【正文】 　　第7．9．10條 移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，可采用水槍或消防水炮?！　∪舨辉O(shè)固定式消防冷卻水系統(tǒng)，移動(dòng)式消防冷卻供水系統(tǒng)的供水量，應(yīng)能滿足消防冷卻總 用水量的要求?！　〉?．8．2條 電話報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、一、二級(jí)消防站，應(yīng)設(shè)不少于兩處火災(zāi)同時(shí)報(bào)警的錄音受警電話；　　　　二、消防分站、工廠生產(chǎn)調(diào)度中心、消防水泵房，宜設(shè)受警監(jiān)聽電話?！　? 第七節(jié) 滅火器設(shè)置　　第7．7．1條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)宜設(shè)置干粉型或泡沫型滅火器，但儀表控制室、計(jì)算機(jī)室化驗(yàn)室等宜設(shè)置鹵代烷型或二氧化碳型滅火器?！　〉?．6．2條 滅火蒸汽管應(yīng)從主管上方引出，蒸汽壓力不宜大于1MPa。　　第7．4．4條 撲救可燃液體泄漏火災(zāi)，油池火災(zāi)，容積不大于200m罐壁高度小于7m的立式儲(chǔ)罐或臥式儲(chǔ)罐的火災(zāi)宜采用移動(dòng)式泡沫滅火系統(tǒng)。閥門的啟閉應(yīng)有明顯標(biāo)志。噴淋強(qiáng)度不宜小于8L／min　　第7．3．18條 與生產(chǎn)或生活合用的消防給水管道上設(shè)置的消火栓，應(yīng)設(shè)切斷閥?！　〉?．3．13條 地下獨(dú)立的消防給水管道，應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，距冰凍線不應(yīng)小于150mm?！　〉?．3．9第 可燃液體地上臥式罐宜采用移動(dòng)式水槍冷卻?！　　　S區(qū)和居住區(qū)同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)處數(shù) 表7．3．4廠區(qū)占地面積（m2） 廠居住區(qū)人數(shù)（人）同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)處數(shù) ≤100000 　≤15000 1處：廠區(qū)消防用水量最大處 ＞15000 2處：一處為廠區(qū)消防用水量最大處，另一處為居住區(qū) ＞1000000 60 2處：一處為廠區(qū)消防用水量最大處，另一處為居住區(qū)、廠區(qū)輔助生產(chǎn)設(shè)施兩處中的消防用水量的較大處 　　第7．3．5條 聯(lián)合企業(yè)內(nèi)的各分廠、罐區(qū)、居住區(qū)等，如有各自獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)，其消防用水量應(yīng)分別進(jìn)行計(jì)算。車庫前場(chǎng)地應(yīng)采用混凝土或?yàn)r青地面，并應(yīng)有不小于2％的坡度坡向道路?！　〉?．2．7條 一、二級(jí)消防站內(nèi)儲(chǔ)存泡沫液量較多時(shí)，宜設(shè)置向消防車快速灌裝泡沫液的設(shè)施。 第二節(jié) 消防站　　第7．2．1條 石油化工企業(yè)應(yīng)設(shè)消防站。 第二節(jié) 污水處理場(chǎng)與循環(huán)水場(chǎng)　　第6．2．1條 隔油池的保護(hù)高度，不應(yīng)小于400mm?！　　　∫?、工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口；　　　　二、工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；　　　　三、全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；　　　　四、全廠性支干管、干管的管段長度超過300m時(shí)，應(yīng)用水封井隔開。庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放其他物品?！　〉?．8．4條 工藝管道的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、與閥門、設(shè)備開口連接，除要求法蘭或螺紋連接外，應(yīng)焊接連接；　　　　二、輸送高粘、易凝介質(zhì)的管道，必要時(shí)可采用法蘭連接。當(dāng)液化烴泵不多于2臺(tái)時(shí)，可與可燃液體泵同房間布置?！　〉?．5．4條 實(shí)瓶（桶）庫與罐裝間可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但宜用實(shí)體墻隔開，并各設(shè)出入口。第四節(jié) 可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施　　第5．4．1條 可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、裝卸棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右，應(yīng)設(shè)安全梯；　　　　二、甲B、乙、丙A類的液體，嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；　　　　三、頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體，應(yīng)采用液下裝車鶴管；　　　　四、裝卸泵房至罐車裝卸線的距離，不應(yīng)小于8m；　　　　五、在距裝車棧臺(tái)邊緣10m以外的可燃液體輸入管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；　　　　六、丙B類液體裝卸棧臺(tái)宜單獨(dú)設(shè)置；　　　　七、零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m。　　第5．3．10條 液氨的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥；低溫液氨儲(chǔ)罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀?！　　　　　?、液氧儲(chǔ)罐的防火間距同液化烴儲(chǔ)罐?！　〉?．2．24條 儲(chǔ)罐在使用過程中，基礎(chǔ)有可能繼續(xù)下沉?xí)r，其進(jìn)出口管道應(yīng)采用金屬軟管連接或其他柔性連接。　　第5．2．16條 防火堤及隔堤，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏；　　　　二、立式儲(chǔ)罐防火堤的高度，應(yīng)為計(jì)算高度加0．2m，且不宜低于lm；臥式儲(chǔ)罐防火堤的高度，不應(yīng)低于0．5m；　　　　三、隔堤頂應(yīng)比防火堤頂?shù)?．2m至0．3m；　　　　四、管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉；　　　　五、在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處，應(yīng)設(shè)防止可燃液體流出堤外的措施；　　　　六、應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個(gè)以上人行臺(tái)階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階?！　〉?．2．10條 罐組應(yīng)設(shè)防火堤，但位于丘陵地區(qū)的罐組，可利用地形設(shè)事故存液池，而不設(shè)防火堤?！　〉?．2．6條 罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)，不應(yīng)多于12個(gè)；但單罐的容積均小于1000m的3次方的儲(chǔ)罐以及丙B類液體儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不受此限?！　〉?．I．3條 在可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的罐組內(nèi)，不應(yīng)布置與其無關(guān)的管道。　　第4．6．14條 在可能散發(fā)比空氣重的甲類氣體裝置內(nèi)的電纜，宜架空敷設(shè)，并應(yīng)采用阻燃型。　　第4．6．6條 生產(chǎn)或儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。 第五節(jié) 耐火保護(hù)　　第4．5．1條 下列承重鋼框架、支架、裙座、管架，應(yīng)覆蓋耐火層：　　　　一、單個(gè)容積等于或大于5m^3的甲、乙A類液體設(shè)備的承重鋼框架、支架、裙座；　　　　二、介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的單個(gè)容積等于或大于5m^3的可燃液體設(shè)備承重鋼框架、支架、裙座；　　　　三、加熱爐的鋼支架；　　　　四、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的主管道的鋼管架?！　〉?．4．8條 常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤?，不?yīng)直接排入大氣。　　 第四節(jié) 泄壓排放　　第4．4．1條 在不正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥：　　　　一、頂部操作壓力大于0．07MPa的壓力容器；　　　　二、頂部操作壓力大于0．03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；　　　　三、往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；　　　　四、凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，上述機(jī)泵的出口；　　　　五、可燃的氣體或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備?！　〉?．3．5條 工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)，宜將介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道布置在上層；液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在于層；必須布置在下層的介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道，可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰?！　〉?．2．32條 設(shè)備的框架或平臺(tái)的安全疏散通道，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)或其他設(shè)備的框架平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設(shè)備的平臺(tái)或長度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子；　　　　二、相鄰的框架、平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道；　　　　三、相鄰安全疏散通道之間的距離，不應(yīng)大于50m。　　第4．2．26條 操作壓力超過3．5MPa的壓力設(shè)備，宜布置在裝置的一端或一側(cè)；高壓、超高壓有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)?！　〉?．2．21條 裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、控制室、變配室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層；　　　　二、在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，應(yīng)比室外地坪高0．6m以上；　　　　三、當(dāng)控制室、變配電室、化驗(yàn)室朝向甲，類中間儲(chǔ)罐一面的墻壁為封閉墻時(shí)，其防火間距可小于表4．2．1的規(guī)定，但不得小于15m；　　　　四、控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，并應(yīng)能防止可燃?xì)怏w竄入爐體。　　　　受工藝特點(diǎn)或自然條件限制的設(shè)備，可布置在建筑場(chǎng)內(nèi)?！　〉?．2．4條 酮苯脫蠟、脫油裝置的惰性氣體發(fā)生爐與其煤油儲(chǔ)罐的間距，可按工藝需要確定，但不應(yīng)小于6m。第四章 工藝裝置第一節(jié) 一般規(guī)定　　第4．1．1條 工藝設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備）、管道和構(gòu)件的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、設(shè)備本體（不含襯里）及其基礎(chǔ)，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎(chǔ)，應(yīng)采用非燃燒材料，但油罐底板墊層可采用瀝青砂；　　　　二、設(shè)備和管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒材料，當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時(shí)，應(yīng)為阻燃材料，含氧指數(shù)應(yīng)小于30；　　　　三、建筑物、構(gòu)筑物的構(gòu)件，應(yīng)采用非燃燒材料，其耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 第五節(jié) 廠內(nèi)管道綜合　　第3．5．1條 沿地面或低支架敷設(shè)的管道，不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。 第四節(jié) 廠內(nèi)鐵路　　第3．4．1條 廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣　　第3．4．2條 工藝裝置的固體產(chǎn)品鐵路裝卸線，可布置在該裝置的倉庫或貯存場(chǎng)（池）的邊緣。 第三節(jié) 廠內(nèi)道路　　第3．3．1條 工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，并宜位于不同方位?！　〉?．2．6條 空氣分離裝置，應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。　　 石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距 表3．1．7除液化烴罐組、可能攜帶可燃液體的高架火炬外的工藝裝置或設(shè)施 液化烴罐組 　可能攜帶可燃液體的高架火距 居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊100 120 120 相鄰工廠（圍墻） 50 120 120 國家鐵路線（中心線） 45 55 　廠外企業(yè)鐵路線（中心線） 35 45 　國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中心線或建筑物） 45 55 80 廠外公路（路邊） 20 25 　變配電站（圍墻） 50 80 　架空電力線路（中心線） 　?、?、Ⅱ級(jí)國家架交通信線路 （中心線） 40 50 80 通航江河岸邊 20 　　　注：　　　　?！　〉?．I．3條 在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶?！　　　　　　　　〉诙?可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類　　第2．0．1條 可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性，應(yīng)按表2．0．1分類?？扇?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類舉例見本規(guī)范附錄二。　　第3．I．4條 石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)沿江河岸布置時(shí)，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。　　　　、重要物品倉庫和堆場(chǎng)、軍事設(shè)施、機(jī)場(chǎng)等，對(duì)石油化工企業(yè)的距離有特殊要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！　〉?．2．7條 全廠性的高架火炬，宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。　　第3．3．2條 兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應(yīng)避免與同一條鐵路平交；若必須平交時(shí)，其中至少有兩條道路的間距不應(yīng)小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長列車的長度，應(yīng)另設(shè)消防車道?！　〉?．4．3條 當(dāng)液化烴裝卸棧臺(tái)與可燃液體裝卸棧臺(tái)布置在同一裝卸區(qū)時(shí)，液化烴棧臺(tái)應(yīng)布置在裝卸區(qū)的一側(cè)?！　〉?．5．2條 管道及其桁架跨越廠內(nèi)鐵路的凈空高度，不應(yīng)小于5．5m，跨越廠內(nèi)道路的凈空高度，不應(yīng)小于5m。　　第4．1．2條 設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部材料的火災(zāi)危險(xiǎn)性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、報(bào)警訊號(hào)、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車措施?！　〉?．2．5條 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)于小于6m。　　第4．2．11條 在裝置內(nèi)部，應(yīng)用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m的2次方的設(shè)備建筑物區(qū)?！　‘?dāng)液化烴設(shè)備的廠房或甲類氣體壓縮機(jī)房朝向明火加熱爐一面為封閉墻時(shí)，加熱爐與廠房的防火間距可小于表4．2．1的規(guī)定，但不得小于15m。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻?！　〉?．2．27條 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方；若布置在其上方，應(yīng)用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)?！　〉?．2．33條 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施?！　〉?．3．6條 氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道共架敷設(shè)時(shí)，氧氣管道應(yīng)布置在入側(cè)，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距?！　〉?．4．2條 安全閥的開啟壓力（定壓），不應(yīng)高于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。　　第4．4．9條 可燃?xì)怏w排氣筒、放空管的高度，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、連續(xù)排放的可燃?xì)怏w排氣筒頂或放空管口，應(yīng)高于20m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3．5m以上，位于20m以外的平臺(tái)或建筑物，應(yīng)滿足圖4．4．9的要求。　　第4．5．2條 承重鋼框架、支架、裙座、管架覆蓋耐火層的部位，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、設(shè)備承重鋼框架：?jiǎn)螌涌蚣?．5m以下的梁、柱，多層框架10m以下的梁、柱；　　　　二、設(shè)備承重鋼支架或加熱爐鋼支架：全部梁、柱；　　　　三、鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于l．2m的裙座內(nèi)側(cè)；　　　　四、鋼管架：4．5m以下的柱，當(dāng)最下層橫梁高度超過4．5m時(shí)，可覆蓋至該橫梁以下300mm處，但不宜低于4．5m，上部沒有空氣冷卻器的管架的斜撐亦應(yīng)覆蓋耐火層?！　〉?．6．7條 甲、乙，類設(shè)備和管道，應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施?！　〉?．6．15條