【正文】 二、人員組成（一）專家組一般為本專業(yè)較知名的專家，可點名聘請。（四）投料試車方案已得到專家組的確認，開車隊人員的建議已充分發(fā)表。二十二、生活后勤服務已落實（一）職工通勤車滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點。二十、化驗分析準備工作已就緒（一）中化室、分析室已建立正常分析檢驗制度。十八、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運行（一）調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員已配齊并考核上崗。（八）現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識已經(jīng)普及。十七、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善（一）HSE評估完畢，并制定相應的安全措施和（或）事故預案。（四）貯罐的呼吸閥、安全閥已調(diào)試合格。（二）庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存入地點，出庫及時準確。十、蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給（一）蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級運行正常，參數(shù)穩(wěn)定。八、供排水系統(tǒng)已正常運行（一）水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定。（二）保運隊伍已組成。（二）已進行崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵，達到“三懂六會”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會：會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護救護能力，自我約束能力）。（七）系統(tǒng)吹掃、清洗、氣密完。附件3： 投料試車應具備的條件投料試車必須高標準、嚴要求，按照批準的試車方案和程序進行，在投料前嚴格檢查和確認投料試車應具備的條件。2．測算結(jié)果及分析。（二）“三廢”處理的措施、方法及標準。（二）附表：1．燃料平衡表。七、物料平衡（一）投料試車的負荷。二、總體試車方案的編制依據(jù)與編制原則三、試車的指導思想和應達到的標準四、試車應具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車組織機構(gòu)與指揮。（六）落實依托社會的機電儀維護力量及公共服務設施。（四）落實產(chǎn)品流向，公路、鐵路、水路運輸方式。（十）通訊器材，包裝材料。（四）備品配件國內(nèi)外訂貨計劃，進口備品配件測繪、試制安 —（七）編制總體試車、裝置聯(lián)動試車、投料試車、生產(chǎn)考核方案。5．各培訓階段及各類人員培訓的考試、考核。1．人員類別、來源、素質(zhì)要求。（二）引進裝置考核達不到合同保證值時，應按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。（三）主要工藝指標。（七）上、下游裝置的物料銜接已落實，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等出廠渠道已暢通。第三十條必要時，科研單位也要參加。生產(chǎn)考核是指投料試車產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，對裝置進行生產(chǎn)能力、工藝指標、環(huán)保指標、產(chǎn)品質(zhì)量、設備性能、自控水平、消耗定額等是否達到設計要求的全面考核。（三）試車總結(jié)中應重點包括下列內(nèi)容： 2．本著“誰安裝誰保運”的原則，建設（生產(chǎn)）單位在工程中間交接后應與施工單位簽訂保運合同，施工單位應實行安裝、試車、保運一貫負責制；3．保運人員應具備處理現(xiàn)場問題的能力，實行24小時現(xiàn)場值班，工種、工具齊全，做到隨叫隨到、“跟蹤”保運。（三）建設單位在投料試車期間，應根據(jù)裝置技術(shù)難易程度，聘請國內(nèi)專家組成試車專家組，分析試車的技術(shù)難點并提出相應對策。投料試車的標準（一）投料試車應達到以下標準：1．投料試車主要控制點正點到達，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功；2．不發(fā)生重大設備、操作、火災、爆炸、人身傷亡、環(huán)保等事故；3．安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”，監(jiān)測指標符合標準；4．投料試車出產(chǎn)品后連續(xù)運行一個生產(chǎn)周期；5．做好物料平衡，動態(tài)優(yōu)化試車網(wǎng)絡，控制好試車成本，經(jīng)濟效益好。（三）系統(tǒng)干燥介質(zhì)一般為干燥的空氣、氮氣、脫水溶劑。8．試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求；一般先從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運。對合資企業(yè)引進裝置或引進設備工程中間交接按合同執(zhí)行。4．靜設備強度試驗、無損檢驗、清掃完；安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格；一般按單項或系統(tǒng)工程進行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項目，也可辦理單項以下工程的中間交接。（三）氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求管道、設備的吹掃、清洗應按有關(guān)規(guī)范進行特殊處理。 引進設備的試車方案，按合同執(zhí)行。（五）單機試車時需要增加的臨時設施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃，建設單位（總承包單位）審核，施工單位施工。第三章第十三條 如果建設項目達不到預定可使用狀態(tài)，期間發(fā)生的損失作為負荷聯(lián)合試車費用進入工程成本。 第十一條（五）各類備品配件應做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符，嚴格執(zhí)行保管和發(fā)放制度。2．管理制度及其它技術(shù)資料的審批。3．綜合性技術(shù)資料：企業(yè)和裝置介紹、全廠原材料（三劑）手冊、物料平衡手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設備手冊、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表及備品配件手冊等，并及時收集整理隨機資料。（三）建設單位應根據(jù)設計文件、《總體統(tǒng)籌控制計劃》、《生產(chǎn)準備工作綱要》和現(xiàn)場工程進展情況，于投料試車半年以前編制出總體試車方案，經(jīng)過反復修改，不斷深化、優(yōu)化。（四）建設單位派人到同類裝置實習要成建制進行，實行“六定”（定任務、定時間、定崗位、定人員、定實習帶隊人、定期考核）辦法，并與代培單位簽訂協(xié)議,明確各自責任與義務。2．對各類專業(yè)技術(shù)人員，針對新建項目集中控制程度高、工藝流程復雜、管理模式新等特點，重點學習掌握各生產(chǎn)裝置新工藝、新設備、新控制技術(shù)，主要采取集中授課、交流研討、對口實習、仿真培訓等方式，著重提高專業(yè)技術(shù)人員解決實際問題的能力、技術(shù)管理和創(chuàng)新能力，特別是消化吸收再創(chuàng)新能力。（二）建設單位應根據(jù)總體試車方案的要求，及時成立以建設單位領導為主，總承包（設計、采購、施工）、監(jiān)理等單位參加多位一體的試車領導機構(gòu)，統(tǒng)一組織和指揮有關(guān)單位做好單機試車、聯(lián)動試車、投料試車及生產(chǎn)考核工作。第二章為加強石油化工建設項目生產(chǎn)準備工作，確保投料試車一次成功，使建設項目投料試車后實現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，發(fā)揮投資效益，特制定本規(guī)定。第一章第三條第五條第七條人員準備（一）建設單位應在總部初步設計批復確定的項目定員基礎上，編制具體定員方案、人員配置總體計劃和分年度計劃，適時配備人員。同時，普遍加強HSE管理體系相關(guān)知識和事故預案演練培訓，強化安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生意識，提高防范與處理事故的能力。對班組長等技能操作骨干，還要采取多種方式加強現(xiàn)場管理、生產(chǎn)操作調(diào)整及故障判斷和應對等能力的培養(yǎng)。1．培訓資料：工藝、設備、儀表控制等方面基礎知識教材，專業(yè)知識教材，實習教材，主要設備結(jié)構(gòu)圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，國內(nèi)外同類裝置事故案例及處理方法匯編，計算機仿真培訓機及軟件等。（1）重點建設項目和特殊項目的總體試車方案，由股份公司工程部組織審批；其它建設項目的總體試車方案，一般由建設單位組織審查批準，并將審查意見報股份公司工程部備案。（二）需國外訂貨的部分，應在投料試車1年以前提出品種、規(guī)格、數(shù)量清單，按股份公司有關(guān)規(guī)定開展對外采購工作。勞動保護用品要按設計和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。（二）建設單位在編制總體試車方案時，應提出負荷聯(lián)合試車凈支出預算，并加強對負荷聯(lián)合試車凈支出的財務核算工作。（三）要編印好產(chǎn)品說明書，使用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量指標、性能用途、使用和儲存方法。（四）建設單位需依托社會的三修維護力量及社會公共服務設施，應及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。（二）工程按設計內(nèi)容安裝結(jié)束時，在施工單位自檢合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進行工程質(zhì)量初評，建設單位（總承包單位）組織生產(chǎn)、施工、設計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進行“三查四定”（三查：查設計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；四定：對檢查出的問題定任務、定人員、定措施、定整改時間）。9．試車設備與其相連系統(tǒng)已隔離開,具備自己的獨立系統(tǒng)；10．試車區(qū)域已劃定，有關(guān)人員憑證進入；11．試車需要的工程安裝資料，施工單位整理完，能提供試車人員借閱。EPC總承包的項目執(zhí)行雙方簽訂的合同。 第十六條（二）工程中間交接應具備以下條件：（三）工程中間交接的內(nèi)容：1．按設計內(nèi)容對工程實物量的核實交接；2．工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接；3．安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接；聯(lián)動試車方案（一）聯(lián)動試車由生產(chǎn)單位負責編制方案并組織實施，施工、設計單位參加。系統(tǒng)氣密、干燥、置換、三劑（溶劑、助劑和催化劑）裝填、烘爐。第五章（四）寒冷地區(qū)投料試車應避開嚴冬季節(jié)，否則要制定冬季試車特殊方案，落實防凍、防凝措施。（二）裝置投料試車方案的基本內(nèi)容包括：1．裝置概況及試車目標；2．試車組織與指揮系統(tǒng)；3．試車應具備的條件；4．試車程序與試車進度及控制點；5．試車負荷與原燃料平衡；6．試車的水、電、汽、風、氮氣平衡；7．工藝技術(shù)