塑鋼門窗技術標準-免費閱讀
【正文】 高空作業(yè)，必須思想集中，不準嬉戲打鬧，以防發(fā)生事故。 在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護膜，人工搬運門窗時，應輕拿緩放，不準用杠棒穿入框內扛抬，嚴禁撬、甩、丟、摔。 門窗框 (扇 )安裝牢固，無變形、翹曲、竄角現象。 隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。 塑鋼門窗橫豎桿件 交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。 帶型窗、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每 1000mm 間距在洞口內均勻設置。 預留鐵腳孔洞或預埋鐵件的數量、尺寸已核對無誤。 下料時應注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。 安裝門窗框前，墻面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。 塑鋼門窗框 (扇 )不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。 塑鋼門窗的抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應符合國家標準的規(guī)定，滿足使用要求。 塑鋼門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收： 混凝土預埋磚，預埋件和錨固件。 2． 安裝工程所用門窗質量應符合國家現行標準《 PVC塑料門》（ JG/T3017）、《 PVC 塑料窗》（ JG/T3018）的有關規(guī)定，生產廠家應具有產品合 格證及檢測單位的測試報告。 4． 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應符合國家現行標準《 PVC 塑料門》（ JG/T3017）、《 PVC 塑料窗》（ JG/T3018）的有關規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關功能。其長度宜為 80mm～ 150mm，厚度應按框、扇（梃）與玻璃的間隙確定，并宜為 2mm～ 6mm。 2． 主要增強型鋼為閉口型式，應使用不低于 GB/T 11253 規(guī)定中 Q235鋼帶材料軋制，內外表面應進行熱鍍鋅處理；增強型鋼材料厚度不應小于 ，要求做防腐處理。 3． 密封條均采用三元乙丙密封條，密封材料采用硅酮耐候密封膠，應符合《塑料門窗用密封條》（ GB12020）的有關規(guī)定，填充發(fā)泡材料采用比利時速得牌。 （ 4） 塑鋼推拉門窗每樘配裝一個紗窗，平開窗每樘裝一個隱型紗窗。 5． 當安裝五金配件時，宜在其相應位置的型材內增設 3mm 厚的金屬襯板；五金配件的安裝位置及數量應符合國家現行標準《 PVC 塑料門》（ JG/T3017）及《 PVC塑料窗》（ JG/T3018）的規(guī)定。 3． 安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 選用材料除不銹鋼外，應注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。 塑鋼推拉門窗扇開關力應不大于 100N。 二層以上建筑物安裝門窗框時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標高。 一般推拉門、窗下料時宜采用 45176。 塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運到施工現場，數量、規(guī)格、質量完全符合設計要求。 塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 58mm深的槽口嵌填密封材料。 安裝五金配件時，應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。 塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。 預埋件和錨固件。 門窗框 (扇 )割角、拼縫嚴密，橫平、豎直、表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。 加強工人責 任心，搬運架板、材料時不得碰撞門框，并隨時擦凈塑鋼門窗框 (扇 )表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕塑鋼材質。 在儲存、使用
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