【正文】 5．簡述瓦斯防治措施防治措施。新開切眼的掘進，可以從工作面的進風巷和回風巷同時掘進，以提高掘進速度，盡快恢復生產。新掘巷的支架多采用一梁兩柱或一梁三柱棚子。若頂板壓力大，可在冒頂區(qū)兩頭用木垛維護頂板。 2．工作面大冒頂的處理方法 對于緩傾斜薄煤層和中厚煤層工作面，處理大冒頂的方法基本上有兩種：一種是恢復冒頂區(qū)工作面的方法；另一種是另掘開切眼或局部另掘開切眼繞過冒頂區(qū)的方法。當頂板冒落矸石塊度小，冒頂區(qū)頂板碎矸停止下落或一動就下落時，要采取撞楔法來處理，如圖4—8所示。 (5)工作面落煤后要及時挑梁刷幫，使煤壁不留傘檐活矸。 (四)煤壁片幫的防治 采煤工作面的煤壁，在礦山壓力作用下，發(fā)生自然塌落的現(xiàn)象叫片幫，也叫滾幫或塌幫等。 (3)巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應。 (7)錨噴巷道成巷后要定期檢查危巖并及時處理。 ． (3)推垮型冒頂是因巷道頂幫破碎巖石，在其運動過程中存在平行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而冒頂。 (3)必須在開口抬棚支設穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚腿后支護抬棚。當掘進工作面遇到斷層、褶曲等地質構造破壞帶或層理裂隙發(fā)育的巖層時，棚子支護時應緊靠掘進工作面，并縮小棚距，在工作面附近應采用拉條等把棚子連成一體防止棚子被推垮，必要時還要打中柱。 5．金屬網上推垮型冒頂的預防措施生產實踐表明，由于支柱初撐力低導致產生高度超過150mm的網兜時，有可能引發(fā)網下推垮型冒頂。 (4)控制采高，使軟巖層冒落后能超過采高。為了形成墊層，挑頂的高度可按需要形成墊層的厚度進行計算。 3．預防厚層難冒頂板大面積冒頂事故的措施 (1)頂板高壓注水。 此外，還可以改變工作面推進方向，如采用偽俯斜開采，防止推垮型大冒頂。這種措施的目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動。進行預加固。在工作面巷道相連處，宜用一對抬棚邁步前移，托住原巷道支架的棚梁。 一1 80— ③當碎頂范圍較大時(比如過斷層破碎帶等)，則應對破碎直接頂注入樹脂類黏結劑使其固化，以防止冒頂。厚層堅硬巖層的破壞過程，長的在冒頂前幾十天就出現(xiàn)聲響和其他異?，F(xiàn)象，短的在冒頂前幾天，甚至幾小時也會出現(xiàn)預兆。前者是用鎬或鐵輥輕輕敲擊頂板和幫壁，若發(fā)出的是“當當”的清脆聲，則表明圍巖完好。 四、冒頂的探測方法 試探有沒有冒頂危險的方法主要有： (1)觀察預兆法。如果圍巖受力后處于塑性狀態(tài)，本身有一定的承載能力但也會向巷道空間伸展，巷道支架就會感受較大的壓力，若巷道支架的支撐力或可縮性不足，就可能被壓壞。 (2)掘進工作面附近已支護部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護失效，就會冒落造成事故。在網兜沿傾斜推力的作用下，使網兜下方的支柱由迎山變成反山，最終造成推垮型冒頂。 Ⅱ_J 6．金屬網下推垮型冒頂發(fā)生的原因 圖46下位軟巖層離層斷裂 回采下分層時，金屬網假頂處于下列兩種情況時，可能發(fā)生推垮型冒頂。復合頂板由下軟上硬巖層構成，下部軟巖層可能是一個整層，也可能是由幾個分層組成的分層組。由于采煤工作面支架初撐力不足，在基本頂巖塊未明顯運動之前，直接頂與基本頂已發(fā)生離層[見圖4—4(a)]。 2．基本頂來壓時的壓垮型冒頂發(fā)生的條件與原因 (1)發(fā)生壓垮型冒頂事故的一般條件。由于老巷頂板破壞，直接頂易破斷。 (4)地質破壞帶附近的局部冒頂。放頂線附近的局部冒頂主要發(fā)生在使用單體支柱的工作面。 (4)瓦斯和水的預兆。 (2)煤幫的預兆。 2．大面積冒頂的預兆 采煤工作面隨回柱放頂工作進行，直接頂逐漸垮落，如果直接頂垮落后未能充滿采空區(qū)，則堅硬的基本頂要發(fā)生周期來壓。如果這種裂縫加深加寬，說明頂板繼續(xù)惡化。掉渣越多，說明頂板壓力越大。 2．頂板事故的危害 頂板事故的危害表現(xiàn)為以下幾個方面： ‘ (1)無論是局部冒頂還是大型冒頂，事故發(fā)生后，一般都會推倒支架、埋壓設備，造成停電、停風，給安全管理帶來困難，對安全生產不利。隨著液壓支架的使用及頂板事故的講究和預防技術的逐步完善，頂板事故有所下降，但仍然是煤礦生產的主要災害之一。 (2)大型冒頂是指范圍較大，傷亡人數較多(每次死亡3人以上)的冒頂。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時，木支架就會發(fā)出劈裂聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大聲響，有時也能聽到采空區(qū)內頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。頂板的裂縫。漏頂如不及時處理，會使棚頂托空、支架松動，頂板巖石繼續(xù)冒落，就會造成沒有聲響的大冒頂。頂板巖層破碎下落，稱之為掉渣。使用金屬支柱時，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發(fā)出的聲音，支柱破頂、鉆底。 (1)靠煤壁附近的局部冒頂。經常要進行機頭機尾的移置工作。 (2)地質破壞帶(斷層、褶曲)附近。 (6)局部冒頂區(qū)附近也有可能導致大冒頂。 (2)基本頂來壓時的壓垮型冒頂事故的致因。 關于厚層難垮頂板大面積切冒的機理，有兩種解釋：一是頂板大面積懸露后，因彎曲應力超過其強度，導致頂板巖層斷裂，并大面積垮落，二是頂板大面積懸露后，采空區(qū)近邊煤柱上方巖層的剪應力超過其極限強度，導致頂板巖層大面積冒落。 ③下部軟巖層的厚度大于0．5m，小于3．Om。如果周圍支架的穩(wěn)定性很好，一般不會發(fā)展到第二階段，即還不至于發(fā)生冒頂事故。 巷道頂板事故形式多種多樣，發(fā)生的條件也各不同，但它們在某些方面存在著共同點。 3．壓垮型冒頂的原因 壓垮型冒頂是巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過大，損壞了支架，導致巷道頂部的巖塊冒落，從而形成事故。 一1 79— 5．推垮型冒頂的原因 推垮型冒頂是因為巷道頂幫破碎后，在其運動過程中存在平行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而冒頂，從而形成事故。預示有冒頂險情。這種操作方式人應站在支護完好的安全地點進行。煤層一旦片幫，應掏梁窩超前支護，防止冒頂。 ④如果工作面用的是單體金屬支柱，在大巖塊范圍內要用木支架替換金屬支架。 (5)預防地質破壞帶附近局部冒頂的措施如下： 為預防這類頂板事故，應在斷層兩側加設木垛加強維護，并迎著巖塊可能滑下的方向支設戧棚或戧柱。在摩擦金屬支柱和金屬鉸接頂粱采面中，用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端頭至下端頭連接起來，形成穩(wěn)定的“整體支架”。對于堅硬難冒頂板可以用微振儀、地音儀和超聲波地層應力儀等進行監(jiān)測，做好來壓預報，避免造成災害。 (5)普采要擴大控頂距，并用木支柱替換金屬支柱，待斷層進到采空區(qū)后再回柱。 (b) ．圖4—7頂板高壓注水布孔方式 (a)單側布置；(b)雙側布置 (2)強制放頂?！?。 在使用摩擦支柱和金屬鉸接頂梁的回采工作面中，用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端至工作面下端連接起來。 (4)采用偽俯斜工作面，增加抵抗下推的阻力。架棚支護冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴接實，必要時要掛網防止漏空。 3．支架支護巷道冒頂事故的一般防治措施 支架支護巷道的