【正文】 機組首先應(yīng)進行空負荷試車，升速時應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)速，待達到正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐步升壓。暖管工作完成后，按操作規(guī)程或者設(shè)備廠家提供的使用手冊進行汽輪機沖轉(zhuǎn)。油系統(tǒng)已能正常運行。機器一般應(yīng)先進行無負荷試車，然后帶負荷試車。安全閥調(diào)試合格。以惰性氣體置換空氣時，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃可爆介質(zhì)，%。置換時應(yīng)注意系統(tǒng)中死角，需要時可采取反復(fù)升壓、卸壓的方法以稀釋置換氣體。預(yù)膜后應(yīng)按時按量投藥，使系統(tǒng)處于保膜狀態(tài)。（五）吹掃要有遮擋、警示、防止停留、防噪等措施。（四）化學(xué)清洗所需設(shè)施、熱源、藥品、分析儀器、工具等已備齊。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定未考慮膨脹的管道系統(tǒng)嚴禁用蒸汽吹掃。（六）在沖洗后應(yīng)確保全部排水、排氣管道暢通。試驗介質(zhì)一般為空氣。試驗時，應(yīng)緩慢升壓。試驗前確認試驗系統(tǒng)已與無關(guān)系統(tǒng)進行了有效隔絕。十三、其它需要說明和解決的問題（四）試生產(chǎn)方案報安監(jiān)部門的備案情況。九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防（一）試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援機構(gòu)、人員和職責。八、燃料、動力平衡（一）燃料、水、電、汽、風、氮氣等的平衡。（四）試車統(tǒng)籌進度關(guān)聯(lián)圖。（二）生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡要說明及建設(shè)情況。（二）產(chǎn)品貯存及物流運輸準備。安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護、特種設(shè)備等申報、審批、取證。運輸車輛。（九）周邊環(huán)境安全條件及控制措施。五、安全準備（一）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的建立和人員配備、培訓(xùn)、考核。（三）編制各類綜合性技術(shù)資料。（二）人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)的組織與管理。 本規(guī)范涉及的建筑工程、安全、環(huán)保、消防、抗震減災(zāi)、職業(yè)衛(wèi)生和特種設(shè)備管理等，按國家和內(nèi)蒙古自治區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。聯(lián)動試車的重點是掌握開、停車及模擬調(diào)整各項工藝條件，檢查缺陷，一般應(yīng)從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全部裝置的聯(lián)運。 本規(guī)范下列用語的含義：建設(shè)（生產(chǎn)）單位：是化工工程項目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負責化工工程項目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準備、試車、生產(chǎn)考核等工作。第一百零一條設(shè)計合同規(guī)定要考核的其它項目。生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容如下：裝置生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負荷持續(xù)穩(wěn)定運行，并具備下列條件后進行：滿負荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項工藝指標調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。 化工建設(shè)項目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進行竣工驗收。每一個負荷階段的安全運行條件均要進行嚴格細致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。第九十一條試車成本分析。試車總結(jié)應(yīng)重點包括下列內(nèi)容：各項生產(chǎn)準備工作。緊急停車后的人員安全保障措施。緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。1停車時嚴禁高壓串低壓。必須按停車方案規(guī)定的步驟進行。停車所需的工具和測量、分析等儀器。 化工裝置常規(guī)停車應(yīng)按以下要求做好準備工作：編制停車方案，參加停車人員均經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉停車方案。施工單位應(yīng)實行安裝、試車保運一貫負責制，保運人員應(yīng)24小時現(xiàn)場值班，做到全程保運。第七十六條 “倒開車”是指在主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時即可連續(xù)生產(chǎn)。 化工投料試車應(yīng)達到下列標準：試車主要控制點正點到達，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品?；ね读显囓囯A段不同介質(zhì)的各種聯(lián)通管道必須拆除或加盲板隔離。1試車難點及對策。試車程序、進度及控制點。詳見附件4：《化工投料試車應(yīng)具備的條件》。聯(lián)動試車結(jié)束后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位可按合同規(guī)定與施工單位或總承包等單位辦理工程交接手續(xù)。開停車及正常操作要點。1試車現(xiàn)場有礙安全的機器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。試車工藝指標、聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準并公布。第四節(jié) 工程中間交接的內(nèi)容按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接。管道耐壓試驗完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢，保溫基本完成，工業(yè)爐煮爐完成。第六十條系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。除大機組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試車，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織，建立試車小組；由施工單位編制試車方案和實施，建設(shè)（生產(chǎn)）單位配合，設(shè)計、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件和試車的要求，認真清理未完工程和工程尾項，自檢工程質(zhì)量，合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行工程質(zhì)量初評，并負責整改消除缺陷。第五十一條預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準備工作落實到位、消防及公用工程等已具備正常運行條件后進行。５、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等。３、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織，負責巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 設(shè)計單位配合的有關(guān)準備對建筑安裝工程按設(shè)計要求進行核對，對設(shè)計（包括變更設(shè)計）進行全面復(fù)查。 后勤服務(wù)保障準備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象信息等后勤保障內(nèi)容，落實保障措施，做到人員、措施、設(shè)施、標準到位。 產(chǎn)品儲存準備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案的要求，健全和完善儲存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計概算，編制年度生產(chǎn)準備資金計劃，確保生產(chǎn)準備資金來源。安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，應(yīng)按設(shè)計和試車的需要配備到崗位，勞動防護用品應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。涉及重大危險源和易燃、易爆、易中毒及嚴重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，以適當方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進行危害告知。第三十四條建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運人員等進行相應(yīng)的、嚴格的安全教育。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ30132008）的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點，組織制定各項安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度等。 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的主要負責人審批；其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的技術(shù)總負責人審批。（13）化工裝置的大機泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。（5）其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料，適時完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案，應(yīng)急救援預(yù)案和考核方案的編制工作。組織編制技術(shù)培訓(xùn)資料，并以適當方式將各類試車方案（摘要）置于試車現(xiàn)場。 技術(shù)準備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護和異常情況處理等技術(shù)。按照試車方案要求逐項開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場、工藝、控制、設(shè)備、安全等規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。 人員培訓(xùn)應(yīng)符合下列要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點和從業(yè)人員的知識、技能水平，制定全員培訓(xùn)計劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點，分級、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。避免因生產(chǎn)準備工作的延誤影響試車工作。安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須和主體裝置同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，符合相關(guān)要求，經(jīng)相關(guān)檢驗測試合格并滿足試車需要。 一般規(guī)定第八條第六條成套引進化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標準執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。 附則………………………………………………...........42附件：《生產(chǎn)準備工作綱要》編制提綱……………………............45《總體試車方案》編制提綱……………………....................50預(yù)試車安全操作要點……………………................................54化工投料試車應(yīng)具備的條件……………………....................72聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法……………………........80化工裝置安全試車流程圖…………………….........................82附錄：用詞說明……………………......................................................83參考資料……………………......................................................84 試車隊伍………………………………………………...33第五章 一般規(guī)定………………………………………………...22第二節(jié) 組織準備………………………………………………….7第三節(jié)本規(guī)范堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，明確規(guī)定了化工裝置生產(chǎn)準備工作的主要程序和內(nèi)容要求，試車前必須具備的條件，試車的基本程序，試車應(yīng)達到的標準要求等，適用于內(nèi)蒙古自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建化工裝置的安全試車工作。各有關(guān)單位在執(zhí)行本規(guī)范時，應(yīng)認真總結(jié)試車工作經(jīng)驗和遇到的問題，以便進一步修訂完善本規(guī)范。 人員準備………………………………………………….8第四節(jié) 單機試車………………………………………………...24第三節(jié) 停車第一節(jié)第一章第三條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位，應(yīng)負責化工工程項目建設(shè)期間的資金籌集、組織建設(shè)或檢維修、生產(chǎn)準備、試車、生產(chǎn)考核等各項工作。 生產(chǎn)準備工作應(yīng)從化工建設(shè)項目審批（核準、備案）后開始。所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)法定檢測檢驗合格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。第十二條第三節(jié) 人員準備第十五條生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過至少四個階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；四個階段培訓(xùn)的全過程要始終貫穿安全培訓(xùn)；機、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。第四階段：實際操作培訓(xùn)。第二十條組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。培訓(xùn)教材主要包括：工藝、設(shè)備、電氣、儀表控制等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，計算機仿真培訓(xùn)軟件等。（6）空分裝置：空壓機、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。（14）聯(lián)動試車方案。第二十九條第三十一條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須建立應(yīng)急救援組織和隊伍，按照化工裝置的規(guī)模、危險程度，依據(jù)有關(guān)標準規(guī)定，編制三級（一般為公司級、車間級和班組級）應(yīng)急救援預(yù)案，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應(yīng)急救援器材，組織學(xué)習和演練。周邊各種生產(chǎn)、生活活動可能對化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴重影響的，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將此類活動及有害因素報告當?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門，協(xié)助當?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織整改并予以消除。第六節(jié) 物資及外部條件準備第三十八條產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。在編制總體試車方案時，應(yīng)編制試車費用和生產(chǎn)流動資金計劃，及早籌措落實?；ね读显囓嚽?，儲存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲存的安全、通暢。第四十五條提供施工圖版的操作手冊、分析手冊、安全導(dǎo)則。出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。預(yù)試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對試車過程中的危險因素及有關(guān)技術(shù)措施進行交底并出具書面記錄，施工單位應(yīng)當編制并向建設(shè)（生產(chǎn)）單位提交建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告。 預(yù)試車階段記錄預(yù)試車報告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，分專業(yè)進行“三查四定”，即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。第五十五條氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行特殊處理。 單機試車過程要及時填寫試車記錄，單機試車合格后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織建設(shè)（生產(chǎn)）、施工、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗等單位的人員確認、簽字。靜設(shè)備強度試驗、無損檢驗、負壓試驗、氣密試驗等完畢，清掃完成，安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格。工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接。 聯(lián)動試車第六十四條生產(chǎn)記錄報表齊全并已印發(fā)到崗位。第六十五條已落實的安全措施和演練過的事故應(yīng)急預(yù)案。試車負荷與原料、燃料平衡。1試車可能存在的問題及解決辦法。試車必須循序漸進，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進行下一道工序的試車。不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷害、環(huán)保等事故。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問題，及時加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時間，降低試車成本。 建設(shè)（生產(chǎn)）單位在試車期間，可根據(jù)裝置