【正文】 ）第二十九課：綜合案例（二）之公模仁精修選擇精修刀具以及如何判斷各個(gè)中修部位的選刀。精修的選刀 1. 考慮加工深度，判定刀具長(zhǎng)度4. 考慮切削區(qū)域來判定刀具的大小以及刀具的規(guī)格，（例如精修曲面時(shí)該選擇球刀，精修平面和側(cè)壁時(shí)該選擇端刀或圓鼻刀）5. 精修的順序也是先從工件的平面部分，然后是曲面部分，最后才考慮工件的側(cè)壁部分。注意：開料流程必須在建模環(huán)境下操作 詳見圖4 圖3：一張圖出一個(gè)或多個(gè)銅公 圖4：銅公開料單示意圖第二十二課 ：后處理的應(yīng)用A. 作用：把編程所編的刀路轉(zhuǎn)換成機(jī)臺(tái)可識(shí)別的代碼坐標(biāo)，然后機(jī)臺(tái)根據(jù)代碼 第二十三課 ：模板的建立第二十四課：綜合案例（一）之母模仁工件分析/開粗（一）首先拿到模仁應(yīng)該對(duì)工件進(jìn)行分析，分析內(nèi)容如下：1. 工件的大小2. 工件的最深深度3. 工件拔摸角的分析，檢查倒扣4. 工件拐角，R角及銳角的分析5. 工件工位的分析（線割與NC）6. 工件坐標(biāo)系是否擺放正確（二）選擇開粗的刀具 ：對(duì)工件某些加工不到位的切殘料過多的部位進(jìn)行二次開粗，主要是利用MORE裁剪的使用，以及配合好參考刀具的使用。 快捷鍵ALT+1 2. 在彈出的對(duì)話框中選擇或等。6. 打開圖層顯示所有加載的部件并進(jìn)行尺寸標(biāo)注。④ 外掛對(duì)話框支持中文輸入。 。2. 確認(rèn)安全后將電極和定位線一起移至圖層。u 也可使用箱體來創(chuàng)建。3. 顯示點(diǎn)：顯示已選擇的孔。（二）啄鉆 drill模板第4個(gè)⑨：設(shè)置孔深⑧：編輯參數(shù)設(shè)置步距安全距離。C. 流程：注意事項(xiàng)刀具：建議使用球刀編，加工時(shí)用平刀。 圖5：徑向刀路模擬圖(三) 2D平面刻字A. 作用：在平面幾何體的面上刻字。⑧：設(shè)置邊界偏置⑨：設(shè)置切削模式、步距、 ②：設(shè)置幾何體 ③：創(chuàng)建合適的刀具④：創(chuàng)建或修改程序⑤：創(chuàng)建操作 3D模板第2行任意一個(gè) 螺旋⑥：點(diǎn)擊編輯⑦：設(shè)置中心點(diǎn)。A. 知識(shí)點(diǎn)：切削區(qū)域選擇 切削模式 步距 切削角 部件偏置 檢查體安全設(shè)置B. 教學(xué)目的：使學(xué)員能夠?qū)Σ灰?guī)則的體或曲面進(jìn)行加工。圖3：多刀路清根(一) 清根參考刀具 1. 作用：對(duì)面與面之間的夾角進(jìn)行多刀路清理。 E．操作流程：A. 局部修剪法選擇修剪區(qū)域時(shí)的殘料顯示判斷。D. 注意事項(xiàng)： （殘料）的刀路軌跡能夠完全包容實(shí) 際盲區(qū)（殘料）范圍，所以我們?cè)谶x參考刀的時(shí)候必須要大于前把加工刀直徑的510%。⑦ 在檢查安全高度時(shí)也必須做好水平安全距離的檢查。 教學(xué)目的：使學(xué)員能夠熟練運(yùn)用平面銑削來對(duì)工件進(jìn)行加工步進(jìn)，百分比，毛坯距離以及每一刀深度的設(shè)定。⑤直接： 高度（緩沖）點(diǎn)到點(diǎn)橫越.⑥最小安全值：安全距離如設(shè)1則在高度（緩沖）的基礎(chǔ)上再抬1高度， 安全距離如設(shè)0則等同于直接。飛刀加工注意事項(xiàng)1：所有加工時(shí)都要注意的一個(gè)問題，飛刀在開粗時(shí)，中間沒有刀片，中間材料會(huì)頂住刀的中心，無法進(jìn)行切削所以我們要把捎大于直徑的孔給封住，不要去開粗，等把所有能開粗的區(qū)域開完后，再用小刀來開孔（小立銑刀中間有刀刃2：飛刀加工時(shí)不可以使用插銑，因在封閉區(qū)域加工時(shí)飛刀中心沒有刀片會(huì)撞到工件。 2：中的深度優(yōu)先是指在加工多區(qū)域多型腔時(shí)將其中一個(gè)型腔徹底銑完后再銑第二個(gè)區(qū)域，故抬刀橫越很少，適用于銑多型腔。 教學(xué)目的：使學(xué)員對(duì)平面銑的參數(shù)有所了解，并能對(duì)參數(shù)進(jìn)行正確的修改一：平面銑的各種切削模式：（1） 往復(fù)切削：其特點(diǎn)：刀具沿直線走刀到達(dá)盡頭時(shí)步進(jìn)并返回，再步進(jìn)間隔的時(shí)間內(nèi)，保持刀具以最大的切削速度沿直線移動(dòng)，再步進(jìn)過程中，再步進(jìn)的限制范圍內(nèi)，刀具沿切削區(qū)域的輪廓步進(jìn)。（刀具的創(chuàng)建）。③導(dǎo)航器當(dāng)前窗口名稱 （常用為4個(gè)：幾何、機(jī)床、程序順序、方法） ②鎖定導(dǎo)航器窗口①點(diǎn)擊展開操作導(dǎo)航器 ，并分別進(jìn)行設(shè)置。汽車尾燈、鏡殼、前擋板、攝像機(jī)、家用電器等　PX5預(yù)硬3033HRC通用預(yù)硬鋼、溶接性、切削性良好大量生產(chǎn)用大型鏡面模具。本參數(shù)僅供參考！ 精刀轉(zhuǎn)速加快20%第一課：模具模仁鋼材，以及銅料種類738H硬度為HB330370，適應(yīng)于高任性及高磨光度模具。一：）平面銑基本使用流程： 1. 首先設(shè)置建模坐標(biāo)系。 ①選擇程序放置位置②設(shè)置子程序名稱 。 (7) 標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng): 其特點(diǎn)： 是一種輪廓加工方法，僅用于平面銑操作，刀具能夠精確的沿指定邊界進(jìn)行加工移除輪廓銑中的邊界自動(dòng)修剪函數(shù)后，標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)可以允許刀路自相交，但是不可以進(jìn)行干涉檢查。緊連切削刀路起點(diǎn)的黃色刀軌為進(jìn)刀；緊連切削刀路終點(diǎn)的白色刀軌為退刀。②區(qū)域內(nèi)： 是指局部層到層之間的橫越。 ②切削模式選擇跟隨周邊或跟隨工件 圖4：面銑開粗（毛坯深度+每刀深度） 二：面銑削區(qū)域 兩軸模板第1個(gè)作用：它繼承了面銑的所有功能并增加了壁余量的功能 面銑的壁余量設(shè)置出來沒有用而表面區(qū)域銑的壁余量設(shè)置出來可以用 設(shè)置流程：①設(shè)置面銑步驟（同上） ②選擇壁幾何體 ③指定要單獨(dú)避開的面（如右圖黑色區(qū)域） ④選擇切削參數(shù)中的余量 ⑤在壁余量中輸入要避開的參數(shù) 圖5：壁余量設(shè)置刀路效果圖（上圖黑色側(cè)壁避開10mm）第六課：平面銑綜合案例講解① 毛坯頂面如留有厚度需先銑削頂面（利用面銑即可）② 創(chuàng)建平面銑開粗刀路，（利用平面銑即可）③ 注意遇到圖形中帶有凸臺(tái)需避開，避開方法利用平面銑的指定檢查邊界④ 注意開粗時(shí)設(shè)置了檢查邊界后也必須設(shè)置余量（設(shè)置方法：切削參數(shù)→余量→檢查余量）⑤ 在用飛刀開粗時(shí)千萬不能使用插削（當(dāng)飛刀遇到踩刀時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸的損壞） 圖1：精修頂面 圖2：整體開粗 2：中修的流程及規(guī)則① 先銑平面再銑側(cè)面② 銑平面時(shí)必須避開側(cè)面 。⑤ 往復(fù)： 往復(fù)切削適用于光凸模的平面。6. 非切削移動(dòng)為圓弧進(jìn)退，特殊情況除外（二）自動(dòng)IPW法A. IPW是中文（使用中的工件）的簡(jiǎn)稱B. 計(jì)算原理：是在生成刀路時(shí)雖計(jì)算上一個(gè)刀路幾何體的加工殘料， 所以與上把刀路有關(guān)聯(lián)，且兩把刀路雖在一個(gè)幾何體下，這種方法也能精確計(jì)算殘料。⑥：指定切削區(qū)域（選擇2個(gè)面從而得出面與面之間的夾角，如不選面則默認(rèn)幾何體的所有夾角）⑦：設(shè)置驅(qū)動(dòng)幾何體⑧：設(shè)置切削模式.（建議用往復(fù)） 步距、偏置數(shù)。 圖5：手工裝配圖 圖6：裝配切削前 圖7：裝配切削后u 手工裝配注意事項(xiàng)：因裝配刀路是生成之后再刪除，所以刪除剩下的刀路不可再生成，否則被刪除的刀路將重新生成出來，只可重播。③ 插銷：進(jìn)刀為直線，并與刀軸垂直，直接點(diǎn)到點(diǎn)進(jìn)刀至加工面。 圖4：螺旋式刀路(二) 固定軸輪廓徑向切削⑤：創(chuàng)建操作 3D模板第2行 徑向切削⑥：點(diǎn)擊編輯選擇驅(qū)動(dòng)幾何體⑦：設(shè)置切削類型、步距。 圖6: 2D平面刻字效果圖(四) 3D刻字A. 作用：在三維幾何體的曲面上刻字。無論鉆什么孔，首先須點(diǎn)孔定位C. 注意事項(xiàng)：如用平面銑或型腔銑需注意孔尺寸，因?yàn)榈毒吆凸ぞ呒a(chǎn)生抗性， 切削完成，經(jīng)測(cè)量工件要。B. 選擇 Shortest Path。圖1：鉻鋯銅(CuCrZr)C. 銅公組成：1. 線 放電定位線2. 裝夾底座 基準(zhǔn)臺(tái)圖2：電極圖例D. 拆銅公的部位：接口處 圖3：死角部位 圖4：小R角部位 判斷技巧：可用追尋的規(guī)則，就是刀具一定是圓的，當(dāng)加工時(shí)遇到拐角或曲面圓角與刀具面不吻合時(shí)，就需要利用電極來加工注意事項(xiàng)：1. 拆電極必須遵循2個(gè)規(guī)則，一：加工的便利性，二：加工與材料的成本。7. 干涉檢查。Ctrl+t1. 干涉檢查，確認(rèn)安全后將電極和定位線一起移至圖層。 圖7：動(dòng)態(tài)模擬效果圖第二十一課 ：銅公碰數(shù)圖的制作A. 作用：將所拆銅公的位置大小形狀進(jìn)行標(biāo)注，以便后續(xù)放電定位。① 圖層中必須一層一個(gè)電極，否則無法使用外掛命名?？旖萱Ictrl+shift+d3. 根據(jù)打印機(jī)設(shè)置圖紙的大小。3. 在彈出的對(duì)話框中輸入相應(yīng)信息。3. 在彈出的對(duì)話框中輸入相應(yīng)信息。 （。 ，另外還要考慮到能中修的部分能否完全銑削到。）公。 。第二十五課：綜合案例（一）之母模仁中修選擇中修刀具以及如何判斷各個(gè)中修部位的選刀。詳見圖3I. 銅公開料單制作流程：1. 點(diǎn)擊菜單欄最后一個(gè)工具集。圖1：手工示意圖 G. 自動(dòng)出大眾化的EDM圖紙：1. 點(diǎn)擊菜單欄最后一個(gè)工具集。 ●友情提示：也可利用進(jìn)玉加強(qiáng)拆公中的快速繪制。 ②擺放部件和標(biāo)注時(shí)不可太靠圖紙界限的邊緣，以免無法打印。1. 選擇需要陣列的電極。5. 。12: 設(shè)置安全距離Rtrcto第十六課：拆銅公的基本應(yīng)用 手工拆銅公一A. 銅公作用：銅公只是一種加工的方法，針對(duì)刀具無法加工到的部位， 俗稱電極。2. 面上所順序?qū)⒁宰罱木嚯x加工下一個(gè)孔。深度：無論用什么刀具編，建議深度不要超過