y后澆帶施工方案doc-免費閱讀
【正文】 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值, kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值。 任何達不到規(guī)范要求的模板、扣件、鋼管等均不得使用。1 搭設過程中及時對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校正，垂直度偏差不大于1‰。對檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊。5）、拆下來的模板要及時整理運走，不得堆放在后澆帶腳手架上。電源不得有接頭，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。2%?！昂鬂矌А睙o論采用何種形式設置，都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿清，并形成毛面，徹底清除“后澆帶”中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶櫋?7．施工工藝 ①“后澆帶”的設置結構設計中由于考慮沉降原因而設計的“后澆帶”，施工中應嚴格按設計圖紙留置。由于地下室外墻過長，設計藍圖中已增加垂直后澆帶的設置，避免外墻板裂縫。10柱、墻、梁+54層高垂直全高≤5m6全高＞5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5六、后澆帶鋼筋施工(1).施工后澆帶定位見結施平面圖，后澆帶的寬度1000mm，板梁筋貫通不斷。并檢查平臺開間尺寸是否符合圖紙要求，板與板拼縫偏大的應粘貼單面膠帶。連接結構構件采用模板工程中的各種連接件。該工程總高度約為63米。建筑面積約為：64234M2。四、后澆帶模板制作與安裝： 模板制作： 根據本工程特點，頂板底模采用18mm厚優(yōu)質多層板和50mm100mm的木楞，間距為150，采用鋼管扣件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側混凝土結合密實頂板模板安裝順序：后澆帶部位模板采用整塊模板制成，與兩側模板接縫位置設在后澆帶兩側300以外，并組成獨立的支撐體系，在兩側模板拆除時不擾動該部位。說明：模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；模板支架立桿采用雙扣件；中間部位有施工通道處留設施工通道。(2).施工后澆帶的混凝土應采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土，其混凝土強度等級應提高5MPa。 7．特 點“后澆帶”在施工期間存在，是一種特殊的、臨時性沉降縫和收縮縫。由于施工原因而需設置“后澆帶”時，應視工程具體情況而定，留設的位置應經設計院認可。底板及地下室外墻的“后澆帶”的止水處理，按設計要求及相應的施工驗收規(guī)范進行。④混凝土應攪拌均勻，如攪拌不均勻會產生局部過大的膨脹，造成工程事故，所以應將摻膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。八、模板的拆除技術措施拆模前，作業(yè)班組必須申請拆模令：經技術科批準后方可拆除。九、安全技術措施 遵守國家有關建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定。 工作前應先檢查使用工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。十、 注意事項 樓板模板就位拼裝時，宜以每個節(jié)間從四周先角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設。十一、模板支撐體系與計算一)、參數信息:橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):；模板支架搭設高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數:；模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2):；面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):；木方抗彎強度設計值(N/mm2):；木方抗剪強度設計值(N/mm2):；木方的間隔距離(mm):；木方的截面寬度(mm):；木方的截面高度(mm):； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二)、模板面板計算:模板面板為受彎構件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 90；I = 90；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 計算中R取最大支座反力,R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六)、模板支架立桿荷載設計值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。m ；最大變形 Vma
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