基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)習(xí)報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 其中對機(jī)箱中電源配件的雙手動素分析如下： （ 1） 左手伸向機(jī)箱并按壓機(jī)箱，同時(shí)右手伸向螺絲刀并拿起。模特法把人的動作與時(shí)間 26 融為一體，只要確定了人的動作，就可以知道動作所需的正常時(shí)間。 （ 5）填寫時(shí)間研究總表。時(shí)間研究人員隨機(jī)地走進(jìn)現(xiàn)場，將操作者工作與中斷的內(nèi)容記錄下來，最后加以綜合分析，即可獲得寬放時(shí)間與操作時(shí)間的比例，以確定寬放時(shí)間。 6）計(jì)算正常時(shí)間 22 正常時(shí)間是指以正常速度完成一項(xiàng)作業(yè)或操作單元所需的時(shí)間，前面 步驟已經(jīng)求出操作者完成某單元的實(shí)際時(shí)間，但是該時(shí)間僅為操作者完成操作所需的平均時(shí)間，操作者的操作速度可能比標(biāo)準(zhǔn)動作快（正常速度操作），也可能比標(biāo)準(zhǔn)動作慢。在選擇觀測次數(shù)時(shí)，精度與費(fèi)用之間呈相反變化的趨勢，要在二者之間做出最優(yōu)的決策。時(shí)間研究的步驟如下： 1）獲取充分的資料 21 主要包括：與時(shí)間研究有關(guān)的基礎(chǔ)信息資料；操作方法資料；產(chǎn)品或零件、材料的資料；設(shè)備資料；操作者的資料； 有關(guān)作業(yè)環(huán)境的資料。由于觀測的時(shí)間是限定的，而且是連續(xù)觀察的，所以是密集性抽樣。 （ 4）通過錄像回放，實(shí)驗(yàn)的同學(xué)可任意選擇其中的一段操作，記錄每個動作，并繪制動素圖； 通過現(xiàn)場操作，對電腦硬盤安裝的動素圖如下： 表 27 左手 動素 右手 等待 1 伸手到硬盤放置處 等待 2 握取硬盤 把手移動到機(jī)箱卡槽處 3 移動硬盤到機(jī)箱卡槽處 把硬盤對準(zhǔn)卡槽 4 把硬盤對準(zhǔn)卡槽 護(hù)住硬盤 5 伸手到螺絲放置處 6 握取螺絲 7 移動螺絲到硬盤處 8 把螺絲對準(zhǔn)螺絲孔 9 伸手到螺絲刀放置處 10 握取螺絲刀 11 移動螺絲刀到硬盤處 12 上緊螺絲 13 伸手到螺絲刀放置處 18 （ 5）按照動作經(jīng)濟(jì)原則對“動素圖”進(jìn)行分析研究，找出存在問題的動素，采取措施取消無效動素，盡量減少輔助動素，消除“獨(dú)臂”式動作，盡量使兩只手的動作同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束，從而將 裝配過程進(jìn)行優(yōu)化。按照有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)，這 18 種動素的符號、名稱、縮寫、顏色如表 所示。 （ 3）學(xué)會對雙手操作圖所記錄的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并能找出存在的問題，提出改進(jìn)的方案 實(shí)驗(yàn)原理 雙手操作圖又稱操作人程序圖、左右手程序圖，是一種特殊的程序圖。另一個時(shí)間浪費(fèi)在尋找螺絲，原因是沒有把不同的螺絲進(jìn)行分類放置，用的時(shí)候花大多時(shí)間在尋找上。 ⑴ 流程程序分析 ⑵ 雙手操作分析 ⑶ 動作研究 ⑷ 秒表時(shí)間研究 ⑸ 模特法應(yīng)用 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 6 流程程序分析 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? （ 1） 學(xué)會用程序分析符號，畫出汽車輪胎換裝的流程程序圖 （ 2） 學(xué)會用“ 5W1H”提問技術(shù)發(fā)掘問題，用“ ECRS”原則來改進(jìn)程序。其目的是： ⑴正確運(yùn)用工業(yè)工程原理和有關(guān)專業(yè)知識，學(xué)會由產(chǎn)品入手對工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行分析的方法。 ⑶通過課程設(shè)計(jì)，初步樹立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用基礎(chǔ)工業(yè)工程及相關(guān)知識分析和解決企業(yè)中實(shí)際問題的能力 。 通過現(xiàn)場操作，運(yùn)用流程程序圖記錄符號，記錄的汽車輪胎的拆轉(zhuǎn)過程的流程程序圖如下圖所示 8 在現(xiàn)場的操作記錄過程中，發(fā)現(xiàn)了很多需要改善的問題，例如在用千斤頂升起車輪的時(shí)候需要的時(shí)間貪多，在擰螺絲的過程中用力姿勢不合理，而 9 且卸下的螺絲沒有按照分類放置等等這些都增加了拆扎拆裝輪胎的時(shí)間。在管理上規(guī)范了物品的放置。 （ 4） 繪制現(xiàn)行方法的雙手操作圖如下： 13 （ 5）對現(xiàn)行的操作方法進(jìn)行改進(jìn) 應(yīng)用“ 5W1H”分析技術(shù)和“ ECRS”分析原則對現(xiàn)行裝 配過程考察提問，并提出雙手操作分析的改進(jìn)方案改進(jìn)后的如圖： 14 主要的改善是，利用可以把螺絲吸起來的磁性螺絲刀，可以讓螺絲刀和螺絲的裝配過程同時(shí)進(jìn)行，減少了實(shí)驗(yàn)步驟和實(shí)驗(yàn)時(shí)間。 3）無效動素。抽樣調(diào)查是一種非全面的科學(xué)的調(diào)查方法。重復(fù)作業(yè)是指具有重復(fù)循環(huán)型式的作業(yè)，重復(fù)循環(huán)期間持續(xù)的時(shí)間，大大超過抽樣或觀察所需要的時(shí)間。樣本愈大，得到的結(jié)果愈準(zhǔn)確。絕對不能采取秘密測時(shí)方式，否則會導(dǎo)致研究人員與操作人員之間的對立，即使一時(shí)瞞過操作人員，也決不能得到正確的觀測資料。時(shí)間研究人員通常要對一個工作小組的成員在一個整班內(nèi)的活動作連續(xù)觀測，將生產(chǎn)中的任何中斷，如個人的需要、工具修理、非工人原因造成的停機(jī)等統(tǒng)統(tǒng)記錄下來，然后進(jìn)行分析。 （ 2）劃分操作單元 （ 3）決定觀測次數(shù) 先對其中某一操作試 n 次，測出其操作單元的實(shí)際時(shí)間值為 X1， X2,?? Xn。模特法根據(jù)人體工程學(xué)和疲勞研究的結(jié) 果證明，動作速度太快會造成人的能量消耗過多，易引起疲勞；動作速度太慢，能量消耗也會增加，也容易引起疲勞。 （ 2）準(zhǔn)備工作就緒，實(shí)驗(yàn)儀器及工具準(zhǔn)備就緒，實(shí)驗(yàn)者站在實(shí)驗(yàn)臺前，攝像人員準(zhǔn)備攝像。 （ 4） 此動作重復(fù)四次。 實(shí)驗(yàn)步驟 （ 1）由組長分工協(xié)作，首先組長進(jìn)行拆裝，由其中一個小組成員進(jìn)行攝像。 （ 2）能用模特法正確表示作業(yè)者的各種動作。實(shí)時(shí)監(jiān)控 23 練習(xí)也在本單元做，每組派出三個同學(xué)選擇鍋爐工、水電工、超市營業(yè)員、辦公室主任等人員中任何一人從早到晚對其工作內(nèi)容進(jìn)行跟蹤記錄，將每個時(shí)間段所做的工作詳細(xì)記錄下來，包括吃飯、上廁所等，可以采用錄像的方式，也可以采用手記的方式，不同工作的分界點(diǎn)即為記錄時(shí)間的分界點(diǎn)。 7）確定寬放時(shí)間 寬放時(shí)間的確定可以采用連續(xù)觀測法和工作抽樣法。研 究人員要與操作人員通力協(xié)作，態(tài)度上平易近人，不要造成操作人員反感或產(chǎn)生緊張心情。 作業(yè)分解的原則： 劃分單元正確與否將直接影響秒表時(shí)間研究的質(zhì)量，對于已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的操作過程，劃分單元時(shí)應(yīng)注意下列原則： 單元之間界限清楚；各單元時(shí)間長短適度；人工操作單元應(yīng)與機(jī)器操作單元分開；規(guī)則單元、間歇性單元和外來單元應(yīng)分開，否則在觀測記錄上將引起極大的困惑；物料搬
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