循環(huán)流化床鍋爐掃盲篇-免費(fèi)閱讀
【正文】 芳香環(huán)結(jié)合氮→HCN→N2O 胺→NH2→NO 五、循環(huán)倍率的影響提高循環(huán)倍率對脫硫是很有益的，同時(shí)對NOx排放也有幫助，因?yàn)樘岣哐h(huán)倍率可增加懸浮段的焦炭濃度。（一）溫度的影響溫度對氮氧化物的影響已取得共識(shí)：隨著運(yùn)行床溫的提高，NOx排放將升高，而N2O將下降，如用降低床溫來控制NOx會(huì)導(dǎo)致N2O排放上升。只用回路密封器給煤時(shí)，SO2排放較高。折系SO2排放濃度由345PPM降至315PPM. 五、分段燃燒的影響：分段燃燒給爐膛內(nèi)氧濃度分布造風(fēng)很大變化，對循環(huán)流化床脫硫可能有負(fù)面影響，而脫硫效率還決定于二次風(fēng)的送入位置。綜上所述，煤水混合物，高效低污染硫化床燃燒技術(shù)可采用大粒度高位給料和高溫凝聚結(jié)團(tuán)特性，以減少揚(yáng)析提高燃燒效率的一種值得推廣實(shí)用的好方式。排渣另一個(gè)缺點(diǎn)：容易造成較大的可燃物損失，因燃料在流化床內(nèi)平均停留的時(shí)間較短，另一方面多灰燃料在燃盡時(shí)間較長，大凝聚團(tuán)燃盡時(shí)間長達(dá)幾十分鐘，甚至超過一小時(shí)，因此容易造凝聚團(tuán)流化床來不及燃盡就被排出床層的情況。使煤水混合物凝聚團(tuán)會(huì)呈現(xiàn)一種“浮力效應(yīng)”使得運(yùn)行中出現(xiàn)的凝聚團(tuán)不會(huì)在床底沉積。在床內(nèi)有凝聚團(tuán)現(xiàn)象出現(xiàn)有時(shí)比煤水混合物粒度大10幾倍。凝聚結(jié)團(tuán)往往使流化床床料的粒度不斷增加的趨勢，形成大凝聚團(tuán)極易在流化床內(nèi)沉積，逐步破壞流化床質(zhì)量，使流化床燃燒難以穩(wěn)定地運(yùn)行。此外，哈工大、電力部熱工形容院，太鍋、車鍋、某單位都在研究和制造開發(fā)367220t/h循環(huán)流化床鍋爐。七、循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展：國外：60年代就開始研究，是芬蘭奧期龍公司，第一臺(tái)為熱功率15MW由燃油爐改造而成的商用循環(huán)流化床鍋爐，后由美國巴特利多固體循環(huán)流化床鍋爐及德國，瑞典、加拿大、意大利等國分別制造出各種型式的循環(huán)流化床鍋爐，最大的為發(fā)電功率165MW配套的循環(huán)流化床鍋爐同加拿大1993年制造。磨損主要與風(fēng)速、顆粒度以及流場的不均勻性有關(guān)，磨損與風(fēng)速及濃度成正比。這樣不僅磨損增加，而且鍋爐造價(jià)增加。目前爐內(nèi)吸熱主要有以下兩種方法：一種是爐膛內(nèi)布置水冷壁或隔墻；另一種是爐膛內(nèi)布置部分受熱面（如過熱器等）在固體物料循環(huán)回路上再布置流化床換熱器。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展要求將設(shè)計(jì)、效率高、體積小、阻力低、磨損小和制造及運(yùn)行方便的物料分離裝置。以目前循環(huán)流化床的運(yùn)行情況來看，高溫旋風(fēng)分離器還是比較成熟的。當(dāng)燃用高水分煤時(shí)，也不需要專門的處理系統(tǒng)。 氮氧化物（NO2） 排放低：氮氧化物排放低是循環(huán)硫化床鍋爐一個(gè)非常吸引人的一個(gè)特點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐的特殊流體動(dòng)力特性使得氣、固和固與固體燃料混合非常好，因此燃料進(jìn)入爐膛后很快與大量床料混凝土合，燃料被此速加熱至高于看火溫度，而同時(shí)床層溫度沒有明顯降低，只要燃料熱值大于加熱燃料本身和燃料所需的空氣至著火溫度所需的熱量，循環(huán)流化床鍋爐不需要輔助燃料而砂用任何原料。而循環(huán)硫化床鍋爐的燃燒脫硫過程是將脫硫劑（石灰或白方石）送入爐內(nèi)，然后與燃燒生成的二氧化硫氣體反應(yīng)，達(dá)到脫硫目的。 高速度、高濃度、高通量的固體物料流態(tài)化循環(huán)過程：循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的固體物料（包括燃料殘?zhí)?，脫硫劑和惰性床料等）?jīng)由爐膛，分離器和返料裝置所組成的外循環(huán)。（四）循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)：（1）循環(huán)流化床鍋爐的工作條件：項(xiàng)目數(shù)值項(xiàng)目數(shù)值溫度（℃）850950床層壓降KPa1112 流化速度（m/s）46爐內(nèi)顆粒濃度kg/m3150600爐膛底部床料粒度（μm）100700 1040爐膛上部床料密度（kg/m3）18002600Ca/s 燃料粒度（mm）＜12壁面?zhèn)?10250 脫硫劑粒度（mm）1左右 （2）循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)：循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部份，第一部份由爐膛（塊速流化床）氣，固物料分離設(shè)備，固體物料再循環(huán)設(shè)備，（旋風(fēng)份離器）等組成，上述部分形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。（5）床層壓降隨流化速度和顆粒的質(zhì)量流量而變化。隨著氣流速度的增加，固體顆粒分別呈現(xiàn)固體床、鼓泡流化床、湍流流化床和氣力輸送狀態(tài)。顆粒床層從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)化時(shí)的最低速度，稱為臨界流化速度。國際上這項(xiàng)技術(shù)在電站鍋爐，工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬千瓦給規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展。此時(shí)對于單個(gè)顆粒來講，它不再依靠與其他鄰近顆粒的接觸面維持它的空間位置。一部分氣體形成氣泡經(jīng)床層短路逸出，顆粒則被分成群體作湍流運(yùn)動(dòng)，床層中的空隙率隨位置和時(shí)間的不同而變化，因此這種流態(tài)化稱之為“聚式”流態(tài)化。（2）有強(qiáng)力的燃料返混，顆粒團(tuán)不斷形成和解體，并向各個(gè)方面運(yùn)行。（10）流化氣體根據(jù)需要可在反應(yīng)器的不同高度加入。并可與爐內(nèi)組織廉價(jià)而高效的脫硫工藝。為了解循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)以及需要進(jìn)一步研究解決的問題，有必要對循環(huán)流化床鍋爐與其他爐型爐進(jìn)行比較。（3）各種形式鍋爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較： 鍋爐型號(hào) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)YG35/39M3 循環(huán)流化床爐BG35/39M 煤粉爐L35/39W/I 鏈條爐鍋爐實(shí)際熱效率（%） 燃料種類貧煤貧煤貧煤低位發(fā)熱量（KJ/kg）217362200321736 鍋爐耗煤量（kg/h）495948838707 鍋爐耗標(biāo)煤（kg/h）368436776468 輔機(jī)耗電總?cè)萘浚↘W） 輔機(jī)耗電總?cè)萘空蹣?biāo)煤（kg）100235145 總耗標(biāo)煤（kg/h）387242186613 每噸汽耗標(biāo)煤（kg） 燃燒效率（%） 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍較大小大對煤種變化的適應(yīng)性適應(yīng)了較單一煤種單一煤種操作維護(hù)水平一般高簡單鍋爐設(shè)備費(fèi)(本體)(萬元) 系統(tǒng)投資費(fèi)（萬元） 鍋爐鋼材耗量（噸）157165186 二氧化硫排放量加石灰石可脫硫全部排放全部排放二氧化氮排放量生成少生成多生成較多飛灰排放量較大大小 注：鍋爐投資按90年代初估價(jià)循環(huán)硫化床鍋爐與其他型式鍋爐比較 截面風(fēng)速m/ 截面熱負(fù)荷MW/ 3： 燃燒效率%8590959999 NO2排放PPM40060050200400600 爐內(nèi)脫硫效率 低8090 從上表可看出：循環(huán)硫化床鍋爐明顯優(yōu)于其他型式的鍋爐五、循環(huán)硫化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：由于循環(huán)硫化床鍋爐獨(dú)特的流體動(dòng)力特性和結(jié)
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