數(shù)控機(jī)床與編程復(fù)習(xí)題-免費(fèi)閱讀
【正文】 N007 G03 X15 Y25 I10 J0。N010 Z100。加工程序（取工件中心點為編程原點，Z方向以工件上表面為工件原點） N001 G54 G90 G00 Z50 S800 M03。N025 G00 M05 T0300 M09。N017 G04 。N009 。加工程序（取左端面中心點為工件原點） O0001N001 G50 。（2）加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。5．工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的，由編程人員在工件圖樣上的某一點為原點所建立的坐標(biāo)系，編程尺寸都按工件坐標(biāo)系中的尺寸確定，故工件坐標(biāo)系也稱編程坐標(biāo)系。閉環(huán)控制的伺服系統(tǒng)帶有位置檢測元件，隨時可檢測出機(jī)床工作臺的實際位移并反饋給數(shù)控裝置，與設(shè)定的指令值進(jìn)行比較，利用差值控制伺服電動機(jī)，直到差值為零時停止。 2．毛坯為70mmx70mmx18mm板材，六面均已粗加工過，要求數(shù)控銑銑出如圖所示的槽，工件材料為45鋼，編制加工程序。（ ）18．?dāng)?shù)控機(jī)床要完成的任務(wù)只是控制機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動，達(dá)到能加工復(fù)雜零件的要求。（ ）10. 機(jī)床參考點在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值由系統(tǒng)設(shè)定，用戶不能改變。（ ），數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動軸數(shù)一般要大于可控軸數(shù)。A、 點位控制； B、直線控制； C、輪廓控制； D、 BSURFACE 控制( )A、 機(jī)床原點； B、編程原點； C、加工原點； D、刀具原點。二、 選擇題（ ）A．傳動絲杠上 Ｂ．伺服電動機(jī)軸上 Ｃ．?dāng)?shù)控裝置上 Ｄ．機(jī)床移動部件上（ ） 00000000Ａ．控制介質(zhì) ?。拢?dāng)?shù)控系統(tǒng) Ｃ．機(jī)床本體 ?。模欧姍C(jī)，通常是（ ）軸。，一律假定 是靜止的， 在坐標(biāo)系內(nèi)相對于工件運(yùn)動。 和 兩種。 、 和 。選擇切削用量遵循的一般原則是：粗加工時以提高生產(chǎn)率、降低成本為主；半精加工或精加工時應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，并兼顧切削效率 ?！斑x擇停止鍵”被按下，才能生效的暫停指令是 。A、 控制器； B、 比較器； C、反饋元件； D、檢測元件；11. 數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動系統(tǒng)（ ）。A、刀具耐用度； B、加工表面質(zhì)量； C、加工生產(chǎn)率。（ ） ，每次進(jìn)給一個Q量，然后將刀具回退到R點平面的孔加工固定循環(huán)指令是G73。（ ），X、Y、Z表示相對坐標(biāo)值地址，U、V、W表示絕對坐標(biāo)值地址。、閉環(huán)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別。，伺服驅(qū)動元件一般為步進(jìn)電動機(jī)。一般情況下，坐標(biāo)系是利用機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)線來確定，在機(jī)床說明書中均有規(guī)定。自動編程是程序
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