【正文】 ⑵施工順序 外墻漆施工順序：清理基層 墻面沖筋 （陽角、窗臺分網(wǎng)格線條） 水泥砂漿找平 外墻漆打底 面層。自攻螺絲用 5 25 或 5 35 的沉頭自攻絲釘。安裝好以后要進行調平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/200。如果設計有特殊要求，荷載較大，則需經(jīng)結構設計與驗算確定。 (2) 操作工藝 ① 抹結合層 a、根據(jù)＋ 50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）刮平?jīng)_筋。 153 樓地面工程 (1)施工準備 ①材料 水泥： 號普通硅酸鹽水泥、以及少量白水泥（擦縫用）。 抹面層灰：待中層灰六、七成干時，即可開始抹面層灰，面層灰的厚度不超過 3mm，操作時應從陰角開始，兩人配合，一人上灰，另一人用鋼抹子壓實壓光。 ⑵內粉刷操作要點 施工順序：陰陽角找方 設置標筋 陽角做護角 粉底層、中層灰 粉窗臺 粉面層灰 清理。 （二）基本施工程序：內裝飾由下至上逐層進行。安排施工流向，不能過早上人，防水層全部施工完畢，嚴禁人上屋面。 ⑷施工注意事項 ①依照軸線彈墻體中心線 ，彈線應兼顧已澆筑結構外形尺寸； ②砌墻時鋪漿厚度適當，鋪砌時加壓，灰漿飽滿度大于80%； 148 防水工程 屋面采用剛柔性防水。 水泥的品種和標號根據(jù)砌體部位及所在環(huán)境選擇 普硅水泥，有出廠合格證明和試驗報告； 砂、采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不超過5%； 摻合料：使用熟化時間不少于 7 天的石灰膏； ⑴施工條件準備 ①選用設計規(guī)定的砌塊按施工計劃組織進場；砌筑前一天澆水濕潤，濕潤后含水率宜為 ，不準即時澆水即時使用；組織施工現(xiàn)場進行施工技術交底； ②墻柱拉結筋設置完畢，現(xiàn)場彈線、門窗、預留洞口標志已進行分劃；項目部專職測量人員進行技 術復線，檢查無誤后才可施工； ③施工機具調試；施工照明布置就緒；水電預埋管線及材料準備就緒。由于泵送混凝土的水泥量大，宜進行蓄水養(yǎng)護，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。 主要安全技術措施：泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作 8 小時要更換一次；經(jīng)常檢查泵面壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。 混凝土的坍落度宜為 8— 18cm，拌合物的坍落度應均勻。 泵送結束：泵送將結束時，估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（ 150mm徑管 100m有），以便決定拌制混凝土量。 (二 )泵送工藝 泵送工藝：泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1： 2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土，開始泵送時速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內 ，不低于料斗口上 100mm，到料斗口下 150mm之間為宜。下雨期間，應避免露天作業(yè)。 ⑸柱底部缺陷（爛腳）：產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆注混凝土前先澆足 50— 100mm 厚的水泥砂漿。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土之前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑的一般要求 ⑴混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過 2m。振動器：插入式振動器、平板式振動器、附著式振動器和振動臺。使用前若發(fā)現(xiàn)受 潮或過期應重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放處理。保護好穿墻管、電線盒及預埋件的位置，防止振搗時預埋件位移。 （三）施工注意事項 避免工程質量通病 ⑴蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大漏漿。防水混凝土施工采用機械振搗，以表面泛漿無氣泡排出為度，插點間距小于 50cm，嚴防漏振。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時，應采取止水措施。按樓板部位層層堆放，減少損耗，材料應按編號分類堆放。措施：樓板模板厚度一致，擱柵木料有足夠的強度和剛度，擱柵面平整?！?020mm2為合格；≤ 1000mm2為優(yōu)良； 允許偏差：模板安裝允許偏差應符合有關規(guī)定。 ⑷鋪模板可從四周鋪起，在中間收口。 ⑸梁側模板；根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。 另在鋼 管柱箍之間加設 6mm鋼絲繩用對拉雙向對位。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的施工作業(yè)有關規(guī)定。 （三）施工注意事項 避免工程質量通?。禾坠艿膸缀纬叽缂颁摻罱宇^位置要符合設計要求。 作業(yè)條件：壓接前清除鋼套和鋼筋擠壓接位的鐵銹、油污、泥砂等，鋼筋端部要平直，有彎折予以矯直。 ⑵對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過 40℃，機身應接地良好。 d、焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具 ，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 ②對焊操作要求 a、Ш級鋼筋對焊：Ш有鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只要保證焊縫質量，拉彎時斷裂熱影響就較小。然后同預熱閃光焊。對焊機容量、電壓要符合要求。 成品保護：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 ③受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長 度應符合表中規(guī)定受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 。 ⑵下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分 ，用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時，下層柱鋼筋的露出部分在綁扎梁鋼筋之前，先行分準確。 （二）操作工藝 基礎 ⑴鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應 每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋必須將全部相互交點扎牢，相鄰綁扎點的鐵線扣成八字形綁扎。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用 20— 22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過 質量標準允許值，鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。 鋼筋調直用機械或人工調直。 10mm 受力鋼筋 間距 177。 ②堅持驗收程序，柱主筋采用加強箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習r移位。 鋼筋連接：梁柱鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，當 d22mm時必須焊接接頭，雙面焊： 5d，單面焊： 10d，焊條采用 E43XX，E50XX；當 d22mm 時采用搭接接頭，搭接長度 L1E（見下表）=，鋼筋接頭長度范圍內的箍筋間距為 100mm，梁、柱、板鋼筋錨固長度 Lae=La。 質檢： （ 1）施工單位必須對每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留砼試件做出試壓結果，將上列資料整理好提交 有關部門檢查和驗收。 鋼筋籠制作及安裝： （ 1）縱向鋼筋配筋率 %，間距宜小于 200mm，且應通長設置 LH+35d，縱向鋼筋的接駁應優(yōu)先采用焊接， d25 的鋼筋容許采用搭接，搭接長度為 35d，接口必須按規(guī)范要求錯開。 3mm 建筑全高垂直度測量偏差 3H/10000 3 外墻垂直度偏差 20mm 142 人工挖孔樁工程施工方案及保證質量的措施： 根據(jù) XX地質工 程勘察院提供《 XX師院實驗樓、文科教學樓、門樓巖土工程》的地質勘察報告，本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土護壁人工挖孔樁基礎，樁端持力層為中風化板巖。 ，將層高控制點引測到建筑物框架邊柱轉角部位，用 50m 鋼尺沿堅直方向向上量至施工層樓面局部直角坐標系柱 局部術坐標系柱 軸線 定位 軸線 定位 柱、梁、權、板構件定位 檢核、校定 檢核、校定 +50m處，據(jù)此控制各構件標高。 工程軸線施測方法：測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則進行。 ⑵本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進行檢測，并按其檢驗周期送檢，以確保施工測設精度。 （三）施工階段：根據(jù)該工程特點，將該工程土建 部分分預留預埋安裝調試 為三個施工階段，分階段驗收評定后，及時插入下道工序的施工： ⑴177。施工的現(xiàn)場工作面上配備茶水桶，專人送水，確保施工人員飲水需要； 13 現(xiàn)場施工組織 序 號 準 備 內 容 實施部門 1 現(xiàn)場技術準備 建立建設、設計、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通。 周轉 材料的投入 ⑴建筑腳手架用φ 48mm鋼管、各種扣件、模板早拆體系由公司材料公司按施工使用計劃負責調集配備，并優(yōu)先保證。 ⑶財務科按月、季根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后執(zhí)行。 服務目標：施工期間積極配合業(yè)主，滿足業(yè)主對工程建設提出的各種合理要求。 113 施工特點 ⑴本工程社會影響較大，施工質量、安全、文明施工的好壞，都將直接關系到業(yè)主和施工單位雙方的社會聲譽和社會形象。 內裝飾主要為：樓地面：所有樓地面均為地磚地面，除廁所陶瓷地磚為白 色外，其余樓地面均為 600 600mm淺黃色陶瓷地磚；內墻、柱面：混合砂漿外刮 888 仿瓷涂料二遍，廁所所有內墻面 1800mm 內為 200 200mm 釉面磚；頂棚：門廳、走道為輕鋼龍骨，紙面石膏板吊頂，距地 高；其它天棚面為混合砂漿外刮 888仿瓷涂料二遍。 本工程各層建筑功能分別為： 一層：門廳、教室、配電室、值班室、內院、觀景平臺、廁所等，層高 ； 二層：教室、辦公室、教師休息室、廁所等，層高為 ； 三至四層： 計算機教室、教室、辦公室、教師休息室、廁所等，層高為 ； 五至六層：教室、辦公室、教師休息室、廁所等，層高為； 屋頂層：屋頂為設備用房及電梯機房等，層高 。 本工程鋼筋采用Ⅰ Ⅲ級鋼筋，鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接，焊接時優(yōu)先采用閃光對焊，三級鋼筋焊接采用 E55型焊條； 結構構件主筋保護層厚度如下表所示：（單位： mm） 構件部位 保護層厚度（ mm） 樁 50 承臺 70 基礎梁 35 柱 30 梁、圈過梁 25 板、剪力墻 15 混凝土標號及使用部位如下表所示： 標號 使 用 部 位 C10 基礎墊層 C20 圈梁、過梁 C25 樁 C30 承臺、地下室底板、基礎梁 標高 以上柱、梁、板 C35 標高 以下柱、梁、板 112 工程條件 場地情況：施工場地較小，場地已平整。 施工工期： 合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標，確保施工總工期 226天（日歷日）。 具體安排為：⑴建立包括業(yè)主、設計院、監(jiān)理、質監(jiān)、各協(xié)作施工單位參加的協(xié)調會議制度；負責解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進行整體協(xié)調組織，排除障礙，確保工期和工程質量；⑵開工前編制詳細的施工組織設計，主要分部 工程的施工方案，確保施工有計劃，有組織、有措施地順利進行；⑶施工前進行圖紙會審，將存在的問題及早處理，編制詳細的施工技術交底使施工操作人員熟悉設計施工意圖；⑷服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調指揮，各專業(yè)工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。 施工周轉材料：由公司材料分公司供應。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設方、監(jiān)理公司取樣檢測。 材料設備科、施工科、 質安科 12 制定測量方案，會同建設單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共同檢驗與確認建筑紅線樁和標準水 準點后，即可放線建立軸線控制網(wǎng)和基準點 技術科、施工科 室外一次裝修 土方回填 （一） 施工程序 樁基礎施工 承臺、基礎梁、底板 主體結構施工 圍護分隔 內裝修、門窗工程 室外附屬工程 竣工驗收 為了按時、按質、按量完成施工任務，平面不劃分流水施工段，全面鋪開同時施工。 樁基→土方開挖→人工修整土方→混凝土墊層→承臺、基礎梁→獨立柱→土方回填 ⑵177。 在基坑開挖完成后立即準確地建立以主要軸線構成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。 ⑶高程控制與傳遞 a、177。 質安員、測量員反復核對無誤后進行下道工序施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍內。一般土層中每節(jié)高度為1000mm。 （ 4）澆灌封底砼時，當孔內滲水量較少可先抽清孔底積水，在積水深度未 超過 100mm 前按常規(guī)方法澆灌砼，若滲水量較大孔底積水深度大于 100mm時，應采用水下砼施工方法澆灌。 ⑵鋼筋配料 料單簽發(fā)：由項目部工程科技術人員配料、簽發(fā)加工單。 ⑸鋼筋保護層控制 柱：外側主筋上綁扎 50 50 30mm預制砂漿墊塊。如下頁表所示： 一、具體施工如下： （一）施工準備 機械設備：鋼筋冷拉機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機及應吊裝設備。 3mm 材料：各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。箍筋的末端應作彎鉤，形式應符合設計要求。 產品保護：各類型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標牌，堆放場所應有遮