【正文】 時，井壁結構應能對煤壁嚴密隔離。 平硐或斜井斷面尺寸，應根據運輸設備類型、井下設備最大件尺寸、管路及電纜布置、人行道寬度、操作維修要求、所需通過風量等因素確定。 立井井筒裝備形式及構件材料，應符合下列規(guī)定：1 提升井筒的罐道應采用型鋼組合罐道、冷彎方型鋼罐道或鋼與玻璃鋼復合罐道；井筒較淺、提升速度較低、繩端荷載不大的井筒，可采用鋼軌罐道或鋼絲繩罐道；2 提升井筒的罐道梁，一般宜采用型鋼罐道梁、冷彎矩型鋼罐道梁和組合鋼罐道梁。高瓦斯礦井、有煤與瓦斯突出危險的礦井，應計入開采保護層和抽放瓦斯所增加的巷道工程量。 采區(qū)參數應根據煤層賦存條件、地質構造、開采技術條件、采煤方法及機械化裝備水平等因素合理確定，并應符合下列規(guī)定：1 緩傾斜煤層綜合機械化開采的采區(qū)，當采用走向長壁開采時，其采區(qū)一翼走向長度，或采用傾斜長壁開采時，其采區(qū)傾斜寬度，均不宜少于回采工作面連續(xù)推進一年的長度；普通機械化開采。 開采順序與采區(qū)劃分 新建礦井采區(qū)開采順序必須遵循先近后遠，逐步向井田邊界擴展的前進式開采。 當開采煤層上部留設防水(砂)煤巖柱時，總回風巷道應設在防水(砂)煤巖柱以下。 礦井開采水平劃分應根據煤層賦存條件、地質條件、開采技術與裝備水平、資源／儲量和生產能力等因素，經綜合比較確定，并應符合下列規(guī)定：1 當礦井劃分為階段開采時，其階段垂高宜為：1)緩傾斜、傾斜煤層200～350m；2)急傾斜煤層100～250m。礦井過密的老礦區(qū)，經方案比較礦井合并有利時，應通過技術改造實行合并 井口位置與開采水平劃分 提升井口位置應根據下列原則，經綜合比較后確定：1 有利于第一水平開采，兼顧其他水平，有利于井底車場和主要運輸大巷布置，減少工程量；2 有利于首采區(qū)布置在井筒附近的開采條件好、資源／儲量豐富的塊段，且不遷村或少遷村；3 井田兩翼資源／儲量基本平衡；4 井筒位置應盡量避開厚表土層、厚含水層、斷層破碎帶、煤與瓦斯突出煤層或軟弱巖層，不應穿過采空區(qū)；5 工業(yè)場地應具有穩(wěn)定的工程地質條件，避開法定保護的文物古跡、風景區(qū)、內澇低洼區(qū)和采空區(qū)，不受巖崩、滑坡、泥石流和洪水等災害威脅；6 工業(yè)場地應少占耕地，少壓煤； 7 水源、電源較近，煤的運輸方向順暢，礦井鐵路專用線短，道路布置合理。 根據井田特點，結合地面布置要求，采用單一開拓方式在技術、經濟不合理時，可采用綜合開拓方式。2．2．6 計算礦井及第一開采水平設計服務年限時，儲量備用系數宜采用1．3～1．53 井田開拓 井田開拓方式 井田開拓方式應根據礦井地形地貌條件、井田地質條件、煤層賦存條件、開采技術條件、裝備條件、地面外部條件、設計生產能力等因素，經多方案比較后確定。煤層傾角25176。2．2．2 礦井設計生產能力，應劃分為大型、中型、小型三種類型，其類型劃分應符合下列規(guī)定：1 大型礦井為1．1．1．2．3．0、4．0、5．0、6．0Mt／a及以上；2 中型礦井為0．40．0．9Mt／a；3 小型礦井為0．3Mt／a及以下；4 新建礦井不應出現(xiàn)介于兩種設計生產能力的中間類型；5 擴建礦井，擴建后的礦井設計生產能力，應在原設計生產能力或核定生產能力的基礎上，按本條1～3款規(guī)定升2級級差及以上。劃分礦井資源／儲量類型及計算礦井資源／儲量的具體規(guī)定見本規(guī)范附錄A、附錄B和附錄C。1．0．4 礦井設計應體現(xiàn)生產集中化、裝備機械化、技術經濟合理化和安全高效原則，因地制宜地采用新技術、新工藝、新設備、新材料，推行科學管理。前 言 11 總 則 12 礦井資源／儲量、設計生產能力和服務年限 2 礦井資源／儲量 2 礦井設計生產能力和服務年限 23 井田開拓 4 井田開拓方式 4 井口位置與開采水平劃分 4 開拓巷道布置 5 開采順序與采區(qū)劃分 64 井筒、井底車場及硐室 7 井 筒 7 井底車場 8 主要硐室 95 井下開采 10 采區(qū)布置 10 采煤方法及工藝 10 采區(qū)巷道布置 12 巷道掘進與掘進機械化 126 井下運輸 13 一般規(guī)定 13 井下煤炭運輸 13 井下輔助運輸 14 礦井車輛配備數量 157 通風與安全 16 通 風 16 防水、防塵、防火、防煤與瓦斯突出 17 抽放瓦斯 19 安全監(jiān)測、監(jiān)控 20 礦井熱害防治 208 提升、通風、排水和壓縮空氣設備 22 提升設備 22 通風設備 25 排水設備 26 壓縮空氣設備 279 地面生產系統(tǒng) 29 一般規(guī)定 29 井口布置 29 井口受煤倉 30 篩分、選矸與破碎 30 帶式輸送機運輸 31 儲存與裝車 31 計量與煤質檢查 32 矸石和臟雜煤處理 32 礦井修理車間及木材加工房 3310 總平面布置及地面運輸 35 工業(yè)場地總平面布置 35 工業(yè)場地防洪、排澇和豎向布置 37 場內運輸 39 地面運輸一般規(guī)定 40 標準軌距鐵路站場 40 場外窄軌鐵路 41 場外道路 42 水 運 4211 供配電系統(tǒng) 44 一般規(guī)定 44 電 源 44 礦井電力負荷 45 地面供配電 46 井下供配電 47 照 明 47 防雷電保護 4812 智能化系統(tǒng) 49 一般規(guī)定 49 安全、生產監(jiān)控及自動化系統(tǒng) 49 計算機管理系統(tǒng) 51 通 信 51 信 號 5213 地面建筑、給水排水與供熱通風 53 地面建筑設計一般規(guī)定 53 主要工業(yè)建筑物與構筑物 57 建筑面積指標 59 水 源 61 給水排水 61 井下消防灑水 62 供熱通風 65 礦井井筒防凍 67 鍋 爐 房 68 礦井瓦斯利用及燃氣 6914 環(huán)境保護 69 一般規(guī)定 69 污染防治 69 生態(tài)保護 70 環(huán)境機構設置及專項投資 7015 技術經濟 70 一般規(guī)定 70 勞動定員及勞動生產率 70 投資估算及概算 71 經濟評價 72 技術經濟綜合評價 72附錄A 固體礦產資源分類 73附錄B 煤炭資源量估算指標 74附錄C 礦井預可行性研究、可行性研究和初步設計資源／儲量類型及計算 74附錄D 水力采煤 76條文說明 811 總 則 812 礦井資源／儲量、設計生產能力和服務年限 83 礦井資源／儲量 83 礦井設計生產能力和服務年限 853 井田開拓 88 井田開拓方式 88 井口位置與開采水平劃分 89 開拓巷道布置 90 開采順序與采區(qū)劃分 904 井筒、井底車場及硐室 91 井 筒 91 井底車場 93 主要硐室 945 井下開采 94 采區(qū)布置 94 采煤方法及工藝 95 采區(qū)巷道布置 96 巷道掘進與掘進機械化 976 井下運輸 97 一般規(guī)定 97 井下煤炭運輸 98 井下輔助運輸 996．4 礦井車輛配備數量 1017 通風與安全 101 通 風 101 防水、防塵、防火、防煤與瓦斯突出 103 抽放瓦斯 105 安全監(jiān)測、監(jiān)控 107 礦井熱害防治 1088 提升、通風、排水和壓縮空氣設備 111 提升設備 111 通風設備 117 排水設備 117 壓縮空氣設備 1189 地面生產系統(tǒng) 119 一般規(guī)定 119 井口布置 119 井口受煤倉 120 篩分、選矸與破碎 120 帶式輸送機運輸 120 儲存與裝車 120 計量與煤質檢查 120 矸石和臟雜煤處理 121 礦井修理車間及木材加工房 12110 總平面布置及地面運輸 123 工業(yè)場地總平面布置 123 工業(yè)場地防洪、排澇和豎向布置 125 場內運輸 127 地面運輸一般規(guī)定 127 標準軌距鐵路站場 128 場外窄軌鐵路 131 場外道路 132 水 運 13211 供配電系統(tǒng) 134 一般規(guī)定 134 電 源 134 負 荷 136 地面供配電 137 井下供配電 139 照 明 140 防雷電保護 14012 智能化系統(tǒng) 140 一般規(guī)定 140 安全、生產監(jiān)控及自動化系統(tǒng) 141 計算機管理系統(tǒng) 142 通 信 143 信 號 14513 地面建筑、給水排水與供熱通風 146 地面建筑設計一般規(guī)定 146 主要工業(yè)建筑物與構筑物 147 建筑面積指標 148 水 源 151 給水排水 152 井下消防灑冰 153 供熱通風 155 礦井井筒防凍 157 鍋 爐 房 15813．10 礦井瓦斯利用及燃氣 15914 環(huán)境保護 159 一般規(guī)定 159 污染防治 160 生態(tài)保護 160 環(huán)境機構設置及專項投資 16015 技術經濟 160 一般規(guī)定 160 勞動定員及勞動生產率 161 投資估算及概算 162 經濟評價 162 技術經濟綜合評價 163176 / 1811 總 則1．0．1 為貫徹執(zhí)行我國發(fā)展煤炭工業(yè)的各項法律法規(guī)和方針政策，推廣應用煤炭工業(yè)地下開采(以下簡稱礦井)各項行之有效的先進技術和管理經驗，確保安全生產和資源合理開采，促進高產高效礦井建設，提高煤礦經濟效益，實現(xiàn)礦井建設現(xiàn)代化，保持煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，制定本規(guī)范。1，0．5 礦井預可行性研究、可行性研究和礦井設計，除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)定。 計算礦井設計資源／儲量時，應從工業(yè)資源／儲量中減去斷層、防水、井田境界、地面建(構)筑物等永久煤柱煤量及因法律、社會、環(huán)境保護等因素影響不得開采的煤柱煤量；計算設計可采儲量時，應從設計資源／儲量中減去工業(yè)場地、井筒、井下主要巷道等保護煤柱煤量；其煤柱留設要求和計算方法，必須符合現(xiàn)行《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程》的有關規(guī)定。2．2．3 礦井設計生產能力宜按年工作日330d計算，每天凈提升時間宜為16h。～45176。 當煤層賦存條件和地形條件適宜時，宜采用平硐開拓方式。 井田面積大、資源／儲量豐富或瓦斯含量大的大型礦井，條件適宜時，可采用集中出煤、分區(qū)開拓和分區(qū)通風的開拓方式。 主、副提升井井位一般應選擇在同一工業(yè)場地內，在特殊條件下，亦可分別設在兩個場地中。2 條件適宜的緩傾斜煤層，瓦斯含量低、涌水量不大時，宜采用上、下山開采相結合的方式；3 近水平多煤層開采，當層間距不大時，宜采用單一水平開拓；當層間距大時，可分煤組(層)多水平開采。 主要運輸大巷、總回風巷支護方式，應根據圍巖性質、地壓狀況、巷道用途及服務年限、通風安全等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1 巖石巷道應優(yōu)先選用錨噴、掛網錨噴或錨注等支護；2 半煤巖及煤巷宜選用錨噴、掛網錨噴、錨索或型鋼支架等支護方式。 煤層開采順序應根據煤層賦存條件、開采技術條件等，經分析論證確定，并應符合下列規(guī)定：1 近距離多煤層開采順序，一般應先采上層，后采下層的下行式開采；2 開采有煤與瓦斯突出煤層時，經論證需要先開采下部保護層；或開采煤層層間距大，開采下部煤層不影響上部煤層完整性，可采用先采下層，后采上層的上行式開采；3 多煤層開采時，應厚、薄煤層合理搭配開采。2 按盤區(qū)劃分開采的煤層，當開采技術條件簡單、不受斷層限制、綜合機械化采掘裝備標準較高時。4 井筒、井底車場及硐室 井 筒 立井井筒應采用圓形斷面，其斷面尺寸應根據提升容器類型、數量、最大外形尺寸，井筒的裝備方式，梯子間、管路、電纜布置，安全間隙及所需通過風量確定。其梁的布置形式，可采用簡支梁、連續(xù)梁或懸臂梁；在條件允許時，宜采用懸臂梁。 平硐或斜井支護方式，應根據井筒穿過圍巖性質、地壓情況、井筒用途及服務年限等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1 井筒支護斷面形狀，一般宜選擇拱形。 斜井井筒布置，應符合下列規(guī)定：1 帶式輸送機提升的斜井井筒，帶式輸送機一側最突出部分與井壁間距離不應小于500mm，另一側應設檢修道并設人行道，如有其他可靠的檢修運輸措施，可不設檢修道，只設人行道；2 雙鉤提升的斜井井筒，應按雙道布置；3 采用單軌吊車、無軌膠輪車作輔助運輸的斜井井筒，；4 采用人車運送人員的斜井，應在井口或井底適當位置設置人車存車線。 井底車場巷道位置的選擇，應符合下列規(guī)定：1 應選擇在穩(wěn)定堅硬巖層中，并應避開較大斷層、構造應力區(qū)、強含水層；2 井底車場巷道不得布置在煤與瓦斯突出危險煤層中和沖擊地壓煤層中；3 ，條件適宜，可布置在煤層中。 井下主要硐室位置的選擇，應符合下列規(guī)定：1 應選擇在穩(wěn)定堅硬巖層中，并應避開斷層、破碎帶、含水巖層； 2 井下硐室不得布置在煤與瓦斯突出危險煤層中和沖擊地壓煤層中。連接處巷道高度和長度，應滿足設備布置和通過最長材料、最大件設備及罐籠同時進出車層數要求。 清理撒煤硐室及水窩泵房布置應根據井筒淋水量、撒煤量、井底與運輸大巷相對關系和清理方式等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1 當主井底在運輸水平以下時，應將撒煤、淋水引至井筒外側，設置清理斜巷及清理、排水硐室；主井底在運輸水平時，應在運輸水平設清理硐室，不設排水硐室；2 副立井井底清理方式，當主井底在運輸水平以下時，可設泄水巷，將淋水引入主井底集中清理，或在副立井底水窩設水泵房單獨進行清理，但應設置便于行人的通道；3 撒煤清理應機械化清理。 礦井同時生產的采區(qū)個數，應體現(xiàn)采區(qū)合理集中生產和保證采區(qū)正常接替的原則，一般不宜超過3個，條件適宜時可考慮一礦一區(qū)一面。當煤層傾角大于12176。不具備綜放開采條件的，應采用分層綜采或分層普采工藝；6 ～，地質構造較簡單、煤層賦存穩(wěn)定、煤層較硬，宜采用一次采全高綜采工藝。 急傾斜煤層采煤方法及工藝的選擇，應符合下列