【正文】 對聯(lián)箱管座焊縫進(jìn)行1‰的表面著色探傷，此部位為裂紋多發(fā)區(qū)；216。 工程開工前由工程技術(shù)人員統(tǒng)計(jì)涉及到合金材料的系統(tǒng)，且統(tǒng)計(jì)出各系統(tǒng)中合金部件的種類和數(shù)量，按進(jìn)貨順序由工程技術(shù)人員及時(shí)委托金屬實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行光譜核查，做到光譜復(fù)查有計(jì)劃、有針對性。 觀片燈（德國、法國、日本） 7臺(tái) 主要人員配備人員共計(jì)25人。 光譜分析儀（英國） 9臺(tái)216。更能滿足業(yè)主對工程的質(zhì)量，安全進(jìn)度的保證。 我公司經(jīng)過以往各類工程焊接施工，積累了豐富的對各類電廠用鋼的焊接經(jīng)驗(yàn)，并且在不同類型的項(xiàng)目中做了大量的焊接工藝評(píng)定，現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定完全能夠滿足本工程的需要。合格項(xiàng)目能滿足國產(chǎn)600MW及以下機(jī)組的安裝焊接任務(wù)。同時(shí)對施工進(jìn)度、焊接合格率情況、焊接消耗性材料使用情況、勞動(dòng)力情況等，可根據(jù)焊接記錄圖數(shù)據(jù)輸入，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)形成報(bào)表。焊后熱處理要嚴(yán)格遵守?zé)崽幚聿僮饕?guī)范，圖紙要符合要求，且要在圖紙上標(biāo)注項(xiàng)目、規(guī)格、材質(zhì)、焊口號(hào)、熱處理時(shí)間、日期、熱處理人員等。參加鍋爐受熱面管子焊接前，合格焊工應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，在焊工施工前要將其合格證件交由業(yè)主及監(jiān)理審核，獲準(zhǔn)的焊工，方可準(zhǔn)許從事相應(yīng)合格位置的焊接工作；熱處理操作工，必須持有行業(yè)培訓(xùn)后頒發(fā)的熱處理操作證，且在有效期內(nèi)。 焊接技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)：施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是編制焊接工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)和指導(dǎo)性文件，在編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書之前，應(yīng)同業(yè)主及監(jiān)理部門共同確定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，并此為依據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場焊接施工。 補(bǔ)焊：216。 壁厚大于45mm的1Cr1/2Mo、21/4Cr1Mo等合金鋼焊口焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理，否則應(yīng)做300～350℃的后熱消氫處理，恒溫時(shí)間不少2小時(shí)。MoVW12CrMoWVTiB750~78052188。若由于客觀的環(huán)境的影響被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂紋等缺陷產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫，防雨等），再次焊接時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無缺陷后，方可按焊接工藝的要求繼續(xù)施焊。 氬弧打底焊的焊層厚度不大于3mm，在打底結(jié)束前應(yīng)留一處檢查孔，以便焊工用肉眼能檢測焊縫根部成形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 用遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱器進(jìn)行焊前預(yù)熱的焊口，均采用熱電偶監(jiān)視母材的溫度，且將控溫過程用溫度記錄儀打印在記錄圖上，保留預(yù)熱曲線圖紙。 管道直徑≥400mm且壁厚≥20mm的焊口對口點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)采用楔形卡塊（δ=16～25mm）3至4塊點(diǎn)焊固定。 驗(yàn)收216。216。 自檢后的焊縫應(yīng)進(jìn)行二級(jí)檢驗(yàn)。 手工焊風(fēng)速大于10m/s252。216。216。 焊前檢驗(yàn)216。216。 責(zé)任 焊接主管對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)，并對全過程負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)監(jiān)督工作。 恒溫后的冷卻速率不應(yīng)大于（60 25/δ）℃/h，且不得大于260℃/h，400℃以下可自然冷卻。 焊前預(yù)熱及焊后熱處理時(shí)，應(yīng)測量和記錄其溫度，測溫點(diǎn)的部位和數(shù)量應(yīng)根據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求合理，測溫儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格。 相關(guān)文件和術(shù)語GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(ASME)1991年鍋爐專版，電站鍋爐第一節(jié)美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(ASME) 職責(zé) 熱處理工程師熱處理工程師根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制熱處理作業(yè)指導(dǎo)書，并對熱處理工進(jìn)行技術(shù)交底。 記錄焊接工程處負(fù)責(zé)對焊接材料儲(chǔ)存保管、烘干、發(fā)放等記錄的收集、整理、保存工作。216。216。216。216。 焊接材料儲(chǔ)存庫應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥。 焊接材料烘干發(fā)放應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》216。 記錄216。 試件類別，厚度范圍252。 基本知識(shí)考試不合格，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)補(bǔ)考。 檢驗(yàn)操作考試結(jié)束后，由焊接工程師會(huì)同業(yè)主代表對焊工操作考試技能的水平進(jìn)行評(píng)定。252。 鋼材型號(hào)、牌號(hào)標(biāo)志及主要合金成分及性能。 考試所用焊接設(shè)備、材料、檢測工具由焊工工程師組織、準(zhǔn)備好。 業(yè)主有關(guān)人員及勞動(dòng)部門對資格考試予以確認(rèn)。 焊接工程師編寫本程序，總工程師審批。 評(píng)定合格的焊接工藝其母材的認(rèn)可范圍、厚度、。 金屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)焊接產(chǎn)品的無損檢驗(yàn)，并按要求填寫相應(yīng)的報(bào)告。H:停止點(diǎn)T理化技術(shù)員W: 焊接主任工程師。本專業(yè)在全面執(zhí)行我公司質(zhì)量保證措施（詳見施工管理篇—質(zhì)量保證體系）的基礎(chǔ)上，并針對本專業(yè)的施工特點(diǎn)，確定了在本工程中將從以下幾方面努力工作：216。 焊接材料儲(chǔ)存、保管、烘干及發(fā)放程序216。 熱處理班：由于本臺(tái)機(jī)組鍋爐大中徑管焊口數(shù)量多，汽機(jī)大管道需熱處理焊口數(shù)量較大，且熱處理項(xiàng)目分散，故熱處理人員計(jì)劃如下：① 持有熱處理專業(yè)資格證件的熱處理工8人。我公司將利用“焊接工程繪圖及管理系統(tǒng)WeldCAD”向業(yè)主及建設(shè)部門提供標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所要求規(guī)范化的焊接移交資料，而且能根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的要求可隨時(shí)提供各方面的技術(shù)資料。 爐頂密封、煙風(fēng)六道漏焊178。根據(jù)現(xiàn)場焊口的具體位置，合理布置焊機(jī)和熱處理設(shè)備，以保證使用方便，符合現(xiàn)場安全文明施工的需要。焊接專業(yè)的管理水平完全能夠勝任華能項(xiàng)目高標(biāo)準(zhǔn)的管理要求。 我公司焊接專業(yè)在全國電建同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。 廣東大亞灣核電站2900MW機(jī)組BOP安裝工程216。主要內(nèi)容(2) 其他施工技術(shù)方案E、焊接的施工與管理(一) 焊接的施工與管理概述 1(二) 焊接、熱處理質(zhì)量控制流程 8(三) 焊接工藝評(píng)定程序 10(四) 焊工資格考試程序 16(五) 焊接材料儲(chǔ)存、保管、烘干及發(fā)放程序 19(六) 焊縫熱處理程序 22(七) 焊接檢驗(yàn)管理程序 25(八) 焊接施工方案及工藝措施 27(九) 焊接施工過程控制 32(十) 焊接技術(shù)資料及移交資料管理 35(十一) 焊工資格考核及焊接工藝評(píng)定安排 36(十二) 金屬試驗(yàn)室與金屬監(jiān)督 37(十三) 附件 4048 / 49(一) 焊接的施工與管理概述 本專業(yè)概述 工程規(guī)模華能沁北電廠一期工程1600MW機(jī)組，是國內(nèi)制造的首臺(tái)超臨界機(jī)組，其中鍋爐設(shè)備由東方鍋爐廠制造，汽輪機(jī)由哈爾濱汽輪機(jī)廠制造。 菲律賓蘇澳電廠2600MW機(jī)組鍋爐安裝工程216。我公司施工完成的華能丹東電廠2X350MW機(jī)組，焊接專業(yè)曾獲得“全國焊接優(yōu)質(zhì)工程”，并且本工程獲得了2001年度國家優(yōu)質(zhì)工程—魯班獎(jiǎng)，焊接專業(yè)得到華能公司的充分肯定。 本專業(yè)的工作思路： 根據(jù)工程進(jìn)度的要求，在工程開工前，專業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)提前進(jìn)場，根據(jù)業(yè)主的需要針對工程的實(shí)際情況同業(yè)主、供貨商以及監(jiān)理公司確定本工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，并編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝程序、以及焊接工藝評(píng)定和現(xiàn)場焊工模擬考核方案等。 專業(yè)質(zhì)量管理思路： 編制焊接施工管理程序文件，包括：焊接工藝評(píng)定程序、焊工藝資格考試程序、焊接材料儲(chǔ)存、保管、烘干及發(fā)放程序、焊縫熱處理程序、焊接檢驗(yàn)管理程序等，作為焊接施工管理過程中的指導(dǎo)性文件。 電弧劃傷設(shè)備 按照IS9002質(zhì)量保證體系以及公司的質(zhì)量保證程序，針對焊接專業(yè)的整個(gè)過程的各控制要素，分別編制焊接質(zhì)保體系、質(zhì)量職責(zé)、文件與資料控制、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性、焊接過程控制、焊接質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例、焊接材料管理、質(zhì)量教育和培訓(xùn)、焊縫返修措施、焊接、熱處理質(zhì)量控制流程等方面的具體要求和規(guī)定。 焊接人員的配備根據(jù)本工程及以往同類型機(jī)組焊接工作的工作量及焊接施工的主要特點(diǎn)，本工程焊接工程處的主要人員計(jì)劃如下： 機(jī)構(gòu)設(shè)置工程處主任副主任專責(zé)工程師專職質(zhì)檢員專職安全員辦事員材料員機(jī)械員焊接高壓班焊接低壓班熱處理班 人員配備1) 工程處管理人員：包括行政主管、技術(shù)主管、專職安全員、專職質(zhì)檢員、材料員、機(jī)械員、辦事員等。② 熱處理工作配合人員15人。 焊縫熱處理程序216。 加強(qiáng)文件與資料控制216。N: 探傷責(zé)任工程師不合格不合格不合格合格不合格熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖熱處理質(zhì)量控制設(shè)計(jì)要求、焊接工藝材料質(zhì)量證明書標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范技術(shù)條件焊接工區(qū)編制熱處理工藝熱處理操作試驗(yàn)檢查記錄報(bào)告時(shí)間—溫度曲線審 核E審 核批 準(zhǔn)hhC檢檢hE外委熱處理工藝審核熱處理外委件試驗(yàn)檢查檢檢查員熱處理工質(zhì)檢部部長(三) 焊接工藝評(píng)定程序 目的根據(jù)工程的需要和技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行生產(chǎn)前驗(yàn)證焊接工藝，使整個(gè)工程的焊接產(chǎn)品在焊接過程中能有效地按焊接規(guī)范執(zhí)行，特編制此程序。 質(zhì)保部對工藝評(píng)定全部活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量保證監(jiān)督。 評(píng)定試件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、。216。 程序 凡參加該工程的焊工必須通過資格考試，才能從事經(jīng)考試合格認(rèn)定的焊接工作。 焊工資格考試分兩部分：基本知識(shí)和操作考試。252。 由焊接工程師確定每個(gè)焊工參加資格考試的具體操作工藝項(xiàng)目。216。216。 焊接方法252。 焊接工程師申報(bào)表216。 《質(zhì)量保證手冊》 職責(zé)216。216。216。 按所需烘干焊材的烘干溫度和恒溫時(shí)間等要求，調(diào)節(jié)好烘焙設(shè)備。 為便于取用，烘干箱內(nèi)要設(shè)置耐熱標(biāo)牌，清楚標(biāo)識(shí)各烘焙層焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等。 焊材發(fā)放應(yīng)認(rèn)真核對施工任務(wù)書，按施工任務(wù)書要求的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放。 焊材發(fā)放單上要清楚標(biāo)明每名焊工所領(lǐng)用焊材的牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及回收的數(shù)量等。 附錄表樣：216。 熱處理操作工熱處理操作工接到熱處理工程師的工作指令后，應(yīng)對工作指令進(jìn)行核實(shí)，檢查無誤后，按工作指令嚴(yán)格執(zhí)行。 對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，當(dāng)不能及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至300350℃，并進(jìn)行保溫緩冷，其加熱范圍應(yīng)與焊后熱處理要求相同。216。 焊接工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)工作，對施工質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)主要責(zé)任。 質(zhì)檢員持相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)證件。 核定鋼材質(zhì)量證件。 裝配質(zhì)量、坡口形式、坡口尺寸、對口間隙是否與工藝相符。 施焊中的清根、清渣、打磨是否達(dá)到質(zhì)量要求。 氣體保護(hù)焊風(fēng)大于2m/s252。焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無表面裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，并滿足SDJ82質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。 分項(xiàng)工程竣工或關(guān)鍵工序施工后，應(yīng)報(bào)質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收。楔形卡塊的材質(zhì)與管道的材質(zhì)相同或相近，點(diǎn)固焊時(shí)的焊接材料、焊接工藝、焊工以及預(yù)熱溫度應(yīng)與正式施焊時(shí)的要求相同，打底后應(yīng)將點(diǎn)固焊殘留部分磨平。 異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性差或合金成分高的一側(cè)材質(zhì)選定，支管與主管焊接時(shí)，應(yīng)按主管的預(yù)熱溫度。對管徑≥219mm的管道，氬弧打底的推薦焊接順序如圖3ⅠⅡⅢⅣⅣⅡⅢⅠA 水平固定B 垂直固定注：Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ為焊接順序表示圖3 氬弧焊打底焊接順序 根部焊接完成，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，多層多道焊時(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，以便發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，檢查合格后，方可焊接次層，直至完成。 焊口焊接完成后應(yīng)及時(shí)清理焊口周圍的飛濺、渣殼等雜物并寫上施焊人員的鋼印代號(hào)。Cr1Mo10CrMo910/P22720~750123469Gr1MoVA335P91/T91750780123 焊后熱處理一般為高溫回火，升溫速度250X25/T℃/H計(jì)算，且不大于300℃。 焊縫返修措施 焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式進(jìn)行返修，但在同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次，中、高合金鋼不得超過二次，否則應(yīng)割口重焊。 焊縫缺陷必須確認(rèn)清除后方可補(bǔ)焊。 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：施工組織設(shè)計(jì)是組織工程施工總的指導(dǎo)性文件，是提高工程質(zhì)量、保證工期、提高施工技術(shù)管理水平的重要手段，在焊接施工前，工程處專責(zé)工程師負(fù)責(zé)組織編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容按公司質(zhì)量保證程序QAP—9中的有關(guān)要求編制，報(bào)工程部審核，項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。 焊接消耗性材料的審批：本工程焊接消耗性材料由施工單位自行采購，為保證焊接材料的質(zhì)量滿足現(xiàn)場需要，首先要求供貨廠商必須是具有生產(chǎn)電力承壓設(shè)備焊接材料的經(jīng)驗(yàn)和能力。 焊接檢驗(yàn)： 焊后自檢所有焊工在施焊完，要對所焊的焊縫進(jìn)行自檢，按照作業(yè)指導(dǎo)書的外表工藝要求，在符合焊縫尺寸的情況下，焊縫清理干凈，表面工藝優(yōu)良，且要及填寫自檢記錄。而且能根據(jù)需要隨時(shí)查詢和打印，可按照分項(xiàng)工程、系統(tǒng)工程、整體工程分別隨意形成報(bào)表供選擇，為焊接施工管理工作提供了巨大便捷。216。（見附件四：菲律賓蘇奧電廠2X600MW機(jī)組2鍋爐，焊接工藝評(píng)定實(shí)例）216?，F(xiàn)有的人員及試驗(yàn)設(shè)備可同時(shí)檢驗(yàn)一臺(tái)600ＭＷ和二臺(tái)350MW機(jī)組的所有金屬試驗(yàn)任務(wù)。 黑度儀（德國、日本） 6臺(tái)216。持高級(jí)證（三級(jí)）17人、Ⅱ級(jí)41人。216。 對合金管排彎曲部分除進(jìn)行100﹪外觀檢查，還進(jìn)行1﹪的表面著色探傷；216。 監(jiān)督材料和設(shè)備是否存在裂紋的措施216。 金屬監(jiān)督項(xiàng)目表我公司在本工程金屬監(jiān)督中將做的工作（如下表）：序號(hào)范圍名稱監(jiān)督單位我公司監(jiān)督項(xiàng)目1工作溫度大于、等于450℃的高溫金屬部件主蒸汽管道建設(shè)單位全面配合2高溫再熱管道建設(shè)單位全面配合3過熱器建設(shè)單位對設(shè)備焊口復(fù)檢1‰并光譜核實(shí)合金部件4再熱器建設(shè)單位對設(shè)備焊口復(fù)檢1‰并光譜核實(shí)合金部件5聯(lián)箱建設(shè)單位對管座角焊縫進(jìn)行1‰表面探傷6導(dǎo)汽管建設(shè)單位全面配合7汽缸建設(shè)單位全面配合8閥門建設(shè)單位全面配合9三通建設(shè)單位全面配合10螺栓建設(shè)單位對合金螺栓光譜復(fù)檢11工作壓力大于、等于6MP的承壓管道和部件水冷壁建設(shè)單位對設(shè)備焊口復(fù)檢1‰并光譜核實(shí)合金部件12省煤器建設(shè)單位對設(shè)備焊口復(fù)檢1‰并光譜核實(shí)合金部件