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正文內(nèi)容

模具制造技術(shù)教案1-1-免費(fèi)閱讀

2025-05-11 04:34 上一頁面

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【正文】 目的是想使學(xué)生有一個模具制造技術(shù)的完整概念,并懂得模具制造過程中各個環(huán)節(jié)的主要內(nèi)容。(5) 試模和調(diào)整 由于模具生產(chǎn)的上述特點(diǎn)和模具設(shè)計的經(jīng)驗(yàn)性,模具在裝配后必須通過試沖或試壓,最后確定是否合格。模具的生產(chǎn)和工藝特點(diǎn) 模具作為一種高壽命的專用工藝裝備有以下生產(chǎn)特點(diǎn):  (1)屬于單件、多品種生產(chǎn) 模具是高壽命專用工藝裝備,每副模具只能生產(chǎn)某一特定形狀、尺寸和精度的制件,這就決定了模具生產(chǎn)屬單件、多品種生產(chǎn)的性質(zhì)。因此,除了小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制等特殊情況外,一般都要求模具有較長的使用壽命,在大批量生產(chǎn)的情況下,模具的使用壽命更加重要。合同中的主要內(nèi)容有三個方面,即:模具精度、質(zhì)量與使用性能;模具生產(chǎn)周期,即供模期;模具價格。 (2)確定毛坯形式 根據(jù)零件的材料類別、零件的作用和要求等確定哪些零件分屬于自制件、外購件和外協(xié)件,分別填寫外購件清單和外協(xié)件清單。因此正確合理地確定模具工藝文件是模具生產(chǎn)過程中非常重要的工作。同時,模具裝配階段的工作量又比較大,又將影響模具的生產(chǎn)制造周期和生產(chǎn)成本。(5)設(shè)備較龐大,能耗較高。有電火花成形加工、電火花線切割加工、電解加工、電化學(xué)拋光等。模具零件最常見的毛坯形式有鍛件、型材、鑄件等。(2)交貨期估算完成每項(xiàng)工作的時間,并決定交貨期。包括:原材料的運(yùn)輸、保存過程 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程模具的生產(chǎn)過程:將用戶提供的產(chǎn)品信息、制件的技術(shù)信息、價格信息,通過結(jié)構(gòu)分析、工藝性分析、設(shè)計成模具;并基于此,將原材料經(jīng)過加工、裝配、試模,轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂脙r值的成型工具的過程?!?模具設(shè)計(見同期開設(shè)的兩門設(shè)計課程,略)※ 模具零件的準(zhǔn)備、加工模具零件的種類:標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和成型件兩大類。即使是用其他加工方法制造模具,也需要用切削或磨削的方式來完成某些工作。(2)塑性加工過程中,除尺寸和形狀發(fā)生改變外,金屬的組織,性能也能得到改善和提高,尤其對于鑄造坯,經(jīng)過塑性加工將使其結(jié)構(gòu)致密,粗晶破碎細(xì)化和均勻,塑性流動所產(chǎn)生的流線也能使其性能得到改善。主要用于精度要求不高的大型模具的制造,或是模具的修復(fù)及制作簡易模具。 以上生產(chǎn)過程可歸納為五個階段:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段材料準(zhǔn)備階段模具零組件的加工階段裝配試模階段試用鑒定階段模具工藝工作工藝過程:在模具生產(chǎn)過程中,直接改變制件的形狀、尺寸、相互位置、性能的生產(chǎn)過程稱為工藝過程。只有對于大型復(fù)雜模具才編制較詳細(xì)的裝配工藝規(guī)程。經(jīng)常設(shè)計的二類工具有:非標(biāo)準(zhǔn)的鉸刀和銑刀、各型面檢驗(yàn)樣板、非標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)、仿形加工用靠模、電火花成型加工電極、型面檢驗(yàn)放大圖樣等。因此,在模具生產(chǎn)過程中,在保證模具制造精度和質(zhì)量的基礎(chǔ)上,控制與保證模具制造周期是企業(yè)最重要的任務(wù)。片面追求模具精度和使用壽命必然會導(dǎo)致制造成本
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