【正文】 l 產(chǎn)品知名度。由企業(yè)主導產(chǎn)品的技術(shù)在國際、國內(nèi)的領(lǐng)先程度和技術(shù)含量系數(shù)（TCC）來確定。 企業(yè)的創(chuàng)新能力。其二，數(shù)據(jù)采集、指標計算方法要科學合理，各指標權(quán)重確定要有科學依據(jù)。 三、可比性原則。第一節(jié) 供應商選擇評價的遵循原則 供應商的選擇與評價是一項復雜的系統(tǒng)工程，它包括確定選擇評價目標和指標體系、采用公正合理的評價方法等前期工作以及評價具體實施過程、改進評價工作等。發(fā)布、管理國家、部委、企業(yè)的相關(guān)政策，為后勤管理人員提供相應的政策信息。（4）、人員責權(quán)利模塊。在信息爆炸和知識經(jīng)濟的時代，人的競爭將是決定供應鏈競爭成敗的關(guān)鍵因素。通常用單位價格百分比或單位價格數(shù)來表示，一般年持有成本占物品價值的20%—40%。 成本管理系統(tǒng)。出入庫管理模塊完成對原材料或零部件等庫存細項的到貨檢驗后入庫信息和用料單位領(lǐng)料信息進行記錄，是反映庫存變化和進行成本核算的基礎(chǔ)信息。包括運輸基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理和方案制定子模塊。l 合同履行監(jiān)督。對優(yōu)秀的供應商采用訂單激勵、價格激勵、商業(yè)信譽激勵等措施予以獎勵，同時對不合格的供應商予以警告直至淘汰。 圖44 供應商維護窗口l 供應商選擇。 （4）、支持規(guī)范，也提供專用數(shù)據(jù)庫借口（ORACLE,SQL,INFORMIX等）以適應高速要求，支持嵌入式SQL與游標；Database Pipeline為不同數(shù)據(jù)源之間的數(shù)據(jù)交換與同步提供簡捷快速的方法；通過PowerBuilder Library for Notes支持訪問Lotus Notes數(shù)據(jù)庫中的文檔。例如，與NT安全子系統(tǒng)的結(jié)合以提供對網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫的單一注冊；利用NT的系統(tǒng)日志以完善自身的日志功能等。對網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的分析，主要包括：該網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的主要功能、優(yōu)勢及配置、能否與用戶的需求達成一致；該網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的生命周期；該網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)是否適應網(wǎng)絡(luò)計算的潮流。 供應商管理不完善。 信息管理不暢。采購過程中只注重產(chǎn)品的價格和質(zhì)量，忽略供應商的交貨期、售后服務、信譽等其他方面的因素。分析成本差異原因，不斷進行改進。 由供應商可供資源信息輸入供應原材料或零部件的生產(chǎn)周期、供貨提前期、供貨批量。 調(diào)用庫存管理信息和物料清單，將主產(chǎn)品逐級向下分解，計算出各個時間單位的原材料和零部件需要量，得到原材料和協(xié)配件需求計劃。第四章 企業(yè)后勤管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建及實施在前面的第二章和第三章里，我們對供應鏈的概念和理論以及供應鏈下的后勤管理作了詳細的介紹，本章我們將結(jié)合后勤資源管理計劃及企業(yè)的實際情況建立后勤管理信息系統(tǒng)并對其各個功能模塊進行說明。先進的管理模式、科學的管理方法都需要人來實施運用，人是企業(yè)中最重要的資產(chǎn)。 組織管理。 信息流管理。要實現(xiàn)倉庫管理的高效運行，必須增加企業(yè)間的協(xié)作，建立有效的合作機制，不斷進行流程改革。l 經(jīng)濟合理。 運輸管理。因此，對供應商的管理應集中在如何建立雙贏關(guān)系以及維護和保持雙贏關(guān)系上，可以從以下幾個方面著手：l 信息的交流與共享。l 同步化的協(xié)調(diào)使制造計劃、采購計劃、供應計劃得以同步進行，縮短了用戶的等待響應時間。 結(jié)構(gòu)性戰(zhàn)略是對后勤管理系統(tǒng)的總體實現(xiàn)，它長期地存在于后勤管理的整個過程中，并且隨著生產(chǎn)力的發(fā)展、市場的變化、新的運輸方式的出現(xiàn)不斷變化，是一個動態(tài)的過程。l 運輸方式和交貨狀況的分析。最終決定供應商的數(shù)量和位置、分銷地點和數(shù)量、工廠的位置等，形成后勤管理的總體布局。圖33 后勤管理的戰(zhàn)略框架基礎(chǔ)性功能性結(jié)構(gòu)性全局性人力資源信息技術(shù)組織管理網(wǎng)絡(luò)分析渠道設(shè)計用戶服務一、全局性戰(zhàn)略層 供應鏈下企業(yè)后勤管理的最終目標是把企業(yè)的產(chǎn)品和服務以最快的方式、最低的成本交付給用戶，滿足用戶的需求。（見圖31和圖32的對比）供應信息需求信息物流用戶需求信息供應信息物流用戶分銷商制造商供應商圖32 供應鏈下的物流管理共享信息原材料商零部件供應商制造商分銷商零售商圖31 傳統(tǒng)的物流管理 后勤管理以從原材料采購開始到產(chǎn)品最終送到用戶手中為止的一切過程為研究對象?？怂乖凇禠ogistics Management》書中對后勤管理的定義為“以買主為起點，將原材料、零部件、制成品在各個企業(yè)之間有策略的加以流轉(zhuǎn)，最終達到用戶手中，其間所需要的一切活動的管理過程” 美國國家物流管理協(xié)會將后勤管理定義為：后勤管理包括用戶服務、需求預測、銷售情報、庫存控制、物料搬運、訂貨銷售、零配件的供應、工廠及倉庫的選址、物資采購、包裝、廢物的處理、運輸、倉儲等。20世紀50年代，市場營銷學的概念取得了新的發(fā)展，企業(yè)意識到企業(yè)生產(chǎn)的最終目的是滿足用戶的要求，使用戶滿意。一般來說，需要進行協(xié)調(diào)的系統(tǒng)往往包含若干相互矛盾和沖突的子系統(tǒng)或者對各個目標有不同評價標準的參與者。其核心思想是要打破企業(yè)按職能設(shè)置部門的管理方式，代之以業(yè)務流程為中心，重新設(shè)計企業(yè)管理過程。也就是說，看板卡片是一份移動的零部件或繼續(xù)工作的授權(quán)書。其基本定義為：在必要的時刻（不早也不遲），生產(chǎn)必要數(shù)量（不多也不少）的必要產(chǎn)品（或零部件）。企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進行管理，而且任一數(shù)據(jù)的變動都能及時反映給所有部門，從而使管理人員從事務中解脫出來致力于實質(zhì)性的管理工作，也為企業(yè)領(lǐng)導全面了解企業(yè)運行狀況和進行經(jīng)營決策提供保障。按照該理論，產(chǎn)品按其組成結(jié)構(gòu)逐層分解至基層零件和原材料，同時被逐層賦予不同的需求時間（加工、采購時間和裝配期） “物料需求時段化”。第二節(jié) 供應鏈管理的基礎(chǔ)理論。因此，企業(yè)之間首先應該是一種無縫的協(xié)作、企業(yè)業(yè)務集成的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。l . Christy則以買賣關(guān)系為角度，指出供應鏈是組織之間的一系列交易活動構(gòu)成的交易關(guān)系，并且這種交易關(guān)系將最終增值于產(chǎn)品與服務。第五章建立了供應商的選擇評價指標體系，介紹了當前通用的幾種供應商選擇評價方法（成本活動法，標重法，模糊綜合評價法，層次分析法，DEA數(shù)據(jù)包絡(luò)分析法等），并提出了層次分析—灰色關(guān)聯(lián)度用于供應商選擇評價的新方法。Desiraju and Moorthy 檢驗了信息不對稱對供應生產(chǎn)協(xié)調(diào)機制的影響；Bowon Kim用數(shù)學模型驗證了供應商和制造商之間的合作可以降低供應成本，互惠互利。Narasimhan and Stoynoff,1986）、目標規(guī)劃（Buffa and Jackson,1983。后勤管理是目前企業(yè)降低成本，快速響應用戶需求、提高市場競爭力的重要途徑，研究比較廣泛。這樣，可以提高原材料供應的成套性，減少材料的浪費。其產(chǎn)生原因主要為需求預測、批量訂貨、價格波動和短期博弈。 多形式運輸手段。有限源采購是一種原材料或配件只從一個或有限幾個供應商那里進行采購。表12 傳統(tǒng)后勤管理與供應鏈模式下后勤管理對照表項 目傳 統(tǒng) 后 勤 管 理供應鏈模式下后勤管理物料需求來源計劃部門集成的生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)（MRPII、JIT等）庫存管理方式單一庫存聯(lián)合庫存，多級優(yōu)化包裝常規(guī)普通，無特定要求個性化包裝運輸方式供方自己負責運輸需方安排，準時，第三方物流與供應商關(guān)系對比選擇標準強調(diào)價格多標準并行考慮（價格、質(zhì)量、可靠性等）穩(wěn)定性變化頻繁，短期合同長期、穩(wěn)定、密切合作供應商數(shù)量數(shù)量多數(shù)量少供應商定位企業(yè)附近或當?shù)貒鴥?nèi)和國外相互關(guān)系松散，單純的買賣關(guān)系互惠互利，共同發(fā)展的雙贏機制質(zhì)量控制需方到貨檢驗由供方負責的全面質(zhì)量控制選擇方法投標評估用科學的評價方法廣泛評價選擇信息交流信息專有信息共享從表中可以看出，供應鏈下的后勤管理模式主要有以下特點： 科學的供應商選擇評價方法。傳統(tǒng)的管理模式存在采用單級庫存；缺乏供應商的評價監(jiān)督體系；供、產(chǎn)、銷系統(tǒng)脫節(jié)，各自為政等多種弊端。一般來說，若經(jīng)銷商的庫存增加，他們就會減少對生產(chǎn)商的訂貨量，這種訂貨量的減少或生產(chǎn)商庫存過高勢必會導致生產(chǎn)量的削減，從而對原材料供應商產(chǎn)生影響，最終引發(fā)企業(yè)裁減員工、下崗、停工停產(chǎn)等惡性后果。二、信息技術(shù)的發(fā)展Internet圖11 Internet/Intranet下信息供需實現(xiàn)方式 現(xiàn)代信息技術(shù)為后勤管理系統(tǒng)提供了便利條件：Internet/Intranet 網(wǎng)絡(luò)使跨企業(yè)的無縫合作成為現(xiàn)實；電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、電子商務（EC）使定單的傳遞安全、快捷、方便；計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）和多媒體技術(shù)改善了企業(yè)內(nèi)部的合作，縮短了提前期；物料需求計劃（MRPII）和準時制（JIT）可以準確反映物料需求的數(shù)量、品種、時間；條形碼識別技術(shù)可以提高庫存管理效率，實現(xiàn)物資管理的標準化。像荷蘭飛利浦（Phillip）本國外銷售額所占比例為94%，本國外資產(chǎn)所占比例為85%；而美國IBM分別為59%，55%。以上五個方面說明在新的經(jīng)濟形式下進行供應鏈管理模式下后勤管理的研究非常必要，具有十分廣闊的應用前景。這種合作關(guān)系體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)外資源集成與優(yōu)化利用的思想，實現(xiàn)了企業(yè)之間的資源優(yōu)化配置。 先進的庫存管理控制方法。 消除信息放大扭曲現(xiàn)象。同時，供應鏈下的后勤管理系統(tǒng)還可以通過加強同供應商的合作來消除采購過程中的種種浪費，不斷減少原材料和協(xié)配件庫存。當前隨著經(jīng)濟全球一體化進程的深入，企業(yè)面臨更加復雜、多變的內(nèi)外環(huán)境和激烈的市場競爭，供應鏈管理的優(yōu)勢得到體現(xiàn)，同時以虛擬企業(yè)（Virtual Enterprise，簡稱VE）或動態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷制造模式開始出現(xiàn)，形成敏捷供應鏈管理（ASCM）。Turner,1988。（Reorder Point）和訂貨量（Order Quantitiy）模型，Dayani Sedarage 提出的定單在N個供應商之間的分配模型等等。第二章詳細介紹了供應鏈管理的概念、模型及其生產(chǎn)計劃與控制技術(shù)，討論了供應鏈管理的特征和相關(guān)的信息支持技術(shù)。第一節(jié) 供應鏈管理（SCM）的概念及運營機制：一、供應鏈管理的概念 供應鏈的定義。 供應鏈管理以“競爭——合作——協(xié)調(diào)”為基礎(chǔ)，通過決策機制、合作機制、激勵機制和自律機制實現(xiàn)整個供應鏈的戰(zhàn)略目標。多采用價格激勵、信譽激勵、訂單激勵、淘汰退出激勵、信息激勵等方式。從本質(zhì)上講，MRPII的技術(shù)領(lǐng)域是管理和組織理論的延伸，它的推行與實施需要全員參與，其中主要應是管理人員。它把所有與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營直接或間接相關(guān)部門的工作連續(xù)成一個整體，徹底打破了部門間、項目間的半封閉界限，使每個部門都從系統(tǒng)總體出發(fā)，作好本職工作，從而發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢。由于MRPII可以回答如果這樣，某某將會怎樣的問題，管理人員就可以事先采取措施，保證企業(yè)的平穩(wěn)運行。工作準時移動到下道工序，使工作流協(xié)調(diào)一致，避免了工序間積累的額外存貨。JIT系統(tǒng)的總目標是達到以產(chǎn)品混合的平滑流動進行生產(chǎn)的能力。系統(tǒng)協(xié)調(diào)的目的就是希望通過某種方法來組織或調(diào)控所研究的系統(tǒng)，使之從無序轉(zhuǎn)換為有序，使系統(tǒng)達到協(xié)同狀態(tài)。在供應鏈管理中，建立科學的后勤管理系統(tǒng)，合理地對物流過程進行控制，使物流、信息流、資金流集成一體并保持高效運作，對節(jié)點企業(yè)降低成本、增加效益、提高供應鏈的市場競爭力具有重要的意義。最近十幾年來，市場需求發(fā)生了很大變化，人們對產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出個性化、多樣化的特點；同時生產(chǎn)方式也發(fā)生了巨大變化，MRPII、準時制等先進生產(chǎn)管理模式先后出現(xiàn)。后勤管理通過計劃（Plan）、獲?。∣btain 、存儲（Store）、分銷（Distribute）、服務（Serve）等一些活動在供應商、制造商、分銷商之間形成一種銜接，從而使整個供應鏈能迅速響應市場需求。這種戰(zhàn)略思想的實現(xiàn)需要供應鏈物流系統(tǒng)從企業(yè)戰(zhàn)略的高度去規(guī)劃和運籌，并把供應鏈管理戰(zhàn)略通過物流戰(zhàn)略的慣徹實施得以落實。渠道設(shè)計是為了提高物流系統(tǒng)的敏捷性和響應性，使供應鏈獲得最低的物流成本。其目的是為了不斷消除物流環(huán)節(jié)中的不增加價值的活動，提高物流系統(tǒng)的效率。通過對物流信息及信息系統(tǒng)的傳遞狀態(tài)分析，提高物流信息傳遞過程的速度，消除信息傳遞過程中的扭曲放大現(xiàn)象，增加信息反饋，提高信息的透明度。供應鏈下的采購管理克服了傳統(tǒng)采購的非信息對稱博弈和質(zhì)量控制難度大、響應用戶需求慢的不足，實現(xiàn)了訂單驅(qū)動、企業(yè)外部資源管理以及和供應商的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。在供應鏈管理模式中，制造商同供應商的關(guān)系發(fā)生了本質(zhì)的變化，由原來的競爭性關(guān)系、合同性關(guān)系、合作性關(guān)系躍升為戰(zhàn)略合作關(guān)系。l 供應商的激勵。另外，在考慮經(jīng)濟效益的前提下，可以通過外包的形式承包給專門的物流運輸管理部門，這樣企業(yè)可以專注自己的核心業(yè)務。傳統(tǒng)的倉庫管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫存成本，從存儲成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟訂貨量和訂貨點。產(chǎn)品聯(lián)合庫制造商原材料聯(lián)合庫分銷商供應商圖36 基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理模型半成品庫存分銷商供應商聯(lián)合庫存管理解決了各節(jié)點企業(yè)相互獨立運作導致的需求放大現(xiàn)象，它強調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性角度考慮，保持供應鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，使庫存管理變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。四、基礎(chǔ)性戰(zhàn)略層基礎(chǔ)性戰(zhàn)略層是后勤管理的支持層，結(jié)構(gòu)性戰(zhàn)略和功能性戰(zhàn)略的實現(xiàn)需要基礎(chǔ)性戰(zhàn)略層作為保障。在信息技術(shù)比較落后的時候，企業(yè)與企業(yè)之間難以作到同步更新數(shù)據(jù)，制約了并行工作的實現(xiàn)。對采購、供應等后勤管理人員的知識和技能提出了新的要求：l 與采購、供應相關(guān)的專業(yè)知識；l 與生產(chǎn)過程和產(chǎn)品有關(guān)的一般知識；l 良好的合作、溝通技能；l 企業(yè)狀況和企業(yè)管理的一般知識；l 信息收集、信息處理的技能；l 發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的技能；l 計算機操作、計算機網(wǎng)絡(luò)的一般知識。第二步：建立主產(chǎn)品、零部件的MRP處理表，對每一種產(chǎn)品