圍堰工程帷幕灌漿施工技術(shù)總結(jié)-免費(fèi)閱讀
【正文】 每次灌漿工作完后，灌漿設(shè)備必須沖洗干凈，避免隱患。 施工進(jìn)度綜合分析 單臺(tái)鉆機(jī)日最 高 施工效率 為 3 個(gè) 孔（鉆孔、灌漿），日 平均施工 10 效率每臺(tái) 鉆機(jī)為 2個(gè)孔（鉆孔、灌漿） 。 西圍堰 0＋ 372m至 0＋ ～ ，非常高，經(jīng)業(yè)主設(shè)計(jì)各方研究決定取消該處上部水泥土攪拌墻，直接自巖面以下 4m 至地表以下 。 ④ 現(xiàn)場(chǎng)水泥漿制備規(guī)范，水泥漿比重滿足設(shè)計(jì)要求。 ⑹ 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及封孔方法 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于 ，繼續(xù)灌注 60min；或不大于 1L/min 時(shí)，繼續(xù)灌注 90min，灌漿工作即可結(jié)束。 ②灌漿段長(zhǎng)： 第一段為 接觸段 ， 段長(zhǎng) 2m， 巖上 ～ 巖下 ，此段在下部第二段灌漿后進(jìn)行灌注；第二段段長(zhǎng)為 ，巖下 ～，此段先灌注 。 壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定的壓力下并保持穩(wěn)定后，每 5min 測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于 1L/min時(shí)，壓水試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。 ⑴ 孔位沖洗 為達(dá)到良好的灌漿效果，在鉆孔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗，將巖石裂隙或空隙中所充填的松軟的、風(fēng)化的泥質(zhì)充填物沖出孔外，或?qū)⑵渫埔频焦酀{范圍以外。 排污：為保證施工作業(yè)面清潔，在 各作業(yè)面 適當(dāng)位置設(shè) 過水溝、集水坑，以污水泵將廢棄漿液及導(dǎo)溝內(nèi)污水及時(shí)排出，避免大面積污染地 面 ，需直接排放至海中的先排放至集水坑中沉淀使之符合排放要求，避免造成海面污染。 沉箱圍堰和 18m 原 1＃碼頭老沉箱段圍堰下部采用基床升漿和止水帷幕結(jié)構(gòu)， 各工藝間搭接良好，確保最終止水效果。 施工平面布置 供水： 供水管路分為淡水和海水兩種，淡水主要用于制漿，海水用于沖鉆清孔等。 施工方法與工藝流程 止水帷幕采用自下而上分段灌漿法，其施工工藝流程如下： 鉆機(jī)對(duì)正孔位 → 鉆孔 → 底段沖洗孔位及壓水試驗(yàn) → 灌漿 → 接觸段沖洗孔位及壓水試驗(yàn) → 灌漿 → 灌漿結(jié)束封孔 。 沖洗方法是將灌漿塞下至灌漿部位，先采用大流量水射流，后采用壓力水進(jìn)行沖洗，待回漿管回清水 10min 后為止，沖洗后孔內(nèi)殘留物厚度不得超過 20cm，對(duì)個(gè)別孔段沖洗時(shí)如回漿管不回水，升不起壓力，此時(shí)采用最大泵壓，增加流量，增大水流沖刷力等方法，使其能達(dá)到預(yù)期 的沖洗效果。 壓水試驗(yàn)的壓力為灌漿壓力的 80%，對(duì)于因特殊情況而降低灌 漿壓力的孔位，在無特別說明的情況下應(yīng)按正常壓力的標(biāo)準(zhǔn)值做壓水試驗(yàn)。 如 果灌漿之前的 壓水滲透系數(shù) 大于設(shè)計(jì) 要求，則鉆孔深度 每次加深 ，直至滿足設(shè)計(jì)要求 ，然后往孔內(nèi)灌漿 。 封孔方法：采用“機(jī)械壓漿封孔法”進(jìn)行封孔。
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