【正文】 柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛(wèi)生。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。 c. 手搖式 不銹鋼渠道閘門 （用于 切斷水流檢修設(shè)備用 ） 設(shè)備類型： 手動(dòng)升桿閘門 數(shù) 量： 2 臺(tái) 參 數(shù)： 渠道寬度： B=1350mm 渠道深度： H=9900mm 門體高度： H1=2500mm 啟閉方式： 手搖式 d. 手搖式 雙向受壓鑄鐵鑲銅閘門 （用于粗格柵檢修） 設(shè)備類型： 手動(dòng)升桿閘門 數(shù) 量： 1 臺(tái) 閘門規(guī)格： BxH=1000x1000mm 閘門孔中心至平臺(tái)距離： H=9700mm 32 正反向受壓： P= e. 潛水離心泵 設(shè)備類型： 潛水污水離心泵 數(shù) 量： 3 臺(tái)， 2 用 1 備 參 數(shù)： 設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量： Q=510m3/h 設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程： H= 最高揚(yáng)程時(shí)的流量與揚(yáng)程： Q=472m3/h H= 最低揚(yáng)程時(shí)的流量與揚(yáng)程： Q=540m3/h H= 電機(jī)功率： N=37kW 潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率 ≥％ 控制方式： 根據(jù)集水池液位，由 PLC 自動(dòng)控制，也可現(xiàn)場手動(dòng)控制 f. 電動(dòng)葫蘆（ 用于水泵及附件設(shè)備安裝與檢修時(shí)起吊用。 2 其他 復(fù)合型技工 在駕駛、電焊、鉗工等多工種中具備一專多能。 2 其中一名由污泥管理工程師兼 污泥處理車間操作工 污泥處理處置車間日常運(yùn)行值班操作。 在城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作三年以上。 具備儀器儀表和自控系統(tǒng)基本技能。（供配電設(shè) 備） 保持與供電部門聯(lián)系，根據(jù)外線供電動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整本廠的供電方案 大學(xué)以上學(xué)歷或中級(jí)以上職稱。 負(fù)責(zé)污泥處理、處置設(shè)備的管理，解決工藝及設(shè)備方面的技術(shù)問題。 城市排水系統(tǒng)或污水處理廠工作五年以上。 協(xié)調(diào)外管線污水輸送。 協(xié)調(diào)外管線污水輸送。 主要設(shè)備操作規(guī)程已編制完成，操作人員已熟練掌握操作方法。 ② 通過聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)一步完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)。在 AAO 生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。本工程采用 AAO 工藝完成脫氮除磷。由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門限期解決。 2. 工程竣工驗(yàn)收后，項(xiàng)目經(jīng)理向項(xiàng)目調(diào)試經(jīng)理提供完整的設(shè)備資料一套。采 用理論與時(shí)間相結(jié)合的方式使其了解該污水處理設(shè)施的工藝情況并能在調(diào)試工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。下表列舉了幾種主要設(shè)備的異?，F(xiàn)象及解決對(duì)策。 消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃 度，進(jìn)行噴水或投加消泡劑。此時(shí)也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。 ? 污泥解體 處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的，也由于污泥中結(jié)合水異常的增多而導(dǎo)致污泥膨脹。 ? 減少出水 SS：污泥中因有積磷微生物的存在，磷含量隨出水 SS 的增加會(huì)增加。 ? 碳源 (C/N)的控制：污水的 C/N 是影響系統(tǒng)去氮效果的另一重要因素。培菌初期，由于污泥尚未大量形成，污水濃度較低，且污泥活性較低，故系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷和曝氣量須低于正常運(yùn)行期的參數(shù)。 D 型濾池 D 型濾池是接納來自終沉池的出水，過濾進(jìn)一步去除水中 SS 及 BOD、 COD、 P 等污染物，減少細(xì)菌數(shù)量。 重復(fù) 1刮泥機(jī)的操作步驟運(yùn)行 2刮泥機(jī)。 污水流入終沉池，觀察布水是否均勻。 潤滑油的壓力和溫度應(yīng)穩(wěn)定。 根據(jù)表曝機(jī)操作手冊(cè)，當(dāng)曝氣機(jī)啟動(dòng)正常后，逐步開啟其他曝氣機(jī)，向氧化溝曝氣。溶解氧維持在 2mg/L，為出水把關(guān)。 所有設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)備廠家的生產(chǎn)說明書進(jìn)行操作。 計(jì)算出每日所產(chǎn)生的柵渣量，根據(jù)柵渣量，再進(jìn)一步準(zhǔn)確的設(shè)定出粗、細(xì)格柵每工作段所需的時(shí)間。污水經(jīng)沉砂池后進(jìn)入選擇池。 污水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行 前的準(zhǔn)備工作 檢查清水聯(lián)動(dòng)運(yùn)行記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告是否齊全完整，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求； 檢查各機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表的狀態(tài)是否良好； 所有設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)，潤滑油部位均已加好潤滑油； 所有自控、儀表均處于待機(jī)狀態(tài)； 檢查各工藝管線是否暢通無阻； 檢查所有的閘門、堰門、閘閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，（泵進(jìn)水閥開啟，出水閥關(guān)閉）； 檢查各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測點(diǎn)運(yùn)行參數(shù)是否正常； 檢查各介質(zhì)工藝管線的壓力試驗(yàn)報(bào)告和氣密性試驗(yàn)報(bào)告是否齊全和符合要求； 對(duì)工藝運(yùn)行有直接影響，要求較高的標(biāo)高統(tǒng)一復(fù)測； 設(shè)備、技術(shù)安全操作規(guī)程要完善； 人員 的培訓(xùn)工作，要求做到理論與實(shí)際操作相結(jié)合，上崗待令； 檢查進(jìn)電系統(tǒng)有無異常，各線路要求再復(fù)查一偏，確保送電萬無一失； 為保證聯(lián)動(dòng)試車的正常運(yùn)行，應(yīng)配備必要的工、器具檢測工具； 設(shè)備的易損易耗品和備品備件應(yīng)放在倉庫由專人保管和領(lǐng)用； 各類安全設(shè)施都必須備齊到位，特別是高、低壓配電間、加氯間等重要車間的室內(nèi)安全設(shè)施都必須就位； 對(duì)講機(jī)應(yīng)配備齊全，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的指令傳達(dá)、問題返回和應(yīng)急措施等及時(shí)無誤。 來自電氣設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)符合標(biāo)書、設(shè)計(jì)要求。數(shù)字顯示表、流量積算儀、記錄儀及超聲波液位計(jì)等記錄著污水處理廠的瞬時(shí)及累計(jì)流量和液位，信號(hào)系統(tǒng)通過運(yùn)行控制終端及接口裝置隨時(shí)將污水廠的主要設(shè)備的工作狀況及運(yùn)行參數(shù)送至中控室，并隨時(shí)接受和執(zhí)行中控 室來的指令。 單機(jī)試車已對(duì)各項(xiàng)設(shè)備的控制箱、低壓控制柜進(jìn)行了調(diào)試和取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可，本次調(diào)試是在各單項(xiàng)設(shè)備單獨(dú)啟動(dòng)情況下，對(duì)總變配電間的各項(xiàng)電器設(shè)備進(jìn)行大電 流、沖擊負(fù)荷的試驗(yàn)，這將對(duì)高低壓配電開關(guān)柜的過電流繼電保護(hù)系統(tǒng)、瞬時(shí)大電流沖擊保護(hù)，開關(guān)柜的連鎖保護(hù)、絕緣性能熱穩(wěn)定性進(jìn)行考驗(yàn)。 電氣器件、設(shè)備的安裝固定應(yīng)牢固、平正。在設(shè)備的自動(dòng)控制過程中，還將許多采集信號(hào)送進(jìn) PIC 程序作為自動(dòng)程序 控制的信號(hào)源。 以上設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。 氧化溝及終沉池系統(tǒng)調(diào)試 1 卡魯賽爾氧化溝 ? 作用：為本工藝的主體處理工藝，絕大部分的有機(jī)物 都在此得到降解。觀察污水入流情況，觀察提升泵井液位。 電 源 電源是污水廠的動(dòng)力源。 電氣、自控、儀表 參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試的電氣設(shè)備，均進(jìn)行過通電調(diào)試，并驗(yàn)收合格。故聯(lián)動(dòng)試車前必須具備下述基本條件： 土建及設(shè)備安裝檢查 污水處理設(shè)施的各主要構(gòu)、建筑物（粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、流量計(jì)井、選擇池、氧化溝、二沉池、 D 型濾池、紫外消毒池、中水及儲(chǔ)泥池、污泥回流泵房、污泥脫水機(jī)房、加藥間、等）均按設(shè)計(jì)要求全部竣工，并通過驗(yàn)收。 五 調(diào)試方式 本工程的聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試方式按清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試順序進(jìn)行。為了能將聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作做好，更好地發(fā)揮巴南污水廠所有機(jī)電設(shè)備及自控儀器儀表的功能，我司根據(jù)巴南污水處理廠招、投標(biāo)文件、初步設(shè)計(jì)文件、設(shè)備采購、施工建設(shè)、行業(yè)管理，并結(jié)合南川污水處理廠調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，在征求、采納業(yè)主、監(jiān)理 的意見的基礎(chǔ)上，編制本調(diào)試方案，以期指導(dǎo)污水處理廠的工藝調(diào)試工作，達(dá)到污水處理廠建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收的規(guī)定。 聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的內(nèi)容及范圍主要有：提供聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試方案；組織落實(shí)聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的人員上崗操作；現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)在聯(lián)動(dòng)調(diào)試過程中操作程序，各設(shè)備供貨商、安裝單位的具體工作；并根據(jù)合同文件規(guī)定，在監(jiān)理工程師參與下，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙要求，竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)以及該工程投入運(yùn)轉(zhuǎn)后日常維護(hù)管理所需的必備條件等方面，作出聯(lián)動(dòng)調(diào)試的記錄，并提出鑒定意見。 清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試 在單項(xiàng)調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)工藝的順序?qū)⑺袉误w設(shè)備或構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，按設(shè)計(jì)參數(shù)及生產(chǎn)要求操作。污水排放口及超越管線排放口應(yīng)可正常排放，對(duì)驗(yàn)收進(jìn)程中暴露的質(zhì)量問題及其它要求整改的項(xiàng)目，應(yīng)整改完畢，確有來不及處理的，以不影響聯(lián)動(dòng)試車為原則。全部參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試機(jī)械設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行相位核對(duì)，確保其電機(jī)運(yùn)行方向與設(shè)備要求的運(yùn)行方向同步。總變配電間應(yīng)能提供全部調(diào)試設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的最大用電量。 當(dāng)系統(tǒng)的各組閘門開啟后，污水自進(jìn)水閘門，經(jīng)粗格柵、細(xì)格柵流入到曝氣沉砂池，除砂處理后流入選擇池。并使各項(xiàng)處理指 7 標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 加藥系統(tǒng)調(diào)試 檢查加加藥管線和各項(xiàng)安全措施是否正常。 聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖，產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝，校表（設(shè)值）、接線和單機(jī)調(diào)試。 電器通電實(shí)驗(yàn)、燈具試亮及燈具控制性能良好。 自控系統(tǒng)調(diào)試 自控系統(tǒng)由兩臺(tái)計(jì)算機(jī)控制配以可編程控制器 PLC，以及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，打印機(jī) UPS，集中控制操作臺(tái)，過電壓保護(hù)裝置，模擬屏等部件組成。 ㈠ 機(jī)側(cè)控制信號(hào)顯示調(diào)試階段 由于工藝、機(jī)械設(shè)備、電氣、自控儀表系統(tǒng)的調(diào)試是分階段進(jìn)行的，故在工藝機(jī)械設(shè)備、電氣調(diào)試工程中，儀表自控系統(tǒng)僅作顯示階段的配合調(diào)試，不參與任何控制，以免使整修調(diào)試工作復(fù)雜化。 調(diào)試步驟 使各控制站及中控室模擬顯示的狀態(tài)信號(hào)與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)相一致； 在調(diào)度室的統(tǒng)一指揮下，將設(shè)備的控制方式逐臺(tái)從機(jī)旁手動(dòng)制翻至自控控制擋； 在工藝允許的情況下，進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的控制調(diào)試，確保手動(dòng)控制準(zhǔn)確有效。 污水聯(lián)動(dòng)試車主要設(shè)備的操作步驟及要求 說明：① 本操作步驟及要求是在通水過程后進(jìn)行； ② 設(shè)備操作時(shí)應(yīng)按設(shè)備的操作使用說明書進(jìn)行。 ⒈ 操 作步驟： 檢查粗格柵前閘門是否關(guān)閉，等待污水到達(dá)設(shè)計(jì)水位； 通知配電房送電，檢查受電情況； 把控制箱的控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到“就地”位置； 當(dāng)進(jìn)水池的污水達(dá)到最高水位時(shí)啟動(dòng) 1粗格柵前的 1渠道閘門，使污水自流，經(jīng) 1粗格柵、提升泵房，達(dá)到一定水位后啟動(dòng) 1提升泵、經(jīng) 1細(xì)格柵流過，自流進(jìn)入曝氣沉砂池。 根據(jù)超聲波液位計(jì)和 SS 儀器的數(shù)據(jù)顯示，測算出進(jìn)水流量、過柵流速、柵頭損失、柵前水深等是否達(dá)到設(shè)計(jì)值。 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，如與設(shè)計(jì)相符，在模擬屏處設(shè)定所需值，根據(jù)情況定是否可以自動(dòng)控制。 潛水推流器主要是不使回流污泥和污水中的 SS 等沉積，起到攪拌及推流的作用。 觀察氧化溝中的曝氣是否均勻，核算其工藝參數(shù)值。 停車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)從斷電到轉(zhuǎn)子完全停止的時(shí)間，如自轉(zhuǎn)時(shí)間太短，應(yīng)查找阻礙原因。 把中心刮泥機(jī)控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置。 2吸泥機(jī)連續(xù)運(yùn)行 12 小時(shí)后關(guān)閉，待檢查。反沖洗保證濾池可持續(xù)工作和保證過濾效果。 氧化溝運(yùn)行要點(diǎn) ? 水溫：水溫控制在 15350C 之間。一般認(rèn)為，當(dāng)污水中的 BOD5 與 TKN 之比在 58 時(shí)，可認(rèn)為廢水中的碳源是足夠的，此時(shí)不必考慮外加碳源的補(bǔ)充。因此，為了提高去磷效果，需努力減少 SS，本工藝系統(tǒng)采用取加 PAC 過濾的方法作為除磷的保安措施。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或 PH 值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹，此外，超負(fù)荷、污泥泥齡過長或有機(jī)物濃度梯度過小等， 14 也會(huì)引起污泥膨脹。導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象的原因有運(yùn)行中的問題，也有污水中混入了有毒物質(zhì)。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。 ? 污泥不增長或減少 主要發(fā)生在活性污泥培養(yǎng)和馴化階段，污泥量長期不增加或增加厚又很快減少了，主要原因如下。 異?，F(xiàn)象 癥狀 分析及診斷 解決對(duì)策 電動(dòng)機(jī)噪 聲大 軸承損壞，軸承潤滑 不好，泵堵。 操作工培訓(xùn) 參加人：污水站操作員工 時(shí)間：在安裝、調(diào)試和檢測期間，具體見調(diào)試進(jìn)度表 地點(diǎn)：工程現(xiàn)場 主講：調(diào)試工程師 主要內(nèi)容： 廢水處理一般方法，該廢水具體處理方法； 環(huán)境學(xué)概論及污水處理和微生物基本知識(shí)； 調(diào)試期間污水處理站的管理制度； 介紹本工程工藝流程和各構(gòu)筑物的功能； 設(shè)備、工藝操作規(guī)程及其注意事項(xiàng)； 到現(xiàn)場熟悉各構(gòu)筑物； 水質(zhì)化驗(yàn)及操作方法； 現(xiàn)場操作運(yùn)行培訓(xùn) 管理人員培訓(xùn) 參加人：污水廠管理人員 時(shí)間：根據(jù)合同安排確定 地點(diǎn)：現(xiàn)場 目的：掌握設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等。 3. 調(diào)試經(jīng)理在調(diào)試前應(yīng)熟讀設(shè)計(jì)圖、技術(shù)方案、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、 掌握工程特點(diǎn)、了解工藝要求，并編寫詳細(xì)的《工程調(diào)試方案》。 (四 ) 安全保證措施 1. 設(shè)立必要的安全設(shè)施； 2. 設(shè)備現(xiàn)場用欄圍住，以阻止無關(guān)人員入內(nèi)； 3. 在池、溝、坑、樓梯、井和其他一發(fā)生危險(xiǎn)的構(gòu)筑物旁安裝扶手和防護(hù)裝置； 4. 設(shè)置必要的急救設(shè)備（需建設(shè)方按規(guī)范配備）； 5. 使用勞保服和勞保用具（需建設(shè)方按規(guī)范配備）； 6. 配備合適的照明設(shè)備； 7. 設(shè)立必要的安全標(biāo)志（需建設(shè) 方按規(guī)范配備）； 20 8. 在易滑區(qū)、低水頭空隙區(qū)、露天設(shè)備檢查井、危險(xiǎn)藥品貯存區(qū)、易燃物貯存區(qū)等設(shè)置相應(yīng)的警告標(biāo)志（需建設(shè)方按規(guī)范配備）； 9. 建立健全的安全生產(chǎn) 制度； 10. 建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)； 11. 所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到輪有罩、軸有套； 12. 各類檢查井、檢查口應(yīng)保證井蓋、蓋板完好。原污水和回流污泥一起進(jìn)入生物選擇段，進(jìn)行泥水合和