【正文】 B級供應商：維持采購，要求持續(xù)改進。6．本協(xié)議是《合作協(xié)議書》的附加協(xié)議，一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，與《合作協(xié)議書》具有同等法律效力，解釋權(quán)歸惠州雷士光電科技有限公司。，甲方有權(quán)依據(jù)錯料或少料數(shù)量，按照此數(shù)量產(chǎn)品采購價格的10倍向乙方收取罰金；，甲方有權(quán)向乙方發(fā)出《質(zhì)量整改通知書》，并要求乙方簽訂《質(zhì)量整改計劃》，逾期未簽者按照100元/天進行罰款；同時由此產(chǎn)生的甲方的一切損失由乙方賠償。 乙方提交給甲方的檢驗批次應是相同來源、相同的工藝、和連續(xù)的原材料組成。當甲方檢驗需要時，由乙方無償協(xié)助提供產(chǎn)品的圖紙或相關技術(shù)、質(zhì)量文件及檢具。對存在的重大不符合格項，工廠應在規(guī)定的期限內(nèi)采取糾正措施?！?4□ 3□ 2□ 11．8組織應確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作人員所必要的能力，保持教育、培訓、技能和經(jīng)驗交流和考核的記錄。A）產(chǎn)品的品質(zhì)出現(xiàn)重大品質(zhì)問題或連續(xù)供應產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時；B) 產(chǎn)品的交付能力不能符合要求，且無明顯改善時；C) 對已連續(xù)一年沒有實際供貨的；D) 公司生產(chǎn)不再需要時；E) 對于供方評價不合格，即單項質(zhì)量評價得分X＜25 分或連續(xù)三次評分仍不及格時；F) 合同約定或合同到期，雙方無合作意向時；G) 不可抗力造成供方無法正常提供產(chǎn)品、服務時；H) 不符合相關法規(guī)的要求時。有明確檢驗標準或公司有能力進行檢驗其性能、指標的雜項物料，由相關檢驗部門進行檢驗判定，將判定結(jié)果通報審價部。 對服務供方控制、檢測、計量、培訓等服務的供方選擇時應進行供方現(xiàn)場考察、商業(yè)信譽及供應表現(xiàn)等環(huán)節(jié)調(diào)查，服務供方由采購部門或相關主管部門進行篩選，并建立相應的服務供方檔案。 評價時按百分制，質(zhì)量評分占40%50%（質(zhì)檢部考核），交貨期評分占30%（采購部門考核），服務占15%（采購部門考核）、進步得分及其它占10%（質(zhì)檢部、采購部門共同考核）成本優(yōu)勢占5%（審價部考核）。、質(zhì)檢部確定其以往供貨的業(yè)績，根據(jù)提供產(chǎn)品或服務的性質(zhì)、數(shù)量、重要程度確定是否進行質(zhì)量、安全等方面的審核，并由采購部門開發(fā)人員制定第二方審核方案，經(jīng)部長審核、經(jīng)理或總監(jiān)審定后，呈報生產(chǎn)副總裁批準。相同物料進行試用、評估最多不超過3次。如果樣品不能通過確認，可以根據(jù)產(chǎn)品、服務等方面存在的缺陷要求改進糾正或者取消其資格，初步選定供方的產(chǎn)品、服務經(jīng)過改善后需要進行再次確認。 供方選擇應考慮合法的經(jīng)營證件、產(chǎn)品品質(zhì)、供應能力、經(jīng)濟成本及體系認證等方面因素。 體系辦負責供方管理體系評審。2適用范圍適用于采購產(chǎn)品、服務供方及外協(xié)加工產(chǎn)品外包方的開發(fā)、選擇、確認、評價、輔導和控制活動，包括設備、工藝裝備等雜項物料供方的開發(fā)、選擇和控制活動。3術(shù)語和定義引用公司《管理手冊》中的術(shù)語和定義。 審價部負責采購產(chǎn)品、外協(xié)加工產(chǎn)品、輔料及雜項物料的比價、審價及服務、雜項物料供方選擇。 采購部門供方開發(fā)人員根據(jù)產(chǎn)品或設計/開發(fā)的“樣品需求單”、圖紙等技術(shù)資料，向初選供方索取企業(yè)簡介、產(chǎn)品報價等相關資料，及時送審價部進行比價,審價部根據(jù)供方產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交付、服務等方面情況進行評估，初步選擇供方。 樣品確認符合要求時，采購部門組織研發(fā)系統(tǒng)、質(zhì)檢部、工程技術(shù)中心、采購部門等相關部門對關鍵類采購物料供方進行現(xiàn)場考察。 新供方通過物料確認、試用評估合格后，采購部門必須在7個工作日內(nèi)與供方簽定了“質(zhì)量保證協(xié)議”，對提供環(huán)保材料供方簽定“環(huán)保保證聲明書”,完成對供方進行現(xiàn)場評審并呈報“供方評審報告”，將新供方列入“合格供方名單”送采購部門部長審核、經(jīng)理或總監(jiān)審定后，呈報副總裁批準。 采購部門按批準的第二方審核方案組織體系辦、質(zhì)檢部、工程技術(shù)中心PE部等對供方進行第二方審核，審核時審核小組按填寫“供方現(xiàn)場審核記錄”，編制“第二方審核報告”。 考核成績及計算方法① 質(zhì)量得分 X＝【1－（進料不合格批數(shù)/總進料批數(shù)）】5040② 交期得分 Y＝【1－（逾期批數(shù)/總進料批數(shù)）】3035③ 服務 z=15分④ 進步總得分成本優(yōu)勢 W=5分10 考核等級與獎懲等級 總得分 獎懲A級 85 90分以上 為優(yōu)秀供方，可加大采購量；B級 70―84 590分 為合格供方，可正常采購；C級 60―69 75分 仍為合格供方，但需進行重點輔導，減量采購或暫停采購。，報職責部門部長審核、經(jīng)理或總監(jiān)批準后，方可成為合格供方向公司提供服務。D）審價部根據(jù)使用單位確認的效果、供方報價（適中價位）、服務水平以及供方距離等進行評估選定。6 相關及支持文件 管理手冊 設計和開發(fā)控制程序 關鍵工序控制規(guī)定 關鍵元器件、原材料檢驗驗證與定期確認檢驗控制規(guī)定 采購控制程序 送樣管理規(guī)范 設備管理控制規(guī)定 生產(chǎn)工夾具管理規(guī)定 ROHS生產(chǎn)工夾具管理規(guī)定 模具控制規(guī)定7 記錄 備用供方名錄 樣品需求單 樣品確認單 報價單 關鍵元器件、原材料清單 進料檢驗報告 輔料明細表 供方基本資料表 合格供方名冊 供方現(xiàn)場評估記錄 供方暫停訂單通知單 年 月供方定期評審報告 品質(zhì)異常改善報告 質(zhì)量保證協(xié)議 環(huán)保協(xié)議書 物料分類清單 糾正預防措施單 第二方審核方案 第二方審核報告8附件 附件一：供方管理控制流程圖責任部門/人員流程圖相關記錄研發(fā)、質(zhì)檢部采購部門質(zhì)檢部/研發(fā)/工程質(zhì)檢部供方質(zhì)檢部供方供方質(zhì)檢部供方質(zhì)檢部供方采購部門質(zhì)檢部NO跟蹤月成績評估年成績評估定期審核YES現(xiàn)場評審是否合格基本情況調(diào)查查簽質(zhì)保/環(huán)保協(xié)議書試產(chǎn)合格？送樣確認供應商篩選YES限期整改合格NO淘汰批量生產(chǎn)YESNO是否合格YESNO限期整改需求開發(fā)《備用供方名錄》《供方基本資料表》 《供方現(xiàn)場評估記錄表》《不符合項報告》《質(zhì)保/環(huán)保協(xié)議書》《合格供方名冊》《 進料檢驗報告》《來料不良改善報告》《品質(zhì)異常改善報告》《檢測報告》《糾正預防措施單》《 年 月供方定期評審匯總表》《供方現(xiàn)場審核記錄》《第二方審核報告》《供方暫停訂單通知單》附錄二：備用供方名錄 備用供方名錄 序號：序號供方名稱產(chǎn)品類型地址聯(lián)系人電話傳真注冊資金設備狀況體系狀況制定： 審核： NVCCZF007附錄三:報價單序號：報 價 單地 址：廣東省惠州市汝湖鎮(zhèn)雷士工業(yè)園供方名稱：電 話：電 話：傳 真：傳 真：聯(lián)系人：聯(lián)系人：序號物料編號產(chǎn)品描述單位凈價含稅價備注　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日期:說明：1付款方式：2票據(jù)：3執(zhí)行日期：4備注：