電焊機(jī) 具 未 接 地 ；電 纜有 破 皮 ；未 裝 漏 電保 護(hù) 裝 置 ；不 使 用勞 保 用 品 ；未 與 周圍 易 燃 物 隔 離 觸電； 灼燙；火災(zāi)Ⅳ1315452機(jī)具接地；使用漏電保護(hù)器；佩戴勞保用品；清除周圍易燃物或采取隔離。12．閥門安裝前，須核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙一致。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)后，應(yīng)將內(nèi)部積水排盡，擦拭干凈，閥桿、密封面涂防銹油，出入口封閉，分類妥善存放好。11．2管道表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。 氣體泄漏 要保持鎮(zhèn)靜，迅速關(guān)閉氣瓶角閥，切斷氣源，如果角閥損壞，無(wú)法斷氣，應(yīng)立即將氣瓶搬至室外遠(yuǎn)離建筑物、車輛和人員的空曠地方，并應(yīng)防止氣體在附近低洼地方積聚，疏散附近有可能受影響的人員，派專人在安全的地方看守，防止任何人員接近，并在遠(yuǎn)離氣瓶和漏氣場(chǎng)所的地方撥打電話求助；同時(shí)做好防爆滅火準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)不停向氣瓶噴水降溫，但噴水人員必須處于確保安全的位置。 及時(shí)給病人口服鹽水補(bǔ)充身體的鹽份，嚴(yán)重的送醫(yī)院治療。報(bào)警時(shí)要清楚表明出事地點(diǎn)或標(biāo)志建筑物，燒著什么、報(bào)警人姓名，并在報(bào)警后到附近場(chǎng)地接應(yīng)。 外部出血時(shí)應(yīng)立即采取止血措施，防止失血過(guò)多而休克。 骨折：傷員骨折可以采用夾板或木棍、竹竿的等將斷骨上、下兩個(gè)關(guān)節(jié)固定，也可以利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動(dòng)以減少疼痛，防止傷勢(shì)惡化。 搶救前先使傷員平躺，判斷其受傷程度。切記要避免碰到金屬物體的觸電者的裸露身軀，也可以戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者。 焊條、焊頭及時(shí)回收。 施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。10 職業(yè)健康安全與環(huán)境控制 安全施工目標(biāo)本項(xiàng)工程施工目標(biāo)定為優(yōu)良，做到杜絕發(fā)生人員傷害事故、設(shè)備損壞事故，并嚴(yán)格控制一般事故，作到“零”事故。 焊接完成后對(duì)焊縫表面進(jìn)行檢查,將焊瘤及雜物清理干凈。墊片規(guī)格正確，表面無(wú)損傷。 施工管理嚴(yán)格執(zhí)行三不準(zhǔn)施工制度，沒(méi)有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有技術(shù)措施未交底不準(zhǔn)施工，雖進(jìn)行技術(shù)交底但被交底人對(duì)技術(shù)措施內(nèi)容不清楚不準(zhǔn)施工。； 水壓試驗(yàn)壓力表計(jì)必須檢驗(yàn)合格。 法蘭周圍緊力要均勻，以防止附加應(yīng)力損壞閥門。 施焊時(shí)要不得認(rèn)真進(jìn)行層間清渣和檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm；管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 如果管道上需要開孔，開孔之后必須將管子內(nèi)部清理干凈。在雨天，金屬表面潮濕，不允許進(jìn)行防腐工作。 ：開挖根據(jù)開挖深度和土質(zhì)不同，適當(dāng)放坡。 施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出材料堆放的場(chǎng)地。3 施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件 施工準(zhǔn)備 相關(guān)圖紙到位，并已通過(guò)審核。 保證管道外觀工藝。 工程使用的耗材準(zhǔn)備齊全。 檢查、清點(diǎn)材料 施工前對(duì)所需管道材料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)是否達(dá)到開工條件，避免出現(xiàn)材料供應(yīng)脫節(jié)現(xiàn)象而影響施工進(jìn)度。 底漆要刷均勻，沒(méi)有空白、氣泡、流痕、等干燥后，才允許涂防腐涂料。在安裝埋地管道前，首先應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。要保證管道的安裝質(zhì)量及外觀工藝要求，使管道平直度、坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。，烘烤溫度100150℃，時(shí)間 12小時(shí)，焊工施工焊必須隨身攜帶焊條保溫筒，焊工當(dāng)天沒(méi)有用完的焊條應(yīng)放回100℃左右的恒溫箱內(nèi)。 閥門安裝前要將內(nèi)部清理干凈，并保持關(guān)閉狀態(tài)，在安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)要注意小心輕放。 地下鋼管水壓試驗(yàn)合格后才能回填。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，管道進(jìn)行沖洗，沖洗后的水質(zhì)經(jīng)業(yè)主方及監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可系統(tǒng)恢復(fù)； 9 質(zhì)量控制和質(zhì)檢計(jì)劃 質(zhì)量目標(biāo) 管道安裝分項(xiàng)工程優(yōu)良率100％。 施工人員在施工前必須由班組技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 管理人員在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)督管理，做好成品保護(hù)，杜絕野蠻施工行為。 防止措施：加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)管力度，隨時(shí)提醒施工人員注意管道的正常安裝工序。 嚴(yán)禁在起吊設(shè)備作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工。 環(huán)境因素防范措施 工作完成后，用于打磨用的砂輪片、圓盤刷等廢棄物不得亂丟亂放，必須放在指定垃圾堆放點(diǎn)。在觸電者未脫離電源前，不能用手直接觸及傷員。禁止搖動(dòng)傷員的頭部呼叫傷員，同時(shí)馬上撥打電話求助，求助時(shí)要清楚表明出事地點(diǎn)或標(biāo)志建筑物，傷員狀態(tài)、求助人姓名，并在求助后到附近場(chǎng)地接應(yīng)救護(hù)車。 d 腦顱外傷時(shí)應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣道通暢。 休克：高處墜落的傷員可能出現(xiàn)胸腹內(nèi)臟破裂出血。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工人員中暑時(shí)，應(yīng)立即將病員從高溫或日曬環(huán)境轉(zhuǎn)到陰涼通風(fēng)處休息。 已經(jīng)昏迷的病員應(yīng)該保持氣道通暢，有條件時(shí)應(yīng)給予氧氣吸入。 根據(jù)應(yīng)急啟動(dòng)程序，保衛(wèi)科、安全科、施工科機(jī)械、物資處、醫(yī)務(wù)室做好應(yīng)急準(zhǔn)備，并及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，履行本部門的職責(zé)。11．5 附強(qiáng)制性條文檢查表。管道在安裝運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免和防止破壞防腐層，吊裝過(guò)程中使用吊帶不得使用鋼絲繩吊裝已防腐完成的管道。12．1法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向貫穿劃痕溝槽。SC3龍門吊帶重物行走及配合制作。QDY/ORE0103風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃（RCP）工程編碼： 作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所：廠區(qū)埋地管道安裝 共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)序號(hào)存在的危險(xiǎn)源或環(huán)境因素描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)擬采取的控制措施控 制實(shí)施部門實(shí)施人監(jiān)測(cè)部門監(jiān)測(cè)人方法時(shí)機(jī)1設(shè)備吊裝3吊設(shè)備前要檢查夾具、繩索是否完好無(wú)損，對(duì)于重物的棱角和光滑處加包墊；不準(zhǔn)