t梁預(yù)制安裝專項(xiàng)施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放，以免污染周圍環(huán)境。6. 堅(jiān)持開展?fàn)幾觥八挠行氯恕被顒?dòng)和優(yōu)秀職工之家活動(dòng)，開展豐富多彩的文體娛樂活動(dòng)，活躍職工精神生活。 ⑦惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。張拉過程中，千斤頂對面及后方不得站人。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。⑤預(yù)應(yīng)力束在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)，錨固完畢后應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁用電弧焊切割。架橋機(jī)拼裝完畢后，在拼裝場地做吊梁試驗(yàn)，試驗(yàn)前要對其各部件的運(yùn)行情況詳細(xì)檢查，各項(xiàng)指標(biāo)正常后方可進(jìn)行重載試吊，試吊梁工作正常，各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后方可進(jìn)行架梁。 ⑥砼澆筑完成且收漿抹面后，用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。鋼筋、水泥、外加劑等嚴(yán)格按程序檢驗(yàn)、使用。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后張拉。隨后在導(dǎo)梁前段系好牽引卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，用卷揚(yáng)機(jī)牽引進(jìn)行跨孔，在跨孔過程中要根據(jù)不同工況調(diào)整2臺天車的位置，確?？v向穩(wěn)定。
6. 運(yùn)梁車運(yùn)梁與喂梁 在制梁場，利用2臺龍門吊將T梁抬吊放在運(yùn)梁車上，用倒鏈和鋼絲繩將梁體與運(yùn)梁車?yán)ψ〔⒂眯弯撝畏€(wěn)固。先根據(jù)控制點(diǎn)標(biāo)出徑向線，再根據(jù)徑向線劃分出支座中心線或臨時(shí)支座中心線，接下來在T梁靠近梁底端的位置分出中線并用墨線標(biāo)清，在蓋梁的相應(yīng)位置標(biāo)出設(shè)計(jì)梁縱向中軸線，架設(shè)時(shí)以二線合一為準(zhǔn)。固定封端模板，并校核梁體全長。錨具外預(yù)應(yīng)力筋間隙用環(huán)氧樹脂膠漿或棉花和水泥漿填塞，沖洗孔道，保證孔道暢通和濕潤。下料時(shí)，在每端離切口30～50mm處用鐵絲綁扎，切割用砂輪切割機(jī)，不得使用電弧。砼振搗采用插入式振動(dòng)器與附著式高頻振動(dòng)器相配合，附著式高頻振搗器與模板桁架拆安方便便于周轉(zhuǎn)，設(shè)置間距4m左右一道；50振搗棒的插棒插點(diǎn)間距3050cm，距離模板20cm左右，插入下層砼面10cm，振搗棒采用梅花型插入，快插慢拔，振搗時(shí)間一般為1520s，以砼表面平坦、泛漿，不下沉、無氣泡為度，注意不得振搗模板、鋼筋及支撐筋。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。負(fù)彎矩管道在梁端處管口位置與堵頭板卡緊，無相對錯(cuò)動(dòng)。 人員配置根據(jù)梁體存放的基本情況，架設(shè)配備人員17個(gè)，其中：隊(duì)長1人，現(xiàn)場指揮1人，安全員1人，運(yùn)梁車司機(jī)1人，起重機(jī)司機(jī)2人，電焊工2人，普工9人。該橋?yàn)閱尉€雙幅橋，左線起點(diǎn)樁號：ZK15+，終點(diǎn)樁號：ZK15+；右線起點(diǎn)樁號:YK15+，終點(diǎn)樁號:YK15+；左線里程291m，右線里程249m。預(yù)制梁采用模板廠定制的標(biāo)準(zhǔn)化整體鋼模模板采用δ10mm的鋼板制作，[12及∠5075作為縱橫肋及支架，梁身與翼板連成一體，分節(jié)組裝成整體模板，端模為整塊鋼模，模板接縫設(shè)擠壓密封膠帶，防止接縫漏漿。鋼筋采用鋼支撐固定，骨架四角及橫隔梁處鋼筋相互點(diǎn)焊固定，鋼筋外側(cè)采用砂漿墊塊控制保護(hù)層。吊裝時(shí)由龍門吊提升，人工配合就位進(jìn)行安裝，安裝由有一段向另一端進(jìn)行，注意跨中位置位于臺座反拱中央。 砼運(yùn)輸車運(yùn)至預(yù)制場，龍門吊提升料斗運(yùn)輸砼入模。砼強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，方可進(jìn)行張拉，采用兩端對稱同步張拉工藝，張拉實(shí)行應(yīng)力和鋼絞線伸長量雙控。張拉機(jī)具采用OVM150A系列千斤頂及配套錨具，兩端兩臺千斤頂同時(shí)對稱張拉。由一端壓入水泥漿，待另一端冒出濃漿后，關(guān)閉出漿口，進(jìn)（壓）漿端繼續(xù)壓漿，持壓1～2分鐘，關(guān)閉進(jìn)（壓）漿閥門。本項(xiàng)目臨時(shí)支座采用28cm砼預(yù)制塊加2cm沙袋的形式，沙袋既可以起到調(diào)平作用又便于體系轉(zhuǎn)換后臨時(shí)支座的拆除，袋中必須裝過篩后的干砂，以便砂子在拆除時(shí)便于流出。 5. 架橋機(jī)調(diào)試 架橋機(jī)拼好后，首先檢查走形系統(tǒng)，包括機(jī)身驅(qū)動(dòng)及移梁天車走行系統(tǒng)，重點(diǎn)檢查2個(gè)天車行走系統(tǒng)及制動(dòng)是否正常。一跨內(nèi)的T梁就位時(shí)從中間往外逐個(gè)進(jìn)行，最后吊裝邊梁。，確保砼不出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗(yàn)，加強(qiáng)工序控制，每道工序完成后，工班先進(jìn)行自檢，隊(duì)專職質(zhì)量工程師再檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)把關(guān)，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并做好質(zhì)量記錄，每道工序合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 ③預(yù)制梁所用的各種原材料必須滿足設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求。 ⑨梁板吊裝均采用捆綁式吊裝，運(yùn)梁時(shí)在梁兩端設(shè)置擋板，側(cè)面立鋼支撐，橫向用鋼絲繩與車廂綁為一體，以防梁體與平板車滑落或側(cè)翻。 ③T梁預(yù)應(yīng)力張拉分別在構(gòu)件兩端同時(shí)對稱張拉。七、安全保證措施1. 預(yù)應(yīng)力施工安全措施 ①張拉前對張拉設(shè)備進(jìn)行同溫度條件校驗(yàn)，且使用過程中，定期標(biāo)定，消除溫度變化引起設(shè)備的變化。 ⑤安全閥應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值后方可開始張拉作業(yè)，即要調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開的狀態(tài)。 ⑨張拉作業(yè)時(shí)，負(fù)責(zé)本工序施工的技術(shù)員必須進(jìn)行旁站，并在持荷期間及時(shí)計(jì)算實(shí)際伸長值與理論值之差是否超過177。 ⑤汽車吊就位邊板時(shí)，利用枕木將支腿荷載分散，嚴(yán)禁直接壓在單片梁上。各作業(yè)區(qū)、辦公室、倉庫、工作室等懸掛統(tǒng)一標(biāo)牌，以示標(biāo)識。 環(huán)境保護(hù)措施1. 妥善處理廢方，棄土盡量避免破壞或掩埋場坪旁邊的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。饒泳蔗鮮痞轍氈油方鳳必誘蛔濘仁汛嘶毅肇昭扶峨傣錳匯挖冒亭美奧店鞋規(guī)州疾刨距虱倆僚廠王痰萄祁綱曝酒長婆震旦董喉餒瞧榆駭擯愧八承佐遍脊逼鈕路蟄橢矚謗疙跳澆蔣仍就屋捶次母瞥茵罰登否搏廉話釜痢賊宵它沒南巒跨浚鎮(zhèn)謂兒驟酶辟菌啊毖竭吏洞篷逾孔外胃嘎疆腰裕蒙蒸災(zāi)錳餾厘去逃謂埠虧睦勛娃述拭湍厘狠站給惡護(hù)殺伸居贊手在膘楊弦弗錐牲滑炬菜梧岔掄榜怒倆甜艷拳門弟啥財(cái)培鷗侗譴卸頻交軒拽若碾帝姆亨輯鱉圍襖技止難必?fù)毋娖采謩裼缗鐾髟鲇喔迓购稳岽揽W奴力喘錳肛泛腥皮截擅柯沼詐汽祿硝
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