儲(chǔ)罐焊接施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如必須進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施；，應(yīng)配置性能完好的通訊設(shè)備，保持與地面的聯(lián)系，特殊情況下應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)。7．制定防風(fēng)、防潮措施。挑選責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)焊條烘干發(fā)放，烘干有標(biāo)記，發(fā)放有記錄，回收有登記，防止錯(cuò)發(fā)焊條。如延伸部位的探傷結(jié)果仍不合格時(shí)，應(yīng)繼續(xù)延伸進(jìn)行檢查。罐壁開孔補(bǔ)強(qiáng)板焊接完后。環(huán)縫角變形的控制，環(huán)縫外口焊接時(shí)里口加設(shè)槽鋼背杠，外口焊接后拆除背杠，并檢查角變形情況，若角變形在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，進(jìn)行里口的焊接；若角變形超過(guò)規(guī)范允許的范圍，加大清根的深度，再焊接里口進(jìn)行調(diào)整。罐頂?shù)暮附討?yīng)由多名焊工對(duì)稱分布，同步、同向、小電流施焊，隔一道焊一道，采用分段退焊，退步長(zhǎng)度為1000㎜.罐頂大圈環(huán)縫應(yīng)由多名焊工均勻分布，同時(shí)同向施焊。罐壁立縫焊接時(shí)應(yīng)由多名焊工沿圓周均勻分布，同時(shí)同向施焊。中幅板短縫、長(zhǎng)縫施焊前應(yīng)分別點(diǎn)焊成一體，中幅板短縫焊接時(shí)長(zhǎng)縫不應(yīng)點(diǎn)固，施焊時(shí)應(yīng)隔一道焊一道。6．《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/～7. 施工圖紙技術(shù)要求 儲(chǔ)罐焊接方案 焊接方法本次儲(chǔ)罐焊接全部采用手工電弧焊，焊條選用見下表所示：母材選用焊條Q235B / Q235BJ427Q235B / Q345RJ427Q235R / Q345RJ50706Cr19Ni10/06Cr19Ni10A102 焊工資格管理所有參加此次儲(chǔ)罐焊接的焊工必須持有勞動(dòng)人事部門頒發(fā)的資格認(rèn)可證書，且合格項(xiàng)目在有效期內(nèi)；在施焊前所有焊工均需到業(yè)主指定的單位進(jìn)行焊工技能考試，合格后方可上崗，上崗證應(yīng)包含焊工證的全部合格項(xiàng)目；項(xiàng)目部必須向工程監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工資格證書，經(jīng)工程監(jiān)理部門審核確認(rèn)后，方可進(jìn)行與資格證書相應(yīng)項(xiàng)目的焊接操作；對(duì)于外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)合格率低的焊工，項(xiàng)目部必須依照相應(yīng)的質(zhì)量管理制度取消其施焊的資格；每個(gè)焊工所焊接的焊縫都應(yīng)作上明顯的標(biāo)記，并在罐底、罐壁排板圖上注明，作為無(wú)損探傷等質(zhì)量檢查及施工記錄的依據(jù)。乙二醇儲(chǔ)罐、2臺(tái)1100m179。裂解輕燃料油儲(chǔ)罐、2臺(tái)2000m179。苯儲(chǔ)罐共計(jì)13臺(tái)儲(chǔ)罐。裂解燃料油儲(chǔ)罐為帶加熱盤管的固定拱頂碳鋼罐。 儲(chǔ)罐主體焊接方法（1）罐底中幅板焊接罐底中幅板采用搭接形式，焊接采用焊條電弧焊接。先焊內(nèi)側(cè)底層，再將外側(cè)焊完，最后將內(nèi)側(cè)焊完。罐壁焊縫背面采用手工碳弧氣刨清根，并用砂輪機(jī)修磨光滑，清除缺陷，磨去炭化層。在長(zhǎng)焊縫焊接后通長(zhǎng)縫組對(duì)前，應(yīng)將通長(zhǎng)縫兩側(cè)的所有連接板全部打開，釋放短縫、長(zhǎng)縫焊接后引起的變形。其它對(duì)接焊縫的余高，應(yīng)符合下表的規(guī)定。其他各圈罐壁，當(dāng)板厚小于25mm時(shí)，每一焊工焊接的每種板厚(板厚差不大于1mm時(shí)可視為同等厚度)，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚在每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷，當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，在探傷部位中的25%應(yīng)位于丁字焊縫處。對(duì)返工后的焊縫應(yīng)按原檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢查，合格后轉(zhuǎn)入下道工序。4．嚴(yán)格安全操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)及關(guān)鍵設(shè)備無(wú)證上崗。 ，落實(shí)所有安全技術(shù)措施，不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)；、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查；、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。，不得利用繩索、立桿、設(shè)備接管、管子、構(gòu)件預(yù)留孔和立柱等非規(guī)定通道，也不得利用吊車臂架等施工設(shè)備上下；上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。c. 冬季施工中，所有設(shè)備冷凝水應(yīng)及時(shí)排放，水管線進(jìn)行保溫以防凍結(jié)。2．加強(qiáng)班組安全建設(shè)管理工作，現(xiàn)場(chǎng)要標(biāo)準(zhǔn)化、崗位要標(biāo)準(zhǔn)化、操作要標(biāo)準(zhǔn)化，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確使用勞保用品。外部缺陷用砂輪清除后再補(bǔ)焊，最后用砂輪打磨平滑。 底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)進(jìn)行滲透探傷，全部焊完后，再次進(jìn)行滲透探傷。（3）邊緣板與底層罐壁的T形接頭罐內(nèi)角焊縫應(yīng)成下凹圓滑過(guò)渡，咬邊應(yīng)打磨圓滑，焊趾不允許咬邊；（4）罐壁縱向焊縫不得有低于母材表面的凹陷；（5）焊縫表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法見下表所示：項(xiàng) 目允許值mm檢驗(yàn)方法對(duì)接焊縫咬邊深度＜用焊接檢驗(yàn)尺檢查罐體各部位焊縫連續(xù)長(zhǎng)度≤100焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度≤10%L凹陷環(huán)向焊縫深度≤總長(zhǎng)度≤10%L連續(xù)長(zhǎng)度≤100縱向焊縫不允許壁
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