【正文】 ⑵施工順序 外墻漆施工順序：清理基層 墻面沖筋 （陽(yáng)角、窗臺(tái)分網(wǎng)格線條） 水泥砂漿找平 外墻漆打底 面層。自攻螺絲用 5 25 或 5 35 的沉頭自攻絲釘。安裝好以后要進(jìn)行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/200。如果設(shè)計(jì)有特殊要求，荷載較大，則需經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算確定。 (2) 操作工藝 ① 抹結(jié)合層 a、根據(jù)＋ 50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）刮平?jīng)_筋。 153 樓地面工程 (1)施工準(zhǔn)備 ①材料 水泥： 號(hào)普通硅酸鹽水泥、以及少量白水泥（擦縫用）。 抹面層灰：待中層灰六、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹面層灰，面層灰的厚度不超過(guò) 3mm，操作時(shí)應(yīng)從陰角開(kāi)始，兩人配合，一人上灰，另一人用鋼抹子壓實(shí)壓光。 ⑵內(nèi)粉刷操作要點(diǎn) 施工順序：陰陽(yáng)角找方 設(shè)置標(biāo)筋 陽(yáng)角做護(hù)角 粉底層、中層灰 粉窗臺(tái) 粉面層灰 清理。 （二）基本施工程序：內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行。安排施工流向，不能過(guò)早上人，防水層全部施工完畢，嚴(yán)禁人上屋面。 ⑷施工注意事項(xiàng) ①依照軸線彈墻體中心線 ，彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸； ②砌墻時(shí)鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時(shí)加壓，灰漿飽滿度大于80%； 148 防水工程 屋面采用剛?cè)嵝苑浪? 水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所在環(huán)境選擇 普硅水泥，有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告； 砂、采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不超過(guò)5%； 摻合料：使用熟化時(shí)間不少于 7 天的石灰膏； ⑴施工條件準(zhǔn)備 ①選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)；砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后含水率宜為 ，不準(zhǔn)即時(shí)澆水即時(shí)使用；組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底； ②墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場(chǎng)彈線、門(mén)窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃；項(xiàng)目部專職測(cè)量人員進(jìn)行技 術(shù)復(fù)線，檢查無(wú)誤后才可施工； ③施工機(jī)具調(diào)試；施工照明布置就緒；水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。由于泵送混凝土的水泥量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。 主要安全技術(shù)措施：泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作 8 小時(shí)要更換一次；經(jīng)常檢查泵面壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。 混凝土的坍落度宜為 8— 18cm，拌合物的坍落度應(yīng)均勻。 泵送結(jié)束：泵送將結(jié)束時(shí)，估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（ 150mm徑管 100m有），以便決定拌制混凝土量。 (二 )泵送工藝 泵送工藝：泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1： 2 水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土，開(kāi)始泵送時(shí)速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi) ，不低于料斗口上 100mm，到料斗口下 150mm之間為宜。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。 ⑸柱底部缺陷（爛腳）：產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆注混凝土前先澆足 50— 100mm 厚的水泥砂漿。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土之前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑的一般要求 ⑴混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m。振動(dòng)器：插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)。使用前若發(fā)現(xiàn)受 潮或過(guò)期應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放處理。保護(hù)好穿墻管、電線盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時(shí)預(yù)埋件位移。 （三）施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ⑴蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大漏漿。防水混凝土施工采用機(jī)械振搗，以表面泛漿無(wú)氣泡排出為度，插點(diǎn)間距小于 50cm，嚴(yán)防漏振。固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土墻時(shí)，應(yīng)采取止水措施。按樓板部位層層堆放，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。措施：樓板模板厚度一致，擱柵木料有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面平整?！?020mm2為合格；≤ 1000mm2為優(yōu)良； 允許偏差：模板安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ⑷鋪模板可從四周鋪起，在中間收口。 ⑸梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 另在鋼 管柱箍之間加設(shè) 6mm鋼絲繩用對(duì)拉雙向?qū)ξ?。模板涂刷脫模劑，并分?guī)格堆放。作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。 （三）施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通?。禾坠艿膸缀纬叽缂颁摻罱宇^位置要符合設(shè)計(jì)要求。 作業(yè)條件：壓接前清除鋼套和鋼筋擠壓接位的鐵銹、油污、泥砂等，鋼筋端部要平直，有彎折予以矯直。 ⑵對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò) 40℃，機(jī)身應(yīng)接地良好。 d、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具 ，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 ②對(duì)焊操作要求 a、Ш級(jí)鋼筋對(duì)焊：Ш有鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂熱影響就較小。然后同預(yù)熱閃光焊。對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。 成品保護(hù)：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 ③受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng) 度應(yīng)符合表中規(guī)定受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度 。 ⑵下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分 ，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時(shí)，下層柱鋼筋的露出部分在綁扎梁鋼筋之前，先行分準(zhǔn)確。 （二）操作工藝 基礎(chǔ) ⑴鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng) 每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋必須將全部相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣成八字形綁扎。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用 20— 22號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。 10mm 受力鋼筋 間距 177。 ②堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。 鋼筋連接：梁柱鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng) d22mm時(shí)必須焊接接頭，雙面焊： 5d，單面焊： 10d，焊條采用 E43XX，E50XX；當(dāng) d22mm 時(shí)采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度 L1E（見(jiàn)下表）=，鋼筋接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距為 100mm，梁、柱、板鋼筋錨固長(zhǎng)度 Lae=La。 質(zhì)檢： （ 1）施工單位必須對(duì)每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留砼試件做出試壓結(jié)果，將上列資料整理好提交 有關(guān)部門(mén)檢查和驗(yàn)收。 鋼筋籠制作及安裝： （ 1）縱向鋼筋配筋率 %，間距宜小于 200mm，且應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置 LH+35d，縱向鋼筋的接駁應(yīng)優(yōu)先采用焊接， d25 的鋼筋容許采用搭接，搭接長(zhǎng)度為 35d，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。 3mm 建筑全高垂直度測(cè)量偏差 3H/10000 3 外墻垂直度偏差 20mm 142 人工挖孔樁工程施工方案及保證質(zhì)量的措施： 根據(jù) XX地質(zhì)工 程勘察院提供《 XX師院實(shí)驗(yàn)樓、文科教學(xué)樓、門(mén)樓巖土工程》的地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土護(hù)壁人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端持力層為中風(fēng)化板巖。 ，將層高控制點(diǎn)引測(cè)到建筑物框架邊柱轉(zhuǎn)角部位，用 50m 鋼尺沿堅(jiān)直方向向上量至施工層樓面局部直角坐標(biāo)系柱 局部術(shù)坐標(biāo)系柱 軸線 定位 軸線 定位 柱、梁、權(quán)、板構(gòu)件定位 檢核、校定 檢核、校定 +50m處，據(jù)此控制各構(gòu)件標(biāo)高。 工程軸線施測(cè)方法：測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進(jìn)行。 ⑵本工程投入的測(cè)量?jī)x器在使用前均送計(jì)量器具檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，并按其檢驗(yàn)周期送檢，以確保施工測(cè)設(shè)精度。 （三）施工階段：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建 部分分預(yù)留預(yù)埋安裝調(diào)試 為三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工： ⑴177。施工的現(xiàn)場(chǎng)工作面上配備茶水桶，專人送水，確保施工人員飲水需要； 13 現(xiàn)場(chǎng)施工組織 序 號(hào) 準(zhǔn) 備 內(nèi) 容 實(shí)施部門(mén) 1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備 建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通。 周轉(zhuǎn) 材料的投入 ⑴建筑腳手架用φ 48mm鋼管、各種扣件、模板早拆體系由公司材料公司按施工使用計(jì)劃負(fù)責(zé)調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。 ⑶財(cái)務(wù)科按月、季根據(jù)各部門(mén)提出的資金計(jì)劃，統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 服務(wù)目標(biāo)：施工期間積極配合業(yè)主，滿足業(yè)主對(duì)工程建設(shè)提出的各種合理要求。 113 施工特點(diǎn) ⑴本工程社會(huì)影響較大，施工質(zhì)量、安全、文明施工的好壞，都將直接關(guān)系到業(yè)主和施工單位雙方的社會(huì)聲譽(yù)和社會(huì)形象。 內(nèi)裝飾主要為：樓地面：所有樓地面均為地磚地面，除廁所陶瓷地磚為白 色外，其余樓地面均為 600 600mm淺黃色陶瓷地磚；內(nèi)墻、柱面：混合砂漿外刮 888 仿瓷涂料二遍，廁所所有內(nèi)墻面 1800mm 內(nèi)為 200 200mm 釉面磚；頂棚：門(mén)廳、走道為輕鋼龍骨，紙面石膏板吊頂，距地 高；其它天棚面為混合砂漿外刮 888仿瓷涂料二遍。 本工程各層建筑功能分別為： 一層：門(mén)廳、教室、配電室、值班室、內(nèi)院、觀景平臺(tái)、廁所等，層高 ； 二層：教室、辦公室、教師休息室、廁所等，層高為 ； 三至四層： 計(jì)算機(jī)教室、教室、辦公室、教師休息室、廁所等，層高為 ； 五至六層：教室、辦公室、教師休息室、廁所等，層高為； 屋頂層：屋頂為設(shè)備用房及電梯機(jī)房等，層高 。 本工程鋼筋采用Ⅰ Ⅲ級(jí)鋼筋，鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接，焊接時(shí)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，三級(jí)鋼筋焊接采用 E55型焊條； 結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度如下表所示：（單位： mm） 構(gòu)件部位 保護(hù)層厚度（ mm） 樁 50 承臺(tái) 70 基礎(chǔ)梁 35 柱 30 梁、圈過(guò)梁 25 板、剪力墻 15 混凝土標(biāo)號(hào)及使用部位如下表所示： 標(biāo)號(hào) 使 用 部 位 C10 基礎(chǔ)墊層 C20 圈梁、過(guò)梁 C25 樁 C30 承臺(tái)、地下室底板、基礎(chǔ)梁 標(biāo)高 以上柱、梁、板 C35 標(biāo)高 以下柱、梁、板 112 工程條件 場(chǎng)地情況：施工場(chǎng)地較小，場(chǎng)地已平整。 施工工期： 合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保施工總工期 226天（日歷日）。 具體安排為：⑴建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度；負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量；⑵開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，主要分部 工程的施工方案，確保施工有計(jì)劃，有組織、有措施地順利進(jìn)行；⑶施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底使施工操作人員熟悉設(shè)計(jì)施工意圖；⑷服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮，各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會(huì)簽制，防止遺漏。 施工周轉(zhuǎn)材料：由公司材料分公司供應(yīng)。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設(shè)方、監(jiān)理公司取樣檢測(cè)。 材料設(shè)備科、施工科、 質(zhì)安科 12 制定測(cè)量方案，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門(mén)共同檢驗(yàn)與確認(rèn)建筑紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水 準(zhǔn)點(diǎn)后，即可放線建立軸線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn) 技術(shù)科、施工科 室外一次裝修 土方回填 （一） 施工程序 樁基礎(chǔ)施工 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板 主體結(jié)構(gòu)施工 圍護(hù)分隔 內(nèi)裝修、門(mén)窗工程 室外附屬工程 竣工驗(yàn)收 為了按時(shí)、按質(zhì)、按量完成施工任務(wù)，平面不劃分流水施工段，全面鋪開(kāi)同時(shí)施工。 樁基→土方開(kāi)挖→人工修整土方→混凝土墊層→承臺(tái)、基礎(chǔ)梁→獨(dú)立柱→土方回填 ⑵177。 在基坑開(kāi)挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。 ⑶高程控制與傳遞 a、177。 質(zhì)安員、測(cè)量員反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍內(nèi)。一般土層中每節(jié)高度為1000mm。 （ 4）澆灌封底砼時(shí)，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少可先抽清孔底積水，在積水深度未 超過(guò) 100mm 前按常規(guī)方法澆灌砼，若滲水量較大孔底積水深度大于 100mm時(shí)，應(yīng)采用水下砼施工方法澆灌。 ⑵鋼筋配料 料單簽發(fā)：由項(xiàng)目部工程科技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。 ⑸鋼筋保護(hù)層控制 柱：外側(cè)主筋上綁扎 50 50 30mm預(yù)制砂漿墊塊。如下頁(yè)表所示： 一、具體施工如下： （一）施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)及應(yīng)吊裝設(shè)備。 3mm 材料：各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 產(chǎn)品保護(hù)：各類型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮