幾何量公差與檢測(cè)第十版甘永立主編期末復(fù)習(xí)提綱-免費(fèi)閱讀
【正文】 但公差精度高，粗糙度就一定會(huì)小8.9. 表面粗糙度輪廓極限值的標(biāo)注1) 標(biāo)注極限值中的一個(gè)數(shù)值且默認(rèn)為上限值2) 同時(shí)標(biāo)注上下限值：上限值前加注U，下限值前加注L，10. 默認(rèn)為16%規(guī)則（在同一ln內(nèi)，大于/小于上限值/下限值的個(gè)數(shù)不超過(guò)實(shí)測(cè)總數(shù)的16%，才為合格），如為“最大規(guī)則”則在Ra/Rz后加注max11. 在零件圖上的標(biāo)注1) 一般規(guī)則：同一個(gè)平面一般只標(biāo)注一次，且粗糙度代號(hào)的尖端必須從材料外指向并接觸零件表面2) 常規(guī)標(biāo)注方法：①可以標(biāo)注在可見(jiàn)輪廓線及其延長(zhǎng)線，尺寸界限上，可以用帶箭頭的指引線或用帶黑端點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注；②可以標(biāo)注在特征尺寸的尺寸線上；③可以標(biāo)注在幾何公差框格的上方。5. 量塊分等，量塊的檢定精度分為五等：1,2,3,4,5，1最高，5最低6. 按“級(jí)”:量塊的標(biāo)稱長(zhǎng)度作為工作尺寸，按“等”:量塊中心長(zhǎng)度的實(shí)際尺寸作為工作尺寸7. “等”“級(jí)” 等級(jí)8. 組合量塊時(shí)為減少誤差，一般使用不超過(guò)4塊，從消去工作尺寸的最小尾數(shù)開(kāi)始，逐一選取9. 間接測(cè)量常用于受條件限制而無(wú)法進(jìn)行直接測(cè)量的場(chǎng)合10. 相對(duì)測(cè)量的測(cè)量精度比絕對(duì)測(cè)量精度要高11. 綜合測(cè)量適用于只要求判斷合格與否，而不要得到具體誤差值的場(chǎng)合12. 絕對(duì)誤差：評(píng)定或比較大小相同的被測(cè)幾何量的測(cè)量精度13. 相對(duì)誤差：評(píng)定或比較大小不相同的被測(cè)幾何量的測(cè)量精度，常用百分比表示三、 孔/軸公差與配合1. 孔大寫(xiě)，軸小寫(xiě)2. 孔的公稱尺寸D，上/下極限尺寸Dmax/Dmin；軸的上/下極限尺寸dmax/dmin。分度裝置，絕對(duì)法）2) 傳動(dòng)平穩(wěn)性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)：?jiǎn)蝹€(gè)齒距偏差Δfpt和齒廓總偏差ΔFα（漸開(kāi)線測(cè)量?jī)x）3) 分布均勻性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)：螺旋線總偏差ΔFβ（螺旋線偏差測(cè)量?jī)x）4) 側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè)：齒厚偏差ΔEsn（游標(biāo)/光學(xué)測(cè)齒卡尺），公法線長(zhǎng)度偏差ΔEw（公法線千分尺）4． 非強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)1) 準(zhǔn)確性：切向綜合總偏差ΔF’i（單嚙儀），齒輪徑向跳動(dòng)ΔFr（圓球形測(cè)頭），徑向綜合總偏差ΔF’’i（雙嚙儀）2) 平穩(wěn)性：一齒切向綜合偏差Δf’i（單嚙儀），一齒徑向綜合偏差Δf’’i（雙嚙儀）5． 齒輪精度等級(jí)：13個(gè)精度等級(jí)0~12，0級(jí)最高6． 齒輪精度等級(jí)的選用887 GB/T 8準(zhǔn)確性8級(jí)8平穩(wěn)性8級(jí)7載荷分布均勻性7級(jí)十一、 鍵和花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測(cè) 1． 普通平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合：鍵和鍵槽寬度公差帶形成了三類(lèi)配合：松聯(lián)結(jié)，正常聯(lián)結(jié)，緊密聯(lián)結(jié)，鍵和鍵槽寬度的配合采用基軸制2． 矩形花鍵聯(lián)結(jié)的定心方式：小徑定心，大徑定心，鍵側(cè)定心，規(guī)定采用小徑定心（小徑便于磨削，達(dá)到高精度）3． 裝配形式分為滑動(dòng)，緊滑動(dòng)和固定，4． 花鍵聯(lián)結(jié)采用基孔制配合，內(nèi)外大徑表面的配合采用較大間隙的間隙配合5． 內(nèi)/外花鍵小徑定心表面的形狀公差和尺寸公差采用包容要求。一、 緒論1. 互換性用公差來(lái)保證2. 在滿足功能要求的前提下，公差應(yīng)該盡量規(guī)定的大一些，以獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益3. 互換性優(yōu)點(diǎn)：縮短設(shè)計(jì)周期，降低成本，提高壽命等。6. 套圈相對(duì)負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該套圈與軸頸或外殼孔的配合應(yīng)緊一些，一般選用有小過(guò)盈的配合或過(guò)盈概率較大的過(guò)渡配合7. 套圈相對(duì)負(fù)荷方向固定時(shí)，該套圈與
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