【正文】 詳見現(xiàn)場預制場平面布置圖。澆注混凝土前架設混凝土運輸機具的通道，避免機具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)生變形、變位，使鋼筋網(wǎng)位置始終保持在距引橋面有保護層的距離，并使其在假縫的地方要連 續(xù)通過。導梁前移時，將上 橫梁等移至后端，并加平衡壓重，收起前支腿緩慢前行，以確保安全。 所有陸上安裝的空心板都在陸上預制場地預制。 構件面上按設計要求需鑿毛處理。底模兩側(cè)預埋 [10 槽鋼作側(cè)模支撐用。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不大，現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預制空心板統(tǒng)一安排，砼采用手推車運至現(xiàn)場澆注，為保證砼的質(zhì)量，整個砼澆注過程中相關各工種要有人現(xiàn)場值班。 1~6棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有 60 根，其編號及斷面尺寸如下表： 陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表 橫梁編號 斷面尺寸 數(shù)量 C30 砼方量 ZHL2 （ 500*650/1200*900 ）*6000 54 ZHL3 （ 500*650/1200*900 ）*7000 6 合計 60 現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下： 樁頭鑿除 → 模板安裝 → 鋼筋綁扎 → 砼澆注 → 模板拆除 在鉆孔灌注樁強度達到 100%后，就可以進行樁頭鑿除的施工，為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔姸确显O計的要求，而且樁頭鑿除的工程數(shù)量不 大，采取人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標高以伸入橫梁 5cm 控制。導管應勤提勤拆，一次提留拆管不得超過 6m。單樁砼灌注時間不應超過 6 小時，上升速度不小于 2m/h。灌注砼時，應采取措施，校正設計標高固定鋼筋位置。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應設在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運吊中避免產(chǎn)生不可恢復的變形。在成孔施工過程中應勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應經(jīng)常注意土層變化。 比重：粘性土中，泥漿比重 ～ ，砂土和較厚的 夾砂層為 ～ ，砂卵石層為 ～，清孔泥漿比重為 。鋼護筒采用震動錘震動埋設的施工方法，埋設要保持垂直，樁位鋼護筒中心與樁中心偏差不大于 50mm，護筒斜度偏差小于 1%。用水準儀控制，沉至設定的標高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進行下一根樁的施工。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動下沉φ 400 鋼管樁作為支承樁，【 20 槽鋼作支架， 50mm 厚的木板作面板搭設施工平臺，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。如減水劑性能測試，必要時進行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學分析等。 施工總流程圖 測量放線 平臺鋼管樁施打 平臺鋼管樁加工 搭設平臺 平臺材料加工 施放鉆孔樁樁位 鉆孔樁鋼護筒埋設 鉆機定位、鉆孔 泥漿檢查 清孔，測孔深、沉淤 沉放鋼筋籠 鋼筋籠制作 下導管，第二次清孔 灌注砼 配制砼 鉆機移位 現(xiàn)澆橫梁 平臺拆除 空心大板安裝 泥漿循環(huán) 廢渣土外運 測量基線布置 方樁水 上沉樁 預應力方樁預制 水上夾樁 靠船構件安裝 現(xiàn)澆下橫梁 縱梁、水平撐、剪刀撐安裝 預制場臺座建設 靠船構件預制 縱梁、水平撐、 剪刀撐預制 現(xiàn)澆踏步板 樁頭處理 施工準備 施工船舶進場 主要工程項目施工方法 施工測量及試驗和試驗設備 施工基線和水準點的布設 根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設施工基線和水準點，程序如下： （ 1）復核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準點； （ 2）布置并測設施工基線和水準點，基點布設在通視良好，不易被干擾和損壞的地 方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域。 （ 2） 1~6棧橋方樁基礎的橫梁施工。 2．施工順序： 主要施工方法： （ 1）施工作業(yè)平臺搭設 平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構，寬度 6 米 ，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。 （ 5）砂層：以中細砂、中粗砂為主，層厚度約為 ，頂標高約為 31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。 主要工程數(shù)量表 根據(jù)投標 文件，本次投標的主要工程數(shù)量見下表： 主 要 工 程 量 表 序號 工程項目 單位 工程數(shù)量 中心漁港 東?；? 合計 1 鉆孔樁工作平臺 m2 1754 2 鉆孔樁鋼護筒埋設 t 3 水上鉆孔灌注樁成孔 m 2255 1160 3415 4 800mm鉆孔灌注樁 (C30) 根 /m3 72/ 36/ 108/ 5 800mm鉆孔灌注樁鋼筋 t 6 600*600 預制方樁 (C45) m3 7 預應力方樁施打 根 88 108 196 8 現(xiàn)澆縱橫梁 (C30) m3 9 現(xiàn)澆混凝土板及板接縫 m3 10 現(xiàn)澆碼頭及引橋面層 m3 11 現(xiàn)澆引橋墩臺 m3 106 12 現(xiàn)澆護輪坎 m3 62 13 現(xiàn)澆撐墩 m3 14 制安靠船構件 件 / m3 16/ 16/ 15 制安水平撐 ,剪刀撐 件 / m3 18/ 18/ 16 制安縱梁 件 / m3 56/ 56/ 17 制安空心板 件 / m3 130/ 130/ 18 制安空心大板 件 / m3 224/ 132/ 356/ 19 預應力鋼筋 t 20 預制件鋼筋 t 21 現(xiàn)澆鋼筋 t 22 150KN 系船柱 個 9 9 18 23 預埋鐵件 t 24 橡膠支座 塊 936 546 1482 施工技術標準 本工程施工中的所有材料、設備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術規(guī)范的要求，施工組織設計的編寫遵循施工技術規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準， 本工程施工及驗收應遵循的主要施工技術規(guī)范和驗收標準如下： （ 1）交通部《水運工 程混凝土施工規(guī)范》（ JTJ26896）； （ 2）交通部《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》（ JTJ26996）； （ 3）交通部《港口工程地基規(guī)范》（ JTJ25098）； （ 4）交通部《高樁碼頭設計與施工規(guī)范》（ JTJ29198）； （ 5）交通部《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ JTJ22198）； （ 6）國家和地方政府頒布的有關技術法規(guī)和規(guī)范。 工程內(nèi)容 （ 1）中心漁港： 300500 噸級浮碼頭棧橋四條（ 3棧橋 *6 米， 4棧橋 *6 米， 5棧橋 *6 米， 6棧橋 *6 米）， 8 個撐墩。當主開關閉合后，逐個合上分開關。 八、聯(lián)動調(diào)試 (1).電氣照明器具應以系統(tǒng)進行試電運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為 24 小時。 (2).根據(jù)排列圖確定燈頭位置。 （ 6）水平電纜敷設時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設的各個部位站上人，用對講機統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當?shù)牟课?；電纜垂直安裝時采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒有相碰的，多人合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。 （ 1）施工時將電纜運到現(xiàn)場指定地點后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。 3. 質(zhì)量控制點 進入落地式配電箱（柜）的鋼管排列及高度： 結(jié)合圖紙加強預埋工作，必須保證進入落地式配電箱（柜）的鋼管排列整齊劃一、間距均勻，管口高出基礎面 5080mm，位置正確，能夠保證安全并便于穿線纜。 按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。 ，應采用電壓不低于 500V 的銅芯絕緣導線，其截面不應小于 。 ：基礎槽鋼安裝完畢后，將 40 4 鍍鋅接地扁鋼按要求與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于 80mm。 2).吊裝時應使用設備自設吊耳，無吊耳時應吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。管路受阻時，應用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。 (6)管口距地面高度不宜低于 200mm。 施工準備 管路明敷設 穿線 電纜 敷設 器具安裝 設備安裝 調(diào)試 明管敷設 支架吊架預制加工 固定點位置測定 支架吊架固定 管路敷設連接 管路敷設 管路連接 地線連接 平走向彈出線來 ,按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求 ,計算確定支架、吊架的具體位置。 3）．我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力 ,具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制的經(jīng)驗和水平，多年來，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。對于 特殊加工制做的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期，對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。 工期的技術組織措施 一、為保證各階段目標的實現(xiàn)，將采取如下施工步驟： 結(jié)構施工根據(jù)流水段劃分原則，組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架做良好接零保護，金屬架桿手持部位采取絕緣措施。 特殊工種作業(yè)人員必須持有經(jīng)考試合格并在有效期內(nèi)的特殊工種作業(yè)證方可上崗。 二、安全技術措施 服從現(xiàn)場總包方管理，預先進行及定期開展安全教育。 穿線時不得遺留帶護口，穿線后導線不應有破損，管口應有防止積水及潮氣侵入的措施。 安全生產(chǎn)及文明施工的技術組織措施 一、 成品保護措施 管線及輔材進入現(xiàn)場后應極時碼放整齊，見平面布置圖。 5．積極配合土 建施工隊伍施工，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件。 文明施工負責人 文明施工管理員 文明施工宣傳員 11．制定各種詳細的實施計劃和施工方案； 12．進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準備進場工作。 3．組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙 ，認真學習《 **大廈室外泛光照明設計、供應及安裝分包工程施工方案》。 完成本工期進度的前提條件為總承包方為我方每天（整天）提供至少 3 臺正常工作吊籃。 三、接地保護、等電位 連接、漏電保護 1. 本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應注意三相平衡。 施工方法及技術措施 一、光源及燈具的選擇： 光源及燈具均應具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應符合《燈具通用安全要求及試驗》（ GB700086）的有關要求，燈具的光學性能應滿足設計要求。 2. 所有電氣設備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應按規(guī)程接地。 日期 項目 第一周 第二周 第三周 第四周 施工準備 材料、設備進場 管線敷設 纜線敷設 遙測 說明： 根據(jù)工程要求編制施工進度計劃表；當工程進度，施工實際情況與進度表不相符合時，及時做出調(diào)整，確保工期。 4．組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術培訓。 13．機械準備： 1) 電焊機 4 臺 2) 切割鋸 3 臺 3) 手持磨光機 3 臺 14． 輔助工器具 4) 萬用表 4 臺 5) 電阻測量儀 2 臺 6) 鉗形電流表 1 臺 7) 水平尺 4 把 8) 手錘 3 把 9) 電工 專用工具 6 套 15． 材料準備： 1) 原材料必須保證質(zhì)量，訂貨時選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對其生產(chǎn)許可證；質(zhì)量檢驗報告；認證證書。 6．組織、協(xié)調(diào)進行機電專業(yè)安裝施電各系統(tǒng)的調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。并做好防潮措施。 管線敷設完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。 施工現(xiàn)場圈定工作區(qū)域，與施工無關人員嚴禁通過或逗留。 配電箱在室外時，須設防雨措施，嚴禁漏電、短路及觸電事故。電源線使用護套電纜線，電源側(cè)裝設漏電保護器。 為實現(xiàn)各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周定期參加工地監(jiān)理例會外， 每日下午 4 點進行計劃檢查和計劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調(diào)整的計劃，以保證計劃周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現(xiàn)。為保證此項計劃，進場后應編制細致可行的退場拆除方案，為現(xiàn)場創(chuàng)造良好的場地條件。 4）．我們有為各種施工機械設備提供服務、保障能力的專業(yè)人員，他們即能夠解決自身設備使用中出現(xiàn)的技術問題，也能夠解決社會上一般設備使用中出現(xiàn)的問題。 ,管卡與終端 ,轉(zhuǎn)彎