【正文】 附錄 A 距離測量改正及長度計算公式 尺長改正（ Δl） 改正數(shù) （ A1） L 式中： L——鋼尺總長 (刻度數(shù) )； L′=LL0 ； L0——鋼尺檢定時標(biāo)準(zhǔn)長度； l ——實測尺段長度。浸漬區(qū)域內(nèi)的硅烷占水泥漿體粉樣重量的百分率應(yīng)不少于 %。在適當(dāng)?shù)娜萜鞯撞?，放置多根直?100mm 的玻璃棒，將這些芯樣原表面朝下放在這些玻璃棒上，注入 23℃ 的水，使水面在玻璃棒上1~2mm，以 60、 120和 140min 的時間間隔，取出芯樣，稱重后立即放回去，直到完成所有這些間隔時間的測試。 試驗結(jié)果計算 混凝土氯離子擴散系數(shù)按下式計算（中間運算精確到四位有效數(shù)字，最后結(jié)果保留三位有效數(shù)字）： DRCM, t 式中 DRCM,0──RCM 法測定的混凝土氯離子擴散系數(shù)（ m2/s）； T──溫度（ K）； h──試件高度（ m）； xd──氯離子擴散深度（ m）； ； t──通電試驗時間（ s） 輔助變量。 測量電流時，萬用表調(diào)到 200 mA檔；測量電壓時，萬用表調(diào)到 200V檔；二種溶液的溫度測定應(yīng)精確到 ℃ 。 試件的直徑和高度應(yīng)該在試件安裝前用游標(biāo)卡尺測量（精度 mm），并填入顯色深度計算表（表 F1） 和試驗原始記錄表（表 F3）。試驗前 7d 加工成標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸的試件，并用水砂紙（ 200～ 600）、細銼刀打磨光滑，然后繼續(xù)浸沒于水中養(yǎng)護至試驗齡期。 扭矩板手（ 20～ 100N 按開裂時間，裂縫數(shù)量，裂縫寬度評定抗裂性。 試件 用于澆筑試件的模具見圖 。2℃ ，相對濕度 60%~65%； 2h后將塑料薄膜取下，用電風(fēng)扇吹混凝土表面，風(fēng)速 m/s；記錄試件開裂時間、裂縫數(shù)量、裂縫長度和寬度。 試驗?zāi)康? 本項試驗主要評價混凝土早期特別是塑性開裂性能。 注： 1.“同一品種混凝土 ”系指混凝土強度相同且生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土。 接頭性能應(yīng)符合附表 E31a的規(guī)定。 彎心直徑應(yīng)符合附表 E24的規(guī)定。當(dāng)超過限量時，應(yīng)重新加熱矯正 。 當(dāng)試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，應(yīng)取 6個試件進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果，若仍有 1 個試件的抗拉強度低地規(guī)定指標(biāo)，該批接頭為不合格品。 2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，每一施工區(qū)段中以 300個同級別鋼筋接頭作為 1批，不足 300個接并沒有仍作為 1 批。不合格接頭經(jīng)焊補后可提交二次驗收。 7）鋼筋間距偏差不應(yīng)大于 10mm。當(dāng)不足 300 件時，亦應(yīng)按 1 批計算。拉伸試驗結(jié)果不得小于 冷拔低碳鋼絲乙級規(guī)定的抗壓強度。 5）凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類制品，每 200件為 1批。 2）至少有 2 個試件呈塑性斷裂， 3個試件均斷于焊縫之外。 鋼筋電弧焊接頭 批量規(guī)定：以 300 個同類型接頭為 1 批，不足 300個時仍作為一批。 當(dāng)試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值，或有2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個試件的抗拉 強度小于規(guī)定值時，或有 3 個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認該批接頭為不合格品。 3）接頭處的彎折不得大于 4176。 附表 D 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 附錄 E1 鋼筋的力學(xué)、工藝性能 鋼筋的力學(xué)、工藝性能見附表 E1。泥皮愈平坦、愈薄，則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于 2～ 3mm。 含砂率 (％ )：工地用含砂率計 (如附圖 C22 所示 )測定。 從以上資料得知，膨潤土的造漿能力為黃土膠泥的 5～ 7倍。 7）紙漿、干鋸末、石棉等纖維質(zhì)物質(zhì)，其摻量為水量的 1％～2％，其作用是防止?jié)B水并提高泥漿循環(huán)效果。摻入量為膨潤土的 ％～ ％。摻量為膨潤土的 ％～ ％。前者質(zhì)量較好，大量用于煉鋼、鑄造中，鉆孔泥漿中用量也很大。 5 試驗記錄：所有試驗觀測數(shù)據(jù)應(yīng)填寫記錄，并繪制如附圖 所示曲線圖。 當(dāng)樁身具有應(yīng)力量測資料時，尚應(yīng)繪制應(yīng)力沿樁身分布和水平力一最大彎矩截面鋼筋應(yīng)力關(guān)系曲線 (H 曲線 )見圖。反力結(jié)構(gòu)與試樁之間凈距按設(shè)計要求確定。 加載終止：勘測設(shè)計階段，總位移大于或等于25mm，加載即可終止；施工階段，加載不應(yīng)大于設(shè)計容許抗拔荷載。千斤頂?shù)姆戳ρb置一般采用兩根錨樁和承載梁組成，試樁和承載梁用拉桿連接，將千斤頂置于兩根錨樁之上，頂推承載梁，引起試樁上拔。回彈穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)與下沉穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)相同。 3 巨粒土、密實砂類土以及堅硬的粘質(zhì)土中，總下沉量小于 40mm，但荷載已大于或等于設(shè)計荷載 X設(shè)計規(guī)定的安全系數(shù)，加載即可終止。 沉降觀測 1 下沉未達穩(wěn)定不得進行下一級加載?；鶞?zhǔn)樁中心與試樁、錨樁中心 (或壓重平臺支承邊緣 )之間的距離宜符合附表 的規(guī)定。 2 壓重平臺反力裝置：利用平臺上壓重作為對樁靜壓試驗的反力裝置。 靜壓試驗 試驗?zāi)康模和ǔＳ脕泶_定單樁承載力和荷載與位移的關(guān)系，以及校核動力公式的準(zhǔn)確程度。 3 當(dāng)樁沉至接近設(shè)計標(biāo)高附近 (約 左右 )時， 用單動汽錘、墜錘沉樁，記錄每 l00mm的錘擊數(shù)，至設(shè)計標(biāo)高時，最后加打 5 錘，記錄樁的下沉量，算出每錘平均值 (以 mm/擊計 )，作為停錘貫入度；用雙動汽錘、柴油錘、振動錘沉樁，記錄每 l00mm 的錘擊 (或振動 )時間，算出最后 l00mm 每分鐘平均值 (以 mm/min計 )，作為停錘貫入度。 (2)檢驗樁沉人土中的深度能否達到設(shè)計要求。 試樁前應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作： 1 試樁 的樁頂如有破損或強度不足時，應(yīng)將破損和強度不足段鑿除后，修補平整。 每一尺段之實際長（ dn） dn = l + Δl + Δt + ΔP + Δf + Δh 距離全長（ d） d = Σdn = Σ（ l + Δl + Δt + ΔP + Δf +Δh） A5） A6） （ A7） （ （ 附錄 B 試樁試驗辦法 一般規(guī)定 本辦法適用于施工階段檢驗性的試樁，其內(nèi)容包括工藝試驗、動力試驗及靜壓、靜拔和靜推試驗。 拉力改正 (ΔP) 所施拉力不同于標(biāo)準(zhǔn)拉力時 改正數(shù) ΔP = （ A3） AE 式中： l ——實測尺段長度； P——測量時的實際拉力； P0——檢定時的標(biāo)準(zhǔn)拉力； A——鋼尺的斷面積； E——鋼尺材料的彈性模量。 2）位于深水處的試樁，根據(jù)具體情況，由主管單位研究確定。融化狀態(tài)應(yīng)保持到試驗結(jié)束。 (7)確定施工工藝和停止沉樁的控制標(biāo)準(zhǔn)。 6 “休止 ”時間應(yīng)按土質(zhì)不同而異，可由試驗確定，一般不少于下列天數(shù)： 1）樁穿過砂類土，樁尖位于大塊碎石土、緊密的砂類土或堅硬的粘質(zhì)土上，不少于 1d。千斤頂?shù)?反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場的實際條件選用下列三種形式之一： 1 錨樁承載梁反力裝置：錨樁承載梁反力裝置能提供的反力，應(yīng)不小于預(yù)估最大試驗荷載的 ～ 倍。支承儀表的基準(zhǔn)架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 2 加載分級：每級加載量為預(yù)估最大荷載 的 1/101/15。取此終止時荷載小一級的荷載為極限荷載。 樁的卸載和回彈量觀 測 1 卸載應(yīng)分級進行，每級卸載量為兩個加載級的荷載值。對于鉆 (挖 )孔灌注樁，須待灌注的混凝土強度達到設(shè)計要求的強度后才可進行。每級加載量不大于預(yù)計最大荷載的 1/10～ 1/15。在千斤頂。 3 加載終止條件：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時即可終止加載 (1)樁頂水平位移超過 20～ 30mm(軟土取 40mm)； (2)樁身已經(jīng)斷裂； (3)樁側(cè)地表明顯裂紋或隆起。 2 加載后測讀位移量與靜壓試驗測讀的方法相同。摻人量與原泥漿性能有關(guān)，宜經(jīng)過試驗決定。 泥漿外加劑及其摻量 1） CMC(Carboxy Methyl Celluose)全名羧甲基纖維素，可增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護孔壁剝落并有降低失水量的作用。它的作用可使 pH值增大到 10。為提高摻人重晶粉后泥漿的穩(wěn)定性，降低其失水性，可同時摻入 ％～ ％的氫氧化鈉(NaOH)和 ％～ ％的橡膠粉。以后可在鉆進過程中，利用地層粘質(zhì)土造漿、補漿。 。以 100－ (水 +沉淀物 )體積即等于膠體率。 新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力： 采用內(nèi)部振搗器，當(dāng)混凝土的澆筑速度在 6m/h 以下時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力可按式（ D1）和式（ D2）計算，側(cè)壓力分布圖如附圖 D： Pmax = （ D1） Pmax = γh （ D2） 附錄 D 普通模板荷 載計算 式中： Pmax──新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力 (kPa)； h──為有效壓頭高度 (m)； υ──混凝土的澆筑速度 (m/h)； t0──新澆混凝土的初凝時間 (h)，可按實測確定； γ──混凝土的容重 (kN/m3)； K1──外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取 ，摻緩凝作用的外加劑時 取 ； K2──混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 30mm時，取 ； 50～ 90mm時，取 ； 110～ 150mm時，取 。 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。應(yīng)從每批成品中切取 6 個試件， 3 個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗。至少有 2 個試件不得發(fā)生破斷。 4）坡口焊及槽幫條焊接頭，其焊縫加強高度不大于 3mm。切取過試件的制品，應(yīng)補焊取試件的尺寸不能滿足試驗要求或受力鋼筋直徑大于 8mm 時，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片，從中切取試件，試件尺寸見附圖 E21。當(dāng)外觀檢查結(jié)果不符合上述要求時，則逐件檢查，并剔出不合格品。 預(yù)埋件鋼筋 T形接頭 預(yù)埋件鋼筋 T形接頭的外觀檢查，應(yīng)從同一臺班內(nèi)完成 的同一類型預(yù)埋件中抽查 10%，且不得少于 10件。 4）焊縫表面不得有 3 個直徑大于 的氣孔。 5）鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大于 4176。 電渣壓力焊 接頭質(zhì)量檢查 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。 4）接頭外的軸線偏移不超過 倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。當(dāng)不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算。 附圖 E25 鋼筋氣壓焊接頭外觀質(zhì)量圖解 a)偏心量； b)鐓粗直徑； c)鐓粗長度； d)壓焊面偏移 拉伸試驗質(zhì)量要求 氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果， 3 個試 件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值