對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度的探討-免費(fèi)閱讀
【正文】 吉林：電子出版社 2022 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修。 本論文是在我的指導(dǎo)老師馮曉峰老師的親切關(guān)懷與細(xì)心的指導(dǎo)下完成的。盡管在用戶(hù)購(gòu)選時(shí)可以盡量挑選精度高誤差小的機(jī)床，但是隨著設(shè)備投入使用時(shí)間越長(zhǎng)，設(shè)備磨損越厲害，造成機(jī)床的定位誤差越來(lái)越大，這對(duì)加工和生產(chǎn)的零件有著致命的影響。一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以從它所能達(dá)到的定位精度判出它的加工精度，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的定位精度進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)償是保證加工質(zhì)量的必要途徑。當(dāng)機(jī)床的某個(gè)軸被指令改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，數(shù)控裝置會(huì)自動(dòng)讀取該軸的反向間隙值，對(duì)坐標(biāo)位移指令值進(jìn)行補(bǔ)償、修正，使機(jī)床準(zhǔn)確地定位在指令位置上，消除或減小反向偏差對(duì)機(jī)床精度的不利影響。 例如，在三坐標(biāo)立式機(jī)床上測(cè)量 X 軸的反向偏差，可先將表壓住主軸的圓柱表面，然后運(yùn)行如下程序進(jìn)行測(cè)量： N10 G91 G01 X50 F1000；工作臺(tái)右移 12 / 17 N20 X－50；工作臺(tái)左移，消除傳動(dòng)間隙 N30 G04 X5；暫停以便觀察 N40 Z50；Z 軸抬高讓開(kāi) N50 X50：工作臺(tái)左移 N60 X50：工作臺(tái)右移復(fù)位 N70 Z50：Z 軸復(fù)位 N80 G04 X5：暫停以便觀察 N90 M99； 需要注意的是，在工作臺(tái)不同的運(yùn)行速度下所測(cè)出的結(jié)果會(huì)有所不同。如在 G01 切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，反向偏差會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度，若偏差過(guò)大就會(huì)造成“圓不夠圓，方不夠方”的情形；而在 G00 快速定位運(yùn)動(dòng)中，反向偏差影響機(jī)床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低。 基準(zhǔn)底面精度對(duì)孔的中心高精度的影響。但對(duì)于復(fù)雜、特殊零件 ,就要綜合考慮各種因素對(duì)加工10 / 17精度的影響。理論上是由編程人員任意設(shè)定的 ,但實(shí)際上 ,它是編程人員根據(jù)零件特點(diǎn)為了編程方便以及尺寸的直觀性而設(shè)定的。 保持工藝系統(tǒng)的熱平衡高精度的機(jī)床可安裝在恒溫車(chē)間,并在使用前進(jìn)行預(yù)熱,使機(jī)床達(dá)到熱穩(wěn)定后再進(jìn)行加工,這是在使用時(shí)防止熱變形影響的一種措施。采用低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌和軸承。進(jìn)給執(zhí)行部件的定位運(yùn)動(dòng)在接近定位點(diǎn)時(shí),要降速,這時(shí)的速度可能低于臨界速度 vc,由于爬象將使部件不能準(zhǔn)確地停在定位點(diǎn),因而出現(xiàn)定差。 事實(shí)上這只是其中的一個(gè)原因，產(chǎn)生這類(lèi)故障的原因還可能是機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)鏈出現(xiàn)了故障，也可能是進(jìn)給系統(tǒng)電氣部分出現(xiàn)了問(wèn)題，或者是系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)木壒剩€可能是機(jī)械部分與電氣部分的綜合故障所造成。關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 伺服進(jìn)給 機(jī)械傳動(dòng) 加工精度 2 / 17目 錄摘 要 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1目 錄 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3引言 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????41 速爬行產(chǎn)生原因 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 速爬行產(chǎn)生原因分析 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????52 提高進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度采取的措施 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采取的三個(gè)措施 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 減少機(jī)床熱變形及其影響的措施是: ??????????????????????????????????????????????????????????83 工件坐標(biāo)系設(shè)定對(duì)加工精度的影響 ?????????????????????????????????????????????????????????????????10 工件坐標(biāo)系時(shí)一般應(yīng)遵循如下原則: ?????????????????????????????????????????????????????????104 如何提高數(shù)控機(jī)床的加工精度 ???????????????????????????????????????
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