【正文】 帶式輸送機(jī)提升斜井或平硐的井口，可不設(shè)受煤倉(cāng)。備用罐籠存放處宜布置在井口房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)材料下井和罐籠安裝用的起重設(shè)備。礦井原煤不經(jīng)選煤廠加工時(shí)，應(yīng)設(shè)井口篩選、分級(jí)等加工車間，且應(yīng)采用機(jī)械排矸。壓縮空氣站的集中或分散、井上或井下設(shè)置，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 確定水泵揚(yáng)程和排水能力時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)入管路淤積所增加的附加阻力，；并應(yīng)校驗(yàn)水泵在初期運(yùn)行工況時(shí)的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)容量。；離心式通風(fēng)機(jī)的選擇設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于設(shè)備允許最高轉(zhuǎn)速的90％；3 通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的選擇，一般宜采用鼠籠型或繞線型異步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，但容量較大時(shí)宜采用同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，電網(wǎng)容量允許時(shí)應(yīng)采用直接起動(dòng)方式；4 對(duì)軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的正常起動(dòng)容量和反風(fēng)容量。 提升容器在井口、井底同時(shí)作業(yè)時(shí)的休止時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1 箕斗提煤的休止時(shí)間：標(biāo)稱容量6t及以下箕斗提煤的休止時(shí)間宜為8s；8～9t箕斗宜為10s；12～30t箕斗可按每噸1s計(jì)算；30t以上箕斗以及特制靠外動(dòng)力卸載的箕斗，應(yīng)按有關(guān)設(shè)備部件環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)時(shí)間計(jì)算確定；2 ： 普通罐籠進(jìn)出礦車休止時(shí)間(s)罐籠型式單層裝車罐籠雙層裝車罐籠 進(jìn)出車方式兩側(cè)進(jìn)出車同側(cè) 進(jìn)出車一個(gè)水平進(jìn)出車兩層同時(shí)進(jìn)出車每層礦車數(shù)(輛)1211212礦車規(guī)格(t)11215353036172031317324018221536203 普通罐籠單層進(jìn)出材料車或平板車的休止時(shí)間宜按40s計(jì)算；雙層罐籠沉罐時(shí)休止時(shí)間宜按88s計(jì)算；4 單層罐籠每次升降5人及以下時(shí)的休止時(shí)間宜按20s計(jì)算，超過5人，每增加1人增加1s；雙層罐籠升降人員，當(dāng)兩層罐籠同時(shí)進(jìn)出人員時(shí)，休止時(shí)間應(yīng)比單層罐籠增加2s信號(hào)聯(lián)絡(luò)時(shí)間；當(dāng)人員由一個(gè)水平進(jìn)出罐籠時(shí)，休止時(shí)間應(yīng)比單層罐籠增加1倍，并應(yīng)增加6s換置時(shí)間；5 斜井串車提升的休止時(shí)間：平車場(chǎng)宜取25s，甩車場(chǎng)宜取20s；井上下甩車時(shí)間，應(yīng)按實(shí)際運(yùn)行狀況計(jì)算；6 斜井用人車升降人員，當(dāng)兩側(cè)同時(shí)上下人員時(shí)，休止時(shí)間宜按25～30s計(jì)算；同側(cè)上下人員時(shí)，休止時(shí)間宜按80～90s計(jì)算。 主井箕斗提升必須采用定重裝載，箕斗容積設(shè)計(jì)必須與提升選型設(shè)計(jì)所確定的載重量相適應(yīng)。8 提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備 提升設(shè)備 主、副井提升設(shè)備的類型及套數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、井深、同時(shí)生產(chǎn)水平數(shù)、輔助提升要求、安全、有利加快建設(shè)速度及設(shè)備供應(yīng)狀況等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 一般應(yīng)遵照1個(gè)井筒能設(shè)1套就不裝備2套的原則；2 提升設(shè)備一般應(yīng)按所擔(dān)負(fù)的最終水平工作量選擇；3 礦井主斜井運(yùn)煤，條件適宜應(yīng)采用帶式輸送機(jī)提升。 當(dāng)制冷站設(shè)在井下時(shí)，制冷硐室的位置和布置應(yīng)有利于供冷和排除冷凝熱，并滿足設(shè)備的搬運(yùn)、安裝、維修、操作和安全等要求。4 空氣處理設(shè)備的處理風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷與送風(fēng)溫差確定，但不得大于供給所在巷道處的風(fēng)量。監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)測(cè)抽放管道中的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量和一氧化碳參量，同時(shí)還應(yīng)能監(jiān)控抽放站內(nèi)瓦斯泄漏，并能報(bào)警和斷電。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，甲烷傳感器和其他傳感器的設(shè)置地點(diǎn)與監(jiān)控范圍，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 設(shè)計(jì)瓦斯抽放率，可根據(jù)鄰近生產(chǎn)礦井或類似條件礦井?dāng)?shù)值選取，并應(yīng)符合現(xiàn)行《礦井瓦斯管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。灌漿材料應(yīng)根據(jù)礦井的具體條件選擇粘土、不可燃巖粉、粉煤灰、砂等不可燃材料。 水患嚴(yán)重的礦井，應(yīng)根據(jù)礦井的自然條件、技術(shù)條件、經(jīng)濟(jì)效益以及環(huán)境保護(hù)等因素，采取以預(yù)防為主的綜合防治水措施，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備設(shè)備。 礦井通風(fēng)的設(shè)計(jì)負(fù)(正)壓，一般不應(yīng)超過2940Pa。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育、老窯多，采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時(shí)，可采用壓入式通風(fēng)。 煤巷及半煤巖巷道掘進(jìn)煤和矸石，有條件時(shí)，可匯入回采煤流系統(tǒng)；少量巖巷掘進(jìn)矸石，有條件時(shí)可在井下處理，盡量不上井。的上、下山的掘進(jìn)速度，其修正系數(shù)，上山O．9，下山O．8；2 有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層巷道掘進(jìn)速度應(yīng)采用O．8進(jìn)行修正。5．4．2 設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合具體條件，選用與地質(zhì)、采礦條件相適應(yīng)的先進(jìn)掘進(jìn)設(shè)備。當(dāng)煤層瓦斯含量大、采區(qū)涌水量大，或因掘進(jìn)、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)纫?，單巷布置不能滿足要求時(shí)，可采用雙巷或多巷布置，但應(yīng)明確巷間煤柱的回收措施。 初期采區(qū)地面有村莊或其他建(構(gòu))筑物，應(yīng)按搬遷規(guī)劃遷移，一般不宜實(shí)施建(構(gòu))筑物和村莊壓煤開采。不具備一次采全高綜采工藝條件的，宜采用分層綜采或普采工藝；7 ～，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單、煤層賦存穩(wěn)定，應(yīng)采用綜采工藝。 除保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力所需的初期采區(qū)和工作面?zhèn)€數(shù)外，不應(yīng)配置備用采區(qū)和備用工作面。 ()式中 Qmc――井底煤倉(cāng)有效容量(t)；Amc――礦井設(shè)計(jì)日產(chǎn)量(t)；～――系數(shù)。 井下設(shè)置的主排水泵房、管子道、水倉(cāng)、主變電所、架線電機(jī)車修理間及變流室、蓄電池電機(jī)車修理間及充電變流室、防爆柴油機(jī)車修理及加油(水)站、推車機(jī)及翻車機(jī)硐室、自卸礦車卸載站、爆炸材料庫(kù)及發(fā)放硐室、消防材料庫(kù)、防水閘門硐室等各主要硐室，其平面和空間布置、安全設(shè)防及通風(fēng)要求、支護(hù)方式及水倉(cāng)有效容量等，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 平硐或斜井井筒設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤礦礦井?dāng)嗝婕敖徊睃c(diǎn)設(shè)計(jì)規(guī)范》MT／T 502《煤礦礦井斜井井筒及硐室設(shè)計(jì)規(guī)范》MT／T 5025和現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。罐道梁豎向間距，應(yīng)根據(jù)所選用罐道長(zhǎng)度及罐道受力大小確定，～；3 立井井簡(jiǎn)裝備中所有金屬構(gòu)件及連接件，必須采取防腐蝕處理措施；4 立井井筒中各種梁與井壁的固定方式，除特殊要求需留梁窩固定外，均宜采用金屬支座(牛腿)樹脂錨桿固定。3 傾斜和急傾斜煤層的采區(qū)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、選用的采煤方法及工藝確定，一般應(yīng)小于緩傾斜煤層采區(qū)參數(shù)。 開拓巷道凈斷面，必須以支護(hù)最大允許變形后的斷面能滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)、管線及設(shè)備安裝、檢修等需要為原則確定。 風(fēng)井井口位置選擇應(yīng)在滿足通風(fēng)安全要求的前提下，利于縮短建井工期，并利用各種煤柱少壓煤。 煤層賦存較淺，表土層不厚，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單或表土層雖較厚，屬于干旱貧水區(qū)，且井筒不需特殊工法施工的緩傾斜、傾斜煤層，宜采用斜井開拓方式。2．2．4 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，宜以一個(gè)開采水平保證。2 礦井資源／儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 礦井資源／儲(chǔ)量 礦井預(yù)可行性研究應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的井田詳查或勘探地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行，可行性研究和初步設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的井田勘探地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行，且必須經(jīng)認(rèn)真分析研究后，對(duì)勘探程度、資源可靠性、開采條件及經(jīng)濟(jì)意義等作出評(píng)價(jià)。1．0．3 礦井預(yù)可行性研究及可行性研究，應(yīng)根據(jù)礦井資源條件和外部建設(shè)條件、資源配置及市場(chǎng)需求、可能采取的開采技術(shù)及裝備條件、資金籌措及投資效果等，全面分析研究礦井建設(shè)的必要性、可行性、合理性。論證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 新建礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，應(yīng)進(jìn)行第一開采水平或不小于20年配產(chǎn)；2 新建和擴(kuò)建礦井配產(chǎn)，均應(yīng)符合合理開采程序，厚、薄煤層及不同煤質(zhì)煤層合理搭配開采，不應(yīng)采厚丟?。? 同時(shí)生產(chǎn)的采區(qū)數(shù)及采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)，應(yīng)體現(xiàn)生產(chǎn)集中原則，符合本規(guī)范5．1．3條規(guī)定，并應(yīng)保證采區(qū)及工作面合理接替。6．0及以上70353．0～5．060301．2～2．45025201515 0．45～0．9402015 152 擴(kuò)建礦井，擴(kuò)建后的礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限不宜小于表2．2．52的規(guī)定；表2．2．52 擴(kuò)建后的礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限擴(kuò)建后礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(Mt／a)礦井服務(wù)年限(a)6．0及以上603．0～5．0501．2～2．4400．45～0．9303 改建礦井的服務(wù)年限，不應(yīng)低于同類型新建礦井服務(wù)年限的50％。 與生產(chǎn)礦井相鄰的井田，經(jīng)方案比較，由生產(chǎn)礦井?dāng)U建開采合理時(shí)，不應(yīng)另建新井。 開拓巷道布置 開拓巷道布置應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件和礦井開拓、通風(fēng)、運(yùn)輸方式等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 開采近距離多煤層時(shí)，宜采用集中或分組運(yùn)輸大巷布置方式；煤層(組)間距大時(shí)，宜采用分層運(yùn)輸大巷布置方式；2 開拓巷道不得布置在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層中和嚴(yán)重沖擊地壓煤層中；3 當(dāng)煤層無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)、無沖擊地壓，煤層頂?shù)装鍑鷰r較穩(wěn)定、煤層較硬、含水量較小，或自燃發(fā)火、高瓦斯煤層采取安全措施在技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，主要運(yùn)輸大巷及總回風(fēng)巷宜布置在煤層中；4 近水平多煤層開采，采用分層或分組布置運(yùn)輸大巷時(shí)，宜將開采水平分層(組)運(yùn)輸大巷重迭布置；5 開拓巷道布置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)和活動(dòng)斷層，且不宜沿?cái)鄬硬贾谩?礦井可行性研究階段，應(yīng)根據(jù)井田地面村莊和其他建(構(gòu))筑物分布情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，作出村莊和建(構(gòu))筑物搬遷及壓煤開采規(guī)劃；礦井初步設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)搬遷及壓煤開采規(guī)劃進(jìn)行優(yōu)化；采區(qū)劃分、資源／儲(chǔ)量計(jì)算、采區(qū)開采順序應(yīng)和搬遷及壓煤開采規(guī)劃一致。 立井井筒支護(hù)方式及支護(hù)材料，應(yīng)根據(jù)井筒用途、服務(wù)年限、井筒所處圍巖性質(zhì)及水文狀況、施工方法等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井筒穿過表土層、斷層破碎帶或含水基巖，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后，采用注漿、凍結(jié)、鉆井、沉井、帷幕等特殊工法施工，其井壁結(jié)構(gòu)可選用混凝土、鋼筋混凝土或復(fù)合材料井壁；2 含水豐富的厚表土地區(qū)，表土段井壁及表土與基巖結(jié)合處的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)。圍巖穩(wěn)定、斷面小、服務(wù)年限較短的風(fēng)井，可選用梯形或矩形；2 井筒支護(hù)材料及結(jié)構(gòu)，基巖段應(yīng)優(yōu)先采用光爆錨噴；井筒穿過表土段、斷層破碎帶、含水基巖、軟弱巖層時(shí)，宜采用混凝土、鋼筋混凝土、錨噴和混凝土聯(lián)合支護(hù)；3 井筒穿過含水表土層、含水基巖、斷層破碎帶，用普通施工方法難以通過時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，采用凍結(jié)、注漿、帷幕等特殊施工方法。 井底車場(chǎng)線路平面布置、車線長(zhǎng)度、軌型、線路坡度、巷道斷面及通過能力計(jì)算等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤礦礦井井底車場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》MT／T 5027的規(guī)定和現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定?；费b載硐室位置，當(dāng)大巷采用礦車運(yùn)煤時(shí)，一般宜設(shè)在運(yùn)輸水平以下；當(dāng)大巷采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤時(shí)，圍巖條件適宜，宜抬高設(shè)在運(yùn)輸水平以上。 采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，應(yīng)根據(jù)采區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件、煤層生產(chǎn)能力、采掘機(jī)械化程度、同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面?zhèn)€數(shù)及其接替關(guān)系等因素，經(jīng)綜合論證后確定。且條件適宜時(shí)，可采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法后退式開采；2 低瓦斯礦井，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層不易自燃，可采用長(zhǎng)壁采煤法前進(jìn)式開采；3 煤層傾角大于35176。、賦存較穩(wěn)定的煤層，宜采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法，其工作面?zhèn)蝺A斜角度以煤炭能自溜為宜；4 當(dāng)煤層賦存條件不適宜采用本條1～3款的采煤方法時(shí)，可根據(jù)具體條件采用偽俯斜走向分段密集采煤法、偽俯斜掩護(hù)支柱采煤法、正臺(tái)階采煤法等。有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井，采區(qū)巷道布置應(yīng)符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 采區(qū)巷道支護(hù)形式，應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)、巷道用途及服務(wù)年限、巷道受采動(dòng)影響程度等因素確定。5．4．4 掘進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)特征經(jīng)計(jì)算后確定。 采煤工作面及順槽煤炭運(yùn)輸，應(yīng)采用輸送機(jī)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采煤工作面輸送機(jī)小時(shí)運(yùn)輸能力，應(yīng)大于回采工作面采煤機(jī)設(shè)計(jì)采用的小時(shí)生產(chǎn)能力；2 采煤工作面順槽輸送機(jī)小時(shí)運(yùn)輸能力，不應(yīng)小于回采工作面輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)輸能力；3 采區(qū)內(nèi)只有一個(gè)采煤工作面時(shí)，采區(qū)上、下山輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)量，不應(yīng)小于采煤工作面運(yùn)輸順槽輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)量；當(dāng)采區(qū)內(nèi)有一個(gè)以上采煤工作面同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件計(jì)算上、下山輸送機(jī)能力。普采礦井，配備平板車宜為30輛；2 礦井各類材料車應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和運(yùn)量計(jì)算確定；3 大巷采用人車運(yùn)送人員時(shí)，人車數(shù)量應(yīng)按最大班下井人員在40～60min內(nèi)運(yùn)完計(jì)算；主要傾斜井巷采用人車運(yùn)送人員時(shí)，其人車數(shù)量根據(jù)計(jì)算確定；4 采用單軌吊車、卡軌機(jī)車、齒軌機(jī)車、膠套輪機(jī)車、無軌膠輪車等現(xiàn)代化輔助運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，其輔助運(yùn)輸車輛及配套的運(yùn)輸設(shè)施等數(shù)量，應(yīng)根據(jù)礦井運(yùn)輸系統(tǒng)、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)距、運(yùn)量等具體條件計(jì)算確定；5 各類平板車、材料車和人員運(yùn)送車輛等的備用量，一般宜為礦井使用量的5％～10％。注：1 采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作面溫度、炸藥用量、人數(shù)等分別計(jì)算，取其中最大值，并用風(fēng)速驗(yàn)算；2 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、炸藥用量、人數(shù)分別計(jì)算，取其中最大值，并用風(fēng)速驗(yàn)算；3 獨(dú)立通風(fēng)的硐室實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型硐室分別計(jì)算，機(jī)電設(shè)備散熱量大的硐室，應(yīng)按機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計(jì)算，％計(jì)算，其他硐室可按經(jīng)驗(yàn)值配風(fēng)；4 其他井巷實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量和最低風(fēng)速分別計(jì)算，取其中、最大值；5 抽放瓦斯的礦井，應(yīng)按抽放瓦斯后煤層的瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量；6 高瓦斯礦井及有熱害的礦井，礦井風(fēng)量應(yīng)分水平計(jì)算。當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時(shí)，應(yīng)減少共用風(fēng)路的風(fēng)壓，使其不超過任何一個(gè)通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30％。有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，應(yīng)按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，設(shè)置水棚或巖粉棚。2 保護(hù)層的有效范圍應(yīng)根據(jù)鄰近礦井的經(jīng)驗(yàn)確定，或與類似條件礦井的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)比較后確定；3 未受保護(hù)的煤層和地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動(dòng)煤體等措施，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備設(shè)備。 抽放瓦斯方法、方式的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯來源、巷道布置、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)等綜合分析比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各抽放瓦斯礦井均應(yīng)采取開采層、鄰近層和采空區(qū)相結(jié)合的綜合抽放方法；2 無采動(dòng)卸壓煤層抽放瓦斯，主要采取巷道抽放、順層鉆孔和穿層鉆孔抽放方法及其他人為強(qiáng)制性卸壓措施。 礦井瓦斯抽放站應(yīng)設(shè)在工程地質(zhì)條件穩(wěn)定的地帶，并應(yīng)有擴(kuò)建的可能性及便于管路安裝和敷設(shè)。 礦井采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、總回