【正文】 且在改造的過(guò)程中，由于面子、人情等因素，什么事情都要打折、都能打折?！　?專業(yè)技術(shù)要硬。沒(méi)有相關(guān)流程來(lái)指導(dǎo)此類的生產(chǎn)活動(dòng)，而到線上后由品管提出異議，直接導(dǎo)致品管與生產(chǎn)發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)，此為誰(shuí)與過(guò)呢？根源在哪兒呢？(此處省略2K字)　　2．不清楚市場(chǎng)上需要什么，某些部門在那兒胡說(shuō)八道，不實(shí)踐，別人提出的意見(jiàn)也不去參考還說(shuō)要說(shuō)服品質(zhì)部，那有誰(shuí)去說(shuō)服市場(chǎng)退貨呢！(兩年退貨250K的教訓(xùn)還不醒醒， 抱著理想睡覺(jué)去吧。如為了處理庫(kù)存或呆料，那就只有更改了。例：2180改板，Y電容為101M，實(shí)際改板后需為222M，而開(kāi)發(fā)并沒(méi)有將此項(xiàng)納入改板，導(dǎo)致生產(chǎn)與品管之間的爭(zhēng)執(zhí)?！　品管部] 品管要求，針對(duì)R4電阻330K1/8W需更改為1/4W330K。常見(jiàn)的一般是多抽檢，發(fā)現(xiàn)不良就批退。別人對(duì)我們工作不良指責(zé)或提出改善建議，以為對(duì)我們不利而不但不采納，而且怒目相向，其實(shí)我們要虛心的接受，對(duì)自己不足的地方要分析改進(jìn)，對(duì)不同的建議要“吸其精華，去除糟粕”不斷地充實(shí)自己，不斷地提升自己的業(yè)務(wù)水平及觀念?！　　　〉诎?、人與人之間溝通及觀念的提升 第一至第五點(diǎn)為我們工作中的注意事項(xiàng)，如把這些工作搞好，我們就成功了一大半了。要多問(wèn)一問(wèn)生產(chǎn)線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況，因?yàn)樗麄冊(cè)谟H自操作，有一些感受，但是他們不太知道后工序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與壞以及有什么影響。這也是制約DTL發(fā)展的一個(gè)因素。品管10/28也發(fā)有異常單，開(kāi)發(fā)也有簽名請(qǐng)查閱?！　±纾河行㊣PQC在裝配線跌落發(fā)現(xiàn)有殼開(kāi)或者松動(dòng)時(shí)，不知道叫生產(chǎn)線采取措施而跑來(lái)對(duì)上級(jí)說(shuō)現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)不良了，想一想是否比較氣人，有不良就要叫生產(chǎn)不要現(xiàn)超聲了，但我們的人中途跑來(lái)問(wèn)，生產(chǎn)還在繼續(xù)超聲，自己想一想此方法合理嗎？不用說(shuō)就知道怎樣處理了，電性測(cè)試站或外觀站有一大堆不良品，自己還不去看、不分析原因、不打單反映，這種情況在IPQC之中是一種通病，生產(chǎn)做出一大堆壞品，IPQC一點(diǎn)都不著急，有時(shí)叫他們打單才發(fā)單，這種就缺乏主動(dòng)性了，生產(chǎn)線員工或拉長(zhǎng)向你反映問(wèn)題漠不關(guān)心，等到出現(xiàn)大批不良，問(wèn)你時(shí)，你說(shuō)已經(jīng)知道，為什么知道而不反映呢，此種對(duì)工作不熱情、冷漠，制程中出現(xiàn)已發(fā)單，相關(guān)單位已回復(fù)改善措施并交與生產(chǎn)執(zhí)行，但我們不跟蹤效果，方案不行也不繼續(xù)反饋，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，到時(shí)有一大堆壞機(jī)或生產(chǎn)做不出成品，一了解，方案沒(méi)有用，但品管沒(méi)有反映，此種跟蹤效果不徹底，有頭無(wú)尾的工作態(tài)度，生產(chǎn)拉長(zhǎng)非正常操作，IPQC向拉長(zhǎng)提出不行，但生產(chǎn)不改善也不反饋，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，到時(shí)一出問(wèn)題，了解，你說(shuō)已經(jīng)向拉長(zhǎng)反映了，但不改善，為什么不向你自己的上級(jí)反映呢，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，此種對(duì)工作極不負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部收尾或補(bǔ)單但未知會(huì)我們，但我們也知道生產(chǎn)在做，但不去看和跟蹤，物料或其它做錯(cuò)，一了解，知道這回事，但生產(chǎn)未通知，故未去看，此種工作也缺乏工作責(zé)任感和主動(dòng)性，不管生產(chǎn)做什么單，知道和不知道我們都有責(zé)任，我們做工作要學(xué)會(huì)獨(dú)擋一面的能力，　　制程中還有一些異常情況，分析起來(lái)可能較為復(fù)雜，此時(shí)要積極尋求PIE的幫助?！　∩a(chǎn)使用的儀器設(shè)備是否正常，是否在保養(yǎng)期內(nèi)，對(duì)有異常的儀器、設(shè)備要求生產(chǎn)停止使用，交與設(shè)備組維修，　　采取前緊后松的控制手法，將更利于后工序的操作，如前站的參數(shù)收緊，后站的不良品就少。前面控制好了到超聲后，就是一個(gè)外觀問(wèn)題，只要超音波不出現(xiàn)異常，一般可以及時(shí)控制的。試問(wèn)這種只忙于“救火”的管理模式能有前途嗎？　　還有另一道風(fēng)景線那就是“全檢線”的存在，這種派生出來(lái)的模式其實(shí)也有它合理存在的一面，這在當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)泰豐客戶也確實(shí)立下了汗馬功勞。在線上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有作業(yè)員亂扔產(chǎn)品現(xiàn)象，但是一部分中層管理干部并不重視這個(gè)問(wèn)題?！　∷?、以上方法可以快速判定耐壓不良問(wèn)題點(diǎn)在哪里，可以給IPQC控制致命缺陷爭(zhēng)取到主動(dòng)，對(duì)后續(xù)的預(yù)防和改善起到作用?！　‖F(xiàn)象：在加工組只配電阻但不測(cè)試電性，在電源板生產(chǎn)線第一站有測(cè)試OVP電壓但不測(cè)試其它電性，對(duì)后工序沒(méi)有一點(diǎn)控制作用。這種局面如何扭轉(zhuǎn)，也是擺在我們管理者面前的一個(gè)問(wèn)號(hào)了。核對(duì)物料過(guò)程中不可偷懶，不可怕麻煩不去看，但上線物料稽核畢竟不是進(jìn)料檢驗(yàn)，要合理利用時(shí)間，在生產(chǎn)前及生產(chǎn)過(guò)程中不定時(shí)核實(shí)?！　±缇€材類物料稽核：除外觀、尺寸外，特別注意：1)、安規(guī)線印字，如UL246UL2464等。(線索:要關(guān)注每箱物料上的IQC標(biāo)識(shí)卡的日期是否為同一時(shí)期)　　例如塑膠類物料稽核：　　1)、膠殼材質(zhì)，一般有三種：PC料，ABS料。)　?。簷z驗(yàn)核對(duì)物料時(shí)，要在生產(chǎn)線領(lǐng)好物料至投產(chǎn)前這一段時(shí)間內(nèi)完成。(要特別注意有否混料以及容易被混料)　　(比如膠殼上、下蓋)等。　　供應(yīng)商名稱：　　成績(jī)（分）：　　排名：　　批退率：（％）　　異常處理：　　品質(zhì)服務(wù)：　　備注：　　　　說(shuō)明：；　?。?％；　??；　　＞95％；　　。(當(dāng)月貨款不足3000元每張扣2%)罰款金額（RMB）200元／張。對(duì)此請(qǐng)您和您的屬下加強(qiáng)宣導(dǎo)并嚴(yán)格執(zhí)行以達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。則檢驗(yàn)時(shí)可根據(jù)供應(yīng)商標(biāo)示找出首尾生產(chǎn)的產(chǎn)品作為重點(diǎn)檢驗(yàn)。我們有每個(gè)工序的作業(yè)要求和相關(guān)的指導(dǎo)文件，但有些品管員就是不按部就班進(jìn)行，認(rèn)為“沒(méi)什么大不了的”、“沒(méi)那個(gè)必要”或懶得去做省了，而往往問(wèn)題就出現(xiàn)在這個(gè)節(jié)骨眼上。對(duì)單是檢驗(yàn)物料的一個(gè)必要前提，如果此工作沒(méi)做好則后面做得再好都是徒勞。IQC抽檢不良和制程反饋原材料不良，及時(shí)以書面形式知會(huì)到采購(gòu)、計(jì)劃及供應(yīng)商。使用了這些質(zhì)量低下的原材料后導(dǎo)致本公司產(chǎn)品存在過(guò)多質(zhì)量問(wèn)題。要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。　　 物料到廠后未確認(rèn)；料一到后急需上線使用，即使有不良也鐵定要使用；物料檢驗(yàn)不良批次多，為配合交期采取挑選、特采等方式處理，而此種處理往往治標(biāo)不治本。以到于這種局面再難以適應(yīng)市場(chǎng)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，企業(yè)主也無(wú)法繼續(xù)謀利。不可能每個(gè)人都能成為CEO。為打破這種局面，以及更好的開(kāi)展品質(zhì)工作，提升品質(zhì)管理人員的能力與技巧，在此將前輩們的一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)，告訴有心做好品質(zhì)工作的各位XDJM，得以提升各位的思維方式和對(duì)事物的各種認(rèn)識(shí)和處理能力，也為DTL的事業(yè)盡一份力，以達(dá)到企業(yè)和個(gè)人雙贏的目的。反映工廠良好的直觀管理的其他標(biāo)志還包括：公布小組成員名單、生產(chǎn)改進(jìn)措施以及休假計(jì)劃等信息的布告欄，可以通覽當(dāng)前總體運(yùn)作情況的中央控制室或整體進(jìn)度板等?！　　　∷辛悴考紤?yīng)受到同等重視。特采物料　　最佳工廠的工人知道誰(shuí)是他們的客戶（包括內(nèi)部客戶和外部客戶），并把客戶滿意作為自己的首要目標(biāo)，除此之外，他們還明白，讓來(lái)訪者體驗(yàn)與眾不同的經(jīng)歷、讓他們離去時(shí)仍嘖嘖稱道，正是自己的責(zé)任?！　　　〉诹⑷伺c人之間溝通及觀念的提升 第一至第五為我們工作中的注意事項(xiàng)，如把這些工作搞好，我們就成功了一大半了，現(xiàn)在要說(shuō)的人際關(guān)系比較重要，天下事非一人之所能獨(dú)力，事事欲有所為，必與其類同心共濟(jì)，搞好品質(zhì)不是靠一個(gè)人或幾個(gè)人就把事情做得好的，是全體同仁用心才能做好的，是觀念的提升，對(duì)別人對(duì)我們工作不良指責(zé)或提出改善建議，我們要虛心的接受，對(duì)自己不足的地方要改進(jìn)，“吸其精華，去除糟粕”不斷的充實(shí)自己，提升自己的業(yè)務(wù)水平及觀念。 　　　　　　　　以上，特在此提出，希各部尤各部經(jīng)理級(jí)干部能引起足夠重視并作出積極檢討，在后續(xù)的工作中務(wù)必改進(jìn)?！　　　　　　　±纾河行㊣PQC在裝配線跌落發(fā)現(xiàn)有殼開(kāi)或者松動(dòng)時(shí)，不知道叫生產(chǎn)線采取措施而跑來(lái)對(duì)上級(jí)說(shuō)現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)不良了，想一想是否比較氣人，有不良就要叫生產(chǎn)不要現(xiàn)超聲了，但我們的人中途跑來(lái)問(wèn)，生產(chǎn)還在繼續(xù)超聲，自己想一想此方法合理嗎，不用說(shuō)就知道怎樣處理了，電性測(cè)試站或外觀站有一大堆不良品，自己還不去看、分析原因、打單反映，這種情況在IPQC之中是一種通病，生產(chǎn)做出一大堆壞品，IPQC一點(diǎn)都不著急，有時(shí)我們叫你打單才發(fā)單，這種就缺乏主動(dòng)性了，生產(chǎn)線員工或拉長(zhǎng)向你反映問(wèn)題漠不關(guān)心，等到出現(xiàn)大批不良，問(wèn)你時(shí)，你說(shuō)已經(jīng)知道，為什么知道而不反映呢，此種對(duì)工作不熱情、冷漠，制程中出現(xiàn)已發(fā)單，相關(guān)單位已回復(fù)改善措施并交與生產(chǎn)執(zhí)行，但我們不跟蹤效果，方案不行也不繼續(xù)反饋，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，到時(shí)有一大堆壞機(jī)或生產(chǎn)做不出成品，一了解，方案沒(méi)有用，但品管沒(méi)有反映，此種跟蹤效果不徹底，有頭無(wú)尾的工作態(tài)度，生產(chǎn)拉長(zhǎng)非正常操作，IPQC向拉長(zhǎng)提出不行，但生產(chǎn)不改善也不反饋，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，到時(shí)一出問(wèn)題，了解，你說(shuō)已經(jīng)向拉長(zhǎng)反映了，但不改善，為什么不向你自己的上級(jí)反映呢，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，此種對(duì)工作極不負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部收尾或補(bǔ)單但未知會(huì)我們，但我們也知道生產(chǎn)在做，但不去看和跟蹤，物料或其它做錯(cuò)，一了解，知道這回事，但生產(chǎn)未通知，故未去看，此種工作也缺乏工作責(zé)任感和主動(dòng)性，不管生產(chǎn)做什么單，知道和不知道我們都有責(zé)任，我們做工作要學(xué)會(huì)獨(dú)擋一面的能力，　　　　　　　　建立標(biāo)準(zhǔn)化，這一點(diǎn)非常重要，有很多問(wèn)題我們有發(fā)現(xiàn)又知道怎么去控制，但沒(méi)有完成標(biāo)準(zhǔn)化，隨著時(shí)間推移而淡忘了，到又做的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題早就知道了，就是沒(méi)有改，再一次面對(duì)尷尬.　　　　　　　　 案例 “關(guān)于電阻更改事宜”如下，一封郵件：[品管部發(fā)文] 仍合訂單AMAX/BX/DX工藝要求RR2R32為臥插，但元件規(guī)格工單要求為立式(即立式元件引腳有絕緣處理)，給在線生產(chǎn)(引腳不上錫)造成極大的困擾，現(xiàn)知悉工程要求知會(huì)仍合(客戶)立即作出更改?！　　〉谒?、關(guān)鍵工位檢查 關(guān)鍵工位：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響嚴(yán)重的工位，在工藝上有特殊(別)要求，對(duì)下一環(huán)節(jié)有較大影響的工位，工藝要求程度高，標(biāo)準(zhǔn)要求高，客戶的質(zhì)量信息反饋表明質(zhì)量不穩(wěn)定及不良品較多的項(xiàng)目。舉例說(shuō)明：我們廠的支柱產(chǎn)品低頻變壓器，所用的橋式整流電路PCB板，上面有四個(gè)二極管一個(gè)電解電容的那種，最常見(jiàn)的了，在達(dá)泰寧科技有限公司有一道獨(dú)特的風(fēng)景那就是在電解電容引腳上要套PVC套管，這種作法在珠三角可以說(shuō)無(wú)廠能出達(dá)泰寧左右了，它的目的就是為了控制因電解電容引腳松造成的輸出電壓低問(wèn)題而采取的一項(xiàng)措施，我們看這種措施也確實(shí)有效，但從另一個(gè)角度暴露了達(dá)泰寧的一個(gè)質(zhì)量管理的“懦弱性”，因?yàn)楣芾淼娜萑袒蛘呤悄暥试S“扔產(chǎn)品”，管理的職能退其次而變通了，將電解電容引腳上加兩個(gè)套管來(lái)控制這種不良。經(jīng)本人多次建議后工程采納了(2004年10月份)，在加工組配電阻工位后增加一電性測(cè)試工位，即將控制點(diǎn)前移，現(xiàn)在已將不良率控制在1%2%之間，提高了產(chǎn)線的相對(duì)產(chǎn)量，提高了產(chǎn)線的效率。膠殼卡口與輸出線S/R要實(shí)裝。(這是因?yàn)椋和ǔＧ闆r下，貨倉(cāng)發(fā)料有“先進(jìn)先出”的原則，例如某訂單數(shù)為1K，采購(gòu)也訂了物料1K，但此物料已有庫(kù)存200PCS，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的時(shí)候他就要先發(fā)庫(kù)存的200PCS及1K里面的800PCS，而將新進(jìn)的物料重新作庫(kù)存了)這時(shí)就要特別注意庫(kù)存物料在制程中是否有異常?！禝PQC制程巡查項(xiàng)目表》現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)（原創(chuàng)）　　　　　　　　，確定檢驗(yàn)規(guī)范　　　　　　　　，排拉是否按工序流程安排　　　　　　　　，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn)　　　　　　　　，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/2H　　　　　　　　、記錄烙鐵/錫爐溫度1次/4H，烙鐵是否有接地防漏電措施　　　　　　　　、樣板　　　　　　　　、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與工單一致　　　　　　　　,內(nèi)部點(diǎn)膠工藝,結(jié)構(gòu)等與樣版一致　　　　　　　　，下拉前5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個(gè)/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)　　　　　　　　、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋　　　　　　　　，無(wú)堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉　　　　　　　　，且用紅膠箱盛裝進(jìn)行隔離，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄　　　　　　　　、影響訂單完成的，要及時(shí)發(fā)異常單反饋　　　　　　　　異常單并要追蹤處理結(jié)果　　　　　　　　、半成品、產(chǎn)成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名　　　　　　　　，確認(rèn)輸入電壓、負(fù)載電阻是否符合要求，死機(jī)要及時(shí)反饋　　　　　　　　。如庫(kù)存膠殼上下蓋是否為配套、在超聲及跌落時(shí)有無(wú)異常、CASE有無(wú)改模、材質(zhì)是否與工單相符，有無(wú)更換供應(yīng)商。　　　　　　　　包裝材料要對(duì)照?qǐng)D面、尺寸、印字要求與工單一致，例如紙箱、白盒、環(huán)保膠袋、銘牌，在此要特別強(qiáng)調(diào)銘牌，銘牌在本廠有兩種：PVC和鋁制，PVC材質(zhì)又有耐高溫不防火和普通的但防火。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)證明是正確的。走曲線運(yùn)動(dòng)，不把“根本”當(dāng)回事了。無(wú)法在后續(xù)的檢驗(yàn)和實(shí)踐中確認(rèn)的工序，我們對(duì)關(guān)鍵工位的控制，設(shè)立控制點(diǎn)，例如：焊點(diǎn)檢查工位，電性測(cè)試工位等，重點(diǎn)審核關(guān)鍵工位，對(duì)關(guān)鍵工位工序具體熟練人員，可靠的設(shè)備詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，控制點(diǎn)有明確的標(biāo)示，關(guān)鍵工位的人員變動(dòng)和更換應(yīng)經(jīng)過(guò)工程部IE審核，IPQC人員重點(diǎn)巡檢工位，關(guān)鍵工位不能隨意取消。TKS!!!()　　　　[開(kāi)發(fā)王偉] 你部是“現(xiàn)知悉工程要求知會(huì)仍合立即作出更改“,因仍合沒(méi)書面指令我司開(kāi)發(fā)更改,　　　　　　　　[開(kāi)發(fā)部經(jīng)理] 沒(méi)業(yè)務(wù)和上級(jí)的通知開(kāi)發(fā)部是不會(huì)更改資料的。否則，就正象許江所說(shuō)的“如果大家都是這種做事態(tài)度，則只有等著庫(kù)存”！　　　　　　　　 個(gè)人評(píng)論：如此的管理模式太讓人悲哀了(允許扯皮、喜歡攤派)(明眼人一看就知道誰(shuí)對(duì)誰(shuí)錯(cuò))，但現(xiàn)在每個(gè)人都有自己的理由，那事情又等到什么時(shí)候才能做好呢!？!分工協(xié)作的工廠沒(méi)有務(wù)實(shí)的精神是不能搞成事情的!!!在這種環(huán)境之下更要一線的品質(zhì)管理人員有務(wù)實(shí)的精神和追求完美的態(tài)度去推動(dòng)質(zhì)量的改善!　　　　　 醫(yī)生查病因時(shí)有“望、聞、問(wèn)、切”四大手法，做品管也要借用這種方法，使得檢驗(yàn)手段更加完善：“望”就是看、檢查的意思，“聞”就是聽(tīng)的意思，“問(wèn)”就是了解、詢問(wèn)的意思，“切”就是自己動(dòng)手做及動(dòng)手找原因?！　　　　　　　∫磺猩鐣?huì)活動(dòng)都是分工協(xié)作的過(guò)程，搞質(zhì)量也是這個(gè)道理，部門與部門的不一樣，每個(gè)人的立場(chǎng)、看問(wèn)題的角度不一樣，對(duì)事物的認(rèn)識(shí)也就不一樣，因此，在工作中就