【正文】 刷漿（噴漿）的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。B．層（間）室內(nèi)抹灰和裝修已完成。先完成檐頭、檐口項(xiàng)棚、天棚等抹灰工作，然后再自上而下進(jìn)行墻體抹灰，防止交叉污染。（2） 表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。室內(nèi)：按有代表性的自然間抽10%，過道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間按兩線為1間，不少于3間用2m靠邊尺和楔形塞尺檢查542陰、陽角垂直用2m托線板檢查由承包位填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單，以監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗(yàn)收意見42立面垂直53用方尺和楔形尺檢查陰陽角方正42分格條（縫）平直拉5m線和尺量檢查核定合格后方可進(jìn)行抹灰工程施工。：陰、陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋 分層趕平、修整→表面壓光。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，每二遍壓光應(yīng)在初凝后、終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，保證有不少于7天的連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。地漏結(jié)合處、廚房、衛(wèi)生間等應(yīng)蓄水24h，檢查有無滲漏。水泥地面壓光后，一般在12h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于168h。還應(yīng)檢查材料出廠合格證和試驗(yàn)記錄。造成原因：過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實(shí)心粘土磚或放混凝土墊塊；門洞頂沒加鋼筋混凝土過梁。造成原因：埋入位置不準(zhǔn)確，不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折而沒有檢查修直。溢出墻面的灰漿沒有隨砌隨適量刮平。，督促施工單位進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，并辦理監(jiān)理簽認(rèn)。檢查承包單位的原材料、水平垂直運(yùn)輸、砂漿攪拌和機(jī)械準(zhǔn)備情況。，水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌體工程監(jiān)理細(xì)則一、工藝流程彈線→立皮數(shù)桿→找平→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預(yù)埋件 勾縫→保養(yǎng)二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。預(yù)防措施：，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。而對(duì)于底模，則需要征得監(jiān)理工程師的同意后，才可以拆除，以防止承包單位為加速模板周轉(zhuǎn)，而過早拆除底模，造成質(zhì)量事故的發(fā)生。，必須徹底清理底部的雜物，模板下口的縫隙必須堵實(shí)。特別應(yīng)注意超高模板專撐體系的受力計(jì)算復(fù)核，要求對(duì)超高模板支撐體系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案。二、 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、剛度和穩(wěn)定性，其支項(xiàng)的支承部分必須有足夠的支撐面積。不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4米以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱、墻、梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行預(yù)壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動(dòng)；頂壓力太小，上鋼筋在深化過程中氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重、表面不清潔。，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。，宜室內(nèi)堆放，防止銹蝕。：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。，經(jīng)自檢查收合格后，申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收，辦理簽證。，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)指出，令其糾正。3受力鋼筋保護(hù)基礎(chǔ)177。尺量檢查承包單位自檢合格后，由監(jiān)理工程師檢查，并簽字認(rèn)可。用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查承包單位自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可對(duì)焊接頭接頭處彎折不大于4度，且不大于2mm，無橫向裂紋；I、II、III級(jí)鋼筋無明顯燒傷，IV級(jí)鋼筋無燒傷，低溫時(shí)II、III級(jí)鋼筋均無燒傷。按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每30～50m抽查1處（每處3～5m），但均不應(yīng)小于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%（禮堂、廠房等大間可以按軸線劃分間），墻每4m左右高為一個(gè)檢查層，每面1處，但均不應(yīng)少于3處。（1）外觀檢查：用卡尺量；（2）力學(xué)性能：在試驗(yàn)機(jī)上做拉力和冷彎試驗(yàn)。鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則一、工藝流程 檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告→合理堆放鋼筋并按不同型號(hào)掛牌→按規(guī)定抽樣送驗(yàn)→審查試驗(yàn)報(bào)告（合格）→除銹→鋼筋下料→檢查腳手架→檢查焊工有關(guān)證件→現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝和焊接→驗(yàn)收二、質(zhì)量要求表一：鋼筋檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法的規(guī)定主要項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢查方法認(rèn)可程序熱扎鋼筋《鋼筋砼用鋼筋》GB149998同一爐號(hào)、同一批號(hào)、同一品種規(guī)格，且重量不大于60T，作為一批，任選二根。：接樁處經(jīng)施工后出現(xiàn)松脫開裂。A．詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高。D．沉樁時(shí)，樁頂襯墊已損壞未及時(shí)更換。E制作樁的砼強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。，若樁頭已嚴(yán)重破壞，不得再壓，待采取措施后方可繼續(xù)施壓。送樁深度一般不宜超過2m。根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行壓樁。、樁身必須在同一中心線上，%。七、土方工程施工安全規(guī)定；、逐層挖掘，嚴(yán)禁偷巖或在孤石下挖土，夜間施工應(yīng)有足夠照明；，應(yīng)隨時(shí)注意土坡變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)大面積裂縫現(xiàn)象，必須停止施工，報(bào)告有關(guān)部門，進(jìn)行處理；，必須戴安全帽，嚴(yán)防土塊或物體落下砸傷頭部，地下滲水，應(yīng)引入集水井排出；、管道，應(yīng)及時(shí)停止施工，報(bào)告有關(guān)部門，嚴(yán)禁敲打或玩弄；，應(yīng)檢查工具、繩索、吊鉤是牢固，起吊時(shí)，吊鉤下不準(zhǔn)有人；，必須嚴(yán)格檢查電器的接地接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完好，人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具；，按要求進(jìn)行，人員不能過于集中，如土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人看管；。，以保證設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)功能；檢查鋪土厚度，土粒過篩情況。（或鉆、挖）樁后開挖基坑的工程，則在開挖前必須在施工方案中明確工程樁的保護(hù)措施，開挖中安排專業(yè)人員監(jiān)測(cè)工程樁的位移、傾斜和樁身完整性。（平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)）和規(guī)劃紅線，審查與復(fù)核施工單位所放的開口線，務(wù)求準(zhǔn)確。2填方的基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1mm；當(dāng)177。高程的傳遞；（1）177。3mm，全高垂直度≤3H/10000且不大于15mm，豎向測(cè)量設(shè)置點(diǎn)后，任一樓層的作一長(zhǎng)軸線的距離誤差應(yīng)大于≤（3H/10000）+5mm，且不大于25mm，否則說明誤差偏大，應(yīng)重新設(shè)立。177。5mm。（4）工程樁的平面位置偏差不大于15cm。2cm。材料質(zhì)量監(jiān)理工程流程（程序）如附圖1所示。㎡。一、 監(jiān)理工作流程材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)貫穿于工程建設(shè)的全過程，其工作流程（程序）是：施工單位從料源取樣進(jìn)行自檢，自檢合格后填報(bào)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表（表A9）（并附上出廠合格證等質(zhì)量證明文件）在材料使用一周前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)審核，若通過，則可以進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，否則施工單位應(yīng)重選材源。三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)值、方法與措施：（一）、直角坐標(biāo)系統(tǒng)，控制點(diǎn)之間距離的允許誤差為177。5mm；（2）基坑內(nèi)至少獨(dú)立測(cè)設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差小于177。和90186。177。（2）豎向測(cè)量可采用吊線墜測(cè)量法，激光鉛垂儀法等，吊垂用15kg 特制的線墜，—。和90186。四、周圍建筑物沉降的觀測(cè)： 從基坑開挖至土方回填以前，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍建筑物的沉降觀測(cè)。一、土方開挖：放線（基坑支護(hù)）→ 挖土、挖基坑周邊地面截（排）水溝→修邊坡→維護(hù)坡面→挖墻坑底面至設(shè)計(jì)標(biāo)高并驗(yàn)槽→挖基底周邊排水溝、基底找平。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于90%，且不應(yīng)集中。50177。，如對(duì)地基承載力有要求的土層，應(yīng)作土層類別鑒定，在滿足承載力要求下，方可進(jìn)行下一工序的施工。、機(jī)手是否持證上崗。、規(guī)程或設(shè)計(jì)圖紙要求，抽檢填土質(zhì)量（如含水量、密實(shí)度指標(biāo)）。，則局部深度不得大于20mm。再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。表314鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法1樁中心線位置偏移在基礎(chǔ)垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2梁的樁沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1503樁數(shù)為1~2根的單排樁100樁數(shù)為3~20根d/24樁數(shù)多于20根邊緣樁d/2中間樁d5按標(biāo)高控制的打入樁頂高差50~100用水準(zhǔn)儀和尺量檢查6樁位施放誤差30用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查7樁的垂直偏差%樁長(zhǎng)8上下樁節(jié)中收線偏差59節(jié)點(diǎn)彎曲矢高%樁長(zhǎng)且≤20注：d為樁的直徑：壓樁的順序按下列原則確定：根據(jù)樁的密集程度，打樁順序可采取從中間向兩邊對(duì)稱施壓或從中間向四周施壓、從一側(cè)向另一側(cè)施壓。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%樁長(zhǎng)。若樁身已斷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案。單排樁的軸線偏差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。B．樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物把樁尖擠向一側(cè)。：A．預(yù)制的砼配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，養(yǎng)護(hù)措施不足。：當(dāng)樁達(dá)不到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)，終壓力還不能滿足要求。A．施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位釬探了解，對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱橫線上的不宜使用。A．接樁前，對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部位清潔。（1）外觀檢查：用卡尺量；（2）力學(xué)性能：在試驗(yàn)機(jī)上做拉力和冷彎試驗(yàn)。—觀察檢查鋼筋加工鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)的4%，且不應(yīng)集中；板伸支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。埋弧壓力焊接頭鋼筋無明顯燒傷，鋼板無焊穿、凹陷。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大排距177。、數(shù)量是否滿足施工要求，特殊工種上崗證是否有效、齊全。、加工，應(yīng)要求承包單位的技術(shù)人員根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行，為避免返工，監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工場(chǎng)地，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)通知承包單位改正。、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其板直，然后稍延滯1~2分鐘后下夾具。：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均，主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一邊。，防止因接觸不良引起火花而燒傷鋼筋。、做防護(hù)欄桿，檢查兩端地錨是否有效，防護(hù)罩是否牢固，鋼絲繩不能有損，符合安全使用才能操作。 、墻、柱模板制作安裝工藝 放線→設(shè)置定位基礎(chǔ)→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板安裝定位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、第四塊模板支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→ 清除柱模內(nèi)雜物，封閉清掃口。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差表一、模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置5層高全高≤5米6底模上表面標(biāo)高177。，是否扣緊，如若炸模會(huì)造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實(shí)或蜂窩麻面。、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定應(yīng)可靠，防止其移位。，詳定合格后，申報(bào)分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下一工序的施工。，杯四周模板位移；混凝土澆筑時(shí)芯模浮起，拆模時(shí)芯模起不出的現(xiàn)象。，模板應(yīng)充分用水濕潤(rùn)。，前后左右相互搭牢，支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固。，內(nèi)外搭砌，磚柱子不得采用包心砌體。審查分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)和方案。，外墻要同步砌筑、盡量不留槎，要留槎時(shí)，留槎的部位、形式必須事先報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；接槎時(shí)，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤(rùn)。操作時(shí)應(yīng)從低處砌起，由高臺(tái)向低臺(tái)搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)底面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因：砌筑平拱前沒有在底板側(cè)面劃出磚的塊數(shù)及灰縫的寬度，砌筑操作時(shí)沒有從拱兩邊同時(shí)往中間砌筑。造成原因：砌筑時(shí)沒掛準(zhǔn)線或掛線過長(zhǎng)而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌體工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序 熟悉施工圖紙 監(jiān)理工程師 施工前的技術(shù)交底 承包單位水泥、砂、石灰膏等砂漿檢驗(yàn) 承包單位、監(jiān)理工程師 磚、石進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 承包單位、監(jiān)理工程師 清理基層、澆水、找平 承包單位彈放平面位置線、立皮數(shù)桿 承包單位 磚、石墻撂底并砌筑 承包單位 墻體拉結(jié)鋼筋的放置、檢查 承包單位、監(jiān)理工程師預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件安裝、檢查 承包單位、監(jiān)理工程師 墻體自查自檢 承包單位 墻體驗(yàn)收 監(jiān)理工程師簽字 砂漿質(zhì)量跟蹤控制 監(jiān)理工程師 修改承包單位不合格合格 地面與樓面工程的質(zhì)量監(jiān)理 （一）地面與樓面工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序（見附表）（二）質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法一、基層（1