【正文】 電源:電壓11～30VDC，額定電壓24VDC，電源最大為20mA。 技術參數(shù) 輸入信號:4～20mADC，阻抗(176177。分為開關型和調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行機構。 各可動部分應靈活可靠，機械連接處不應有晃動現(xiàn)象； 機械限位塊緊固螺釘不得松動，制動裝置應靈敏可靠； 手操前后，應進行切換手柄的自動和手動位置的切換； 定期進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設備缺陷及時進行處理，并做好缺陷處理記錄； 清掃宜每月一次，保持儀表及附件整潔、完好、標志正確、清晰、齊全。9. 操作控制柜面板上開關按鈕，如果馬達動作正常，說明回路是正確的，如果馬達不能正常動作，檢查并且改正控制回路。 手動按下操作按鈕，檢查是否動作順暢，按鈕指示是否清晰。 電動執(zhí)行機構所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應不低于20MΩ。 限位開關檢查。 限位開關調(diào)整。C級檢修：每一年進行一次，對重要執(zhí)行器進行全面檢查，并進行傳動試驗。 堵轉轉矩 ——電動機轉子被堵住時電動執(zhí)行機構輸出的轉矩。 限位開關：閥門的行程靠電子開關進行控制，兩個可調(diào)的、往復的機械計數(shù)齒輪裝置，帶動限位開關，當閥門行進到極限位置時，斷開電機控制回路。：執(zhí)行器力矩與機械部分匹配說明,并保護可靠...第二章 DZW型電動執(zhí)行器檢修規(guī)程總述:DZW型電動執(zhí)行器為揚州電力修造廠生產(chǎn),此執(zhí)行器具有經(jīng)濟、實用、方便調(diào)試等特點，在電力、石油、化工行業(yè)應用較多。9. 設定DUO 開關（可選的項目，為中間位設定）和限位開關的設定方法相同，關方向軸為“G”指示器為“H”，開方向為軸“K”，指示器為“L”9. 設定力矩開關注意：調(diào)節(jié)力矩一定要適合閥門，如果執(zhí)行器已經(jīng)由閥門的供應者提供，設定工作在試驗期間已經(jīng)進行，所做的設定必須經(jīng)過閥門供應者的同意。 邏輯板檢查：電路板表面清潔，無燒損。對執(zhí)行器進行傳動,并對重要執(zhí)行器進行全面檢查.C級檢修：周期一年。 馬達 AUMA 執(zhí)行器的馬達具有較大的啟動力矩，確保閥門在全關時能夠及時打開，除非力矩超出范圍或電壓太低。每六個月校驗一次，要求電池線性特性合格。其它部分壽命長，應根據(jù)運行情況檢修。 整套儀表示值重復性校準：在進行上述整套儀表的示值校準時，每2 次間讀數(shù)的最大差值應不大于量程的177。：每隔5min測量一次熱電偶溫度，連續(xù)測量10次。校準檢修項目列入A級檢修標準項目。應按設計要求和規(guī)格型號正確選用，的環(huán)境溫度和溫度，注意防爆要求。校驗變送器時應正確操作。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程；、回程誤差值及輸出斷路量程的變化應滿足表5要求；變送器的允許誤差值表準確度等級基本誤差(%)177。調(diào)校前校驗結果，其示值基本誤差小于或等于示值允許誤差的儀表，可不再進行零點和滿量程的校準和示值基本誤差和回程誤差校準兩項工作。c) 具有雙向通信能力，可以通過手持式智能終端對變送器進行遠距離診斷、標定和組態(tài)。設備衛(wèi)生合格。滲漏液體及時清理。 振動試驗檢查在開關設定點切換前后，對開關進行少許振動，其接點不應產(chǎn)生抖動。設備衛(wèi)生合格。校驗報告應有各級驗收人員簽字方可有效，保證校驗結果準確，設備連鎖動作正確。：（附檢定報告）、工藝方法及質(zhì)量標準，在整個被檢量程0～3600Hz上，均勻選擇包括常用點在內(nèi)不少于5點。指示正常。回程誤差(%)輸出斷路量程變化(%)、健康、環(huán)保校驗人員要有合格的資格證。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程，在調(diào)校前校驗未完成前，不得進行任何形式的調(diào)整 變送器與壓力校驗器緊密連接后，平衡地升壓（或疏空），使變送器測量室壓力至測量上限值（或當?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度）后，關閉隔離閥，密封15min，在最后5min內(nèi)，其壓力值下降（或上升）不得超過測量上限的2%；差壓變送器進行密封性試驗時，其高、低壓力容室連通，同時加入額定工作壓力進行觀察 零位及滿量程校準： 校準低量程變送器時，應注意消除液柱差影響；若有水柱修正，校準時應加上水柱的修正值；當傳壓介質(zhì)為液體時，應保持變送器取壓口的幾何中心與活塞式壓力計的活塞下端面（或標準器取壓口的幾何中心）在同一水平面上；輸入下限壓力信號時，調(diào)整變送器輸出電流為物理零位；加壓至上限壓力信號值時，調(diào)整輸出電流為滿量程，反復調(diào)整直至二者都達到要求；根據(jù)運行要求進行零點的正或負遷移；智能變送器初次校準時，應施加被測物理量進行校準，以后校準可以通過手操器進行。 關閉一次門，差壓變送器應打開平衡門，關閉二次門，打開排污門，觀察變送器顯示器應回零。；調(diào)校前校驗數(shù)據(jù)；，并貼上有效的計量標簽；；。開關或控制器內(nèi)部的微動開關或機械觸點應無明顯氧化和燒損，閉合和釋放動作準確可靠，儀表外無積灰。指示正常。4177。1()177。6177。彈性測量元件應無銹斑、變形和泄漏；機械部件組裝后，緊配合部件應無松勁；可動部件應動作靈活平穩(wěn)。、周期及標準；定期檢查熱電阻的準確性，保持其工作可靠,指示準確。處理后仍不合格的，要更換元件。檢定時，將熱電阻連同玻璃試管插入介質(zhì)中，試管插入深度不小于300mm。d. 熱電阻輸入端對電源≥20 MΩ。B級177。（+|t|）Cu100100注：（1）表1中|t|是以攝氏度表示的溫度的絕對值。，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象。管路密封嚴密，設備衛(wèi)生合格。；。6. 更換成同類型的補償導線。在均勻溫場長度不小于60mm,半徑為14mm范圍內(nèi),任意兩點間溫差不大于1℃。 工作過程：根據(jù)被檢對象要求接好系統(tǒng)連線，然后按類型選擇鍵（對應于熱電偶型號）確定定標方式（用定標鍵選擇整百度或溫標定義的固定點），再通過鍵盤輸入必要的參數(shù)。5℃ 當檢定爐達到恒溫后，在測量和記錄熱電偶電勢的過程中，℃/min。 檢查熱電偶的絕緣： 輸入—地≥40MΩ 輸入—電源≥20MΩ 電源—地≥20MΩ 檢查電極是不是有裂紋、脫層、磨損，工作端有無小孔，表面是不是光潔。1℃或177?！婊?77。第四章 熱電偶檢修規(guī)程熱電偶是工業(yè)上常用的感溫元件之一。；安裝于現(xiàn)場的儀表，保證密封完好，用合適的墊片,并貼上有效的計量標簽；調(diào)校前校驗和調(diào)校后校準記錄整理；儀表裝回原位。:恒溫槽實際溫度=標準溫度計示值 + 該溫度計修正值被檢溫度計誤差=被檢溫度計示值 恒溫槽實際溫度其誤差應符合下表要求：準確度等級允許誤差（量程的%）+++溫度計的回程誤差不應大于允許誤差的絕對值。、數(shù)字或其他標志應完整、清晰、正確。雙金屬溫度計可用來直接測量氣體,液體和蒸汽的溫度,具有易讀數(shù),堅固和耐震等優(yōu)點。；安裝于現(xiàn)場的儀表，其外露的零位、量程和報警值調(diào)整機構宜漆封，并貼上有效的計量標簽；調(diào)校前校驗和調(diào)校后校準記錄整理；儀表裝回原位，恢復接線。 恒流源輸出4mA，調(diào)節(jié)W1，使儀表顯示為0。,調(diào)節(jié)儀表內(nèi)部的W1電位器,使儀表顯示為室溫,如果是零遷移型儀表,則調(diào)至遷移溫度值。、螺絲無損壞、短缺、表面清潔。數(shù)字顯示儀表是采用超大規(guī)模集成電路作為A/D轉換，LED數(shù)碼管顯示的儀表，可與熱電阻、熱電偶及各類變送器配合使用，可測量溫度、壓力、流量、液位、真空等各種工業(yè)參數(shù)。檢查校驗報告。，準確無誤。使溫度上升到設定值時觸點動作。：接線完整，標識準確齊全，外觀完好，溫包無明顯損傷，微動開關觸點無顯著氧化，動作準確可靠。溫度到設定值后，可觸動微動開關，開關狀態(tài)改變送出控制及報警信號。4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標準，將溫包放入油槽中，緩慢升高油槽溫度，注視標準器讀數(shù)。接線號頭清晰、正確、壓線緊固。滲漏液體及時清理。設備衛(wèi)生合格。 儀表停電,所停電源名稱核對無誤后,方可停電,并驗電無電。通過以上工作,檢查儀表的誤差及報警系統(tǒng)工作是否正常，做好記錄。 各示值檢驗后，進行誤差計算，填寫鑒定證書。、健康、環(huán)保校驗人員要有合格的資格證。（管路密封嚴密。，一年一次。：將溫度計的溫度檢測元件插入盛有冰、水混合物的冰點槽中，待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)。防止油槽內(nèi)介質(zhì)外泄。（管路密封嚴密。%tⅡ0～400177。%t銅—康銅Ⅰ40～350177。不同成分的導體構成熱電偶的兩電極，兩接點的溫度差越大，產(chǎn)生的熱電勢就越大?？倲?shù)不應超過10支，校驗點包括常用點在內(nèi)，上限點應高于使用最高溫度點5℃。、溫度、每支被檢熱電偶各檢定點的熱電勢、溫度誤差值?！?。3. 打開接線盒,把接線板刷干凈。熱電勢比實際值大(顯示儀表偏高)1. 熱電偶的型號與二次儀表型號不符合.2. 補償導線型號與熱電偶型號不符合.3. 熱電極變質(zhì).4. 5. 絕緣破壞造成外電源進入熱電偶回路6. 補償導線與熱電極連接處兩點溫度不同7. 有干擾信號進入8. 熱電偶參考端溫度偏高(測負溫時)1. 更換成同類型的2. 更換成同類型的3. 更換熱電偶4. 按規(guī)定要求重新安裝5. 修復或更換絕緣材料6. 處理補償導線,使兩接點溫度相同7. 檢查排除干擾源8. 調(diào)整參考溫度或進行修正測量儀表指示值不穩(wěn)定1. 熱電極在接線柱處接觸不良2. 熱電偶有斷續(xù)短路或接地現(xiàn)象3. 熱電偶電極似斷非斷4. 熱電偶安裝不牢固,發(fā)生擺動5. 補償導線有接地斷續(xù)短路現(xiàn)象1. 重新接好.2. 將熱電偶的熱電極從保護套管中取出,找出故障點并予以消除.3. 更換新電極.4. 安裝牢固.5. 找出故障點并予以消除.熱電偶電勢誤差大1. 熱電極變質(zhì).2. 熱電偶的安裝位置與安裝方法不當.3. 熱電偶的保護套管的表面積垢過多.4. 測量線路(熱電偶和補償導線)短路.5. 熱電偶回路斷線.6. 接線柱松動.1. 更換熱電極.2. 改變安裝位置與安裝方法.3. 進行清理.4. 將短路處重新進行絕緣處理.5. 找到斷線處,并重新連接.6. 擰緊接線柱.、健康、環(huán)保校驗人員要有合格的資格證。；，復檢應100%合格。它感溫元件、金屬套管、金屬引線、絕緣材料和接線盒等幾部分組成。 熱電阻實際電阻值對分度表標稱電阻值以溫度表示的允許偏差Et見表1：表1熱電阻名稱分度號0℃的標稱電阻值Et（℃）鉑熱電阻A級Pt1010177。 熱電阻的100℃與0℃的電阻比稱電阻純度W100，對標稱電阻比W100的允許偏差ΔWˊ100見表2。熱電阻的絕緣電阻值要求:a. 鉑電阻感溫元件與保護套管之間的絕緣電阻值應不小于100MΩ。 水恒溫槽或油恒溫槽。,如自動報警,自動切斷電源裝置.,恒溫,檢定所用的時間約30min 。：；每周巡檢兩次。測量特殊氣體的壓力表，應有明顯的相應標記；壓力表接頭螺紋無滑扣、錯扣，緊固螺母無滑牙現(xiàn)象；壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套柳接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。 檢查過程中，觀察儀表是否有泄漏、卡、指針跳動等現(xiàn)象，并作好記錄 零點和滿量程校準 有零點限止釘?shù)膬x表，其指針應靠在限止釘上。表2　 一般彈簧管表的準確度等級和允許誤差準確度等級允許誤差%（按測量上限的百分數(shù)計算）零位測量上限的(90～100)%其余部分帶止銷不帶止銷11177。4177。抽檢校驗的壓力表，復檢應100%合格。：壓力開關信號線拆卸、包扎，線頭粘貼標記和記錄線號；拉出電纜并捆扎在附近支架上，逆時針擰松拆下壓力開關接頭，包扎壓力開關取樣管口。，其值應不大于開關或控制器允許設定值誤差的絕對值、健康、環(huán)保校驗人員要有合格的資格證。設備衛(wèi)生合格。校驗在主刻度線或整數(shù)點上進行；其校驗點數(shù)除有特殊規(guī)定外，應包括上限、下限和常用點在內(nèi)不少于5點。177。抽檢校驗的壓力變送器，復檢應100%合格。：拆下固定螺絲后拆線，做好標記用絕緣膠布包扎好。，清晰,準確。：（巡點檢重點內(nèi)容及標準、重點注意事項）；每周巡檢兩次。每年校驗1次。校驗報告應有各級驗收人員簽字方可有效，保證校驗結果準確，設備連鎖動作正確。：；每周巡檢兩次。它有以下優(yōu)點：測量精確度較高。 調(diào)校前校驗：；制造廠未作規(guī)定時，可預熱15min（具有參考端溫度自動補償?shù)膬x表，預熱30min ）后，進行儀表的調(diào)校前校驗；；其校驗點數(shù)除有特殊規(guī)定外，應包括上限、下限和常用點在內(nèi)不少于5點；，逐漸增加輸入信號，使指針或顯示數(shù)字依次緩慢地停在各被檢表主刻度值上（避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象），直至量程上限值，然后再逐漸減小輸入信號進行下行程的檢定，直至量程下限值。當仲裁檢定時，原則上要求加壓校準?；爻陶`差(%)輸出斷路量程變化(%)%以下時，不計基本誤差值及回程誤差值。；；，其外露的零位、量程和報警值調(diào)整機構宜漆封，并貼上有效的計量標簽；；，恢復接線。第十二章 氧量測試系統(tǒng)檢修規(guī)程我公司使用兩種型號的氧量測量儀表： OXYTEC5000：量程0~10%，精度：≤177。 絕緣檢查，用500V兆歐表測量探頭的絕緣電阻，熱電偶對外殼絕緣電阻應大于100MΩ，加熱絲對外殼絕緣電阻應大于500MΩ，內(nèi)電極引線對外殼絕緣電阻應大于20MΩ；，用500V兆歐表測量變送器的絕緣電阻，應不小于40MΩ?！≌變x表的示值校準：調(diào)好顯示裝置的起點和終點指示后，使用保質(zhì)期內(nèi)的標準氣體，按制造廠規(guī)定的流量（如制造廠未規(guī)定流量，則以300mL/min的流量）通入探頭，進行整套儀表的示值校準。取出探頭后應放在安全可靠的地方，等它冷卻到35℃以下才能進行檢查工作。、周期及標準；每兩天巡檢顯示值應正常。