【正文】 其二，技術(shù)創(chuàng)新是一個完整的體系，它不僅在催生出新的技術(shù)產(chǎn)品，推動現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平，同時，它也在進(jìn)行著自我發(fā)展、自我成熟和自我創(chuàng)新。二是制定優(yōu)惠的財稅政策。為此，一是要不斷拓寬現(xiàn)有資本市場的范圍，大膽鼓勵面向企業(yè)資本市場的發(fā)展。加快建立和培育我國技術(shù)創(chuàng)新中介服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，是構(gòu)建市場經(jīng)濟(jì)條件下新型創(chuàng)新體系的重要組成部分。所謂自主創(chuàng)新，是指企業(yè)以自身的研究開發(fā)能力為基礎(chǔ)進(jìn)行的技術(shù)創(chuàng)新活動。海爾人說“企業(yè)不是學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)，技術(shù)創(chuàng)新最重要的是要有市場效果，檢驗技術(shù)創(chuàng)新成功與否的重要標(biāo)準(zhǔn)是看市場效果，衡量科研成果科技含量的是市場價值和經(jīng)濟(jì)效益”。地方政府要采取積極、可行的財政、稅收政策，加大對企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動的支持力度。熊彼特指出，創(chuàng)新是企業(yè)家行為，是企業(yè)家對生產(chǎn)要素的重新配置。②要加大培訓(xùn)力度。②從企業(yè)內(nèi)部來看，要把技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新密切結(jié)合起來，按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，嚴(yán)格產(chǎn)權(quán)界定和股權(quán)設(shè)置，推進(jìn)產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)的合理化和多元化，并在產(chǎn)權(quán)明晰的基礎(chǔ)上深化收益分配機(jī)制改革，鼓勵技術(shù)要素以多種形式參與收益分配，建立起知識創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合的利益驅(qū)動與風(fēng)險約束機(jī)制。中介服務(wù)機(jī)構(gòu)是企業(yè)高校、科研單位交流知識和信息的重要場所，也是解決科技成果向市場轉(zhuǎn)化的有效方式。加快建立以企業(yè)為中心的技術(shù)創(chuàng)新體系《中共中央關(guān)于國有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問題的決定》指出:“技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級的主體是企業(yè)，要形成以企業(yè)為中心的技術(shù)創(chuàng)新體系。 政策環(huán)境改革開放以來，我國的市場逐步發(fā)育、形成并走向繁榮。為了保證自身不在競爭中被淘汰，企業(yè)必須不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，以取得競爭優(yōu)勢，保證本企技術(shù)創(chuàng)新業(yè)的生存和發(fā)展。因此，不是企業(yè)的行為出了問題，而是現(xiàn)在體制存在缺陷，當(dāng)務(wù)之急就是改善企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的體制環(huán)境，將企業(yè)逼上創(chuàng)新式生產(chǎn)性努力的發(fā)展道路。企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的成功，不僅需要其內(nèi)部行之有效的運行機(jī)，還需要良好的外部支持環(huán)境。大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)僅排在企業(yè)信息來源的第6位和第7位。過去，我國實行以國家為主的科技開發(fā)投資體制，Ｒ＆Ｄ經(jīng)費主要投向從事純技術(shù)研究的科研機(jī)構(gòu)，除了少數(shù)大型企業(yè)的重點科技開發(fā)項目能得到國家部分投資外，絕大多數(shù)我國企業(yè)的Ｒ＆Ｄ經(jīng)費主要靠自籌和銀行貸款。致使企業(yè)不能進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。然而，目前影響我國企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的一些主要問題還沒有解決，嚴(yán)重地制約著企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的開展。技術(shù)管理創(chuàng)新是企業(yè)管理創(chuàng)新的一個重要內(nèi)容。技術(shù)創(chuàng)新的概念最早于1912年有美籍經(jīng)濟(jì)學(xué)家熊彼特提出，是指新技術(shù)的研究開發(fā)、生產(chǎn)、進(jìn)入市場并實現(xiàn)商業(yè)利益的經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：實際成本大幅下降：實際成本與目標(biāo)成本相比，實行該制度前的兩個月，、。進(jìn)一步完善了生產(chǎn)系統(tǒng)、經(jīng)營系統(tǒng)、管理系統(tǒng)的職責(zé)和目標(biāo)，明確提出生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)的成本主體，經(jīng)營系統(tǒng)是利潤主體并各自分扛不同的成本、毛利和利潤指標(biāo)，將企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與員工的收入緊密掛起鉤來，使每一位員工都關(guān)心市場、關(guān)心質(zhì)量、關(guān)心成本、關(guān)心效益。大規(guī)模的技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新使我公司技術(shù)競爭力、產(chǎn)品競爭力和市場競爭力有了質(zhì)的飛躍：2001年實現(xiàn)了產(chǎn)值34000萬元；銷售收入33100萬元；利稅總額2756萬元；利潤總額1252萬元；產(chǎn)值、銷售收入、利稅、%； %； %；利潤增長1252倍；出口創(chuàng)匯1018萬美元，企業(yè)一躍躋身于國內(nèi)同行先進(jìn)行列。精梳無接頭紗已達(dá)70%以上，棉布無梭產(chǎn)品已達(dá)80%以上。一、堅持觀念創(chuàng)新是一切創(chuàng)新的先導(dǎo)和源泉江澤民同志說：“創(chuàng)新是一個民族進(jìn)步的靈魂，是國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動力”，觀念創(chuàng)新是一切創(chuàng)新的先導(dǎo)和源泉，因此說：思路決定出路，觀念就是財富，要擺脫舊的思維定式，突破深層意識，必須首先實施觀念創(chuàng)新。集團(tuán)經(jīng)過30多年的發(fā)展，已形成生產(chǎn)各種棉紗、棉布、服裝等綜合能力的大型紡織企業(yè)集團(tuán)。必須培養(yǎng)一批既懂管理、又懂計算機(jī)的復(fù)合型人才，因為企業(yè)的管理在不斷變化，要適應(yīng)變化就必須由這批人去支持。（2）通過實施費用預(yù)算管理，可降低管理費用和財務(wù)費用約10%。產(chǎn)品配置由30多個迅速增加到287個。協(xié)同作業(yè)是企業(yè)管理中的一個重要問題，它有利于提高工作效率、減少工作失誤，如工程更改頻繁是一個令企業(yè)頭疼的問題，手工方式下由于信息傳遞不及時、協(xié)調(diào)工作難，往往造成技術(shù)部門更改圖紙后生產(chǎn)車間執(zhí)行不到位，造成了很多不必要的浪費。實踐證明，如果企業(yè)流程本身就是錯誤的，那么利用ERP只會導(dǎo)致企業(yè)更快地實現(xiàn)錯誤的結(jié)果。最后通過對目標(biāo)成本和實際成本進(jìn)行差異分析，找出原因， 更好的控制成本。（1）消除超量、超前生產(chǎn)造成的浪費。JIT配送：是指將倉庫中的物料按需求的時間、需求的數(shù)量配送到需求的地點。實施差異化戰(zhàn)略，采用模塊化設(shè)計思想，實現(xiàn)用戶個性化的產(chǎn)品選配隨著市場競爭的不斷加劇和買方市場的形成，用戶的需求日趨多樣化、個性化，過去我們對用戶提出的特殊要求，需要單獨安排設(shè)計、生產(chǎn)，反應(yīng)慢、周期長、成本高。全球經(jīng)濟(jì)一體化的趨勢促使市場競爭日趨加劇，企業(yè)內(nèi)外環(huán)境也在不斷發(fā)生變化，從而對企業(yè)的經(jīng)營管理提出了兩個根本性的挑戰(zhàn)：一是能否快速反應(yīng)，最大限度地滿足用戶的多元化、個性化需求；二是如何優(yōu)化企業(yè)資源配置，不斷消除無效勞動和浪費，實現(xiàn)低成本生產(chǎn)。在全國人大第九屆五次會議上，18位全國人大代表再次簽名呼吁，利用魯北生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)，利用魯北集成創(chuàng)新成果，以魯北為龍頭，盡快對我國磷復(fù)肥企業(yè)進(jìn)行重組整合，組建中國磷復(fù)肥集團(tuán)公司，以增強(qiáng)磷復(fù)肥行業(yè)的核心競爭力，振興民族化肥行業(yè)。推行“工效掛鉤、放開分配”的效益工資制度，實行崗位聘任、一個帳戶、資金集體會簽、目標(biāo)責(zé)任極限管理和“事前、事中、事后”動態(tài)考核，形成了一套科學(xué)規(guī)范和運行高效的開放管理機(jī)制。，創(chuàng)建了生態(tài)工業(yè)園區(qū)，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì)魯北企業(yè)集團(tuán)的三條生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，涵蓋了化工、輕工、海洋化工、建材、電力和環(huán)保等多個行業(yè)，依其產(chǎn)品的內(nèi)在聯(lián)系，以一個點向外發(fā)散，用偶連技術(shù)形成產(chǎn)業(yè)鏈條，系統(tǒng)內(nèi)的物流、能源流、信息流全部閉合運行，涉及系統(tǒng)科學(xué)與工程、生態(tài)學(xué)、環(huán)境科學(xué)與工程、化學(xué)工程與工藝等，其技術(shù)集成創(chuàng)新所產(chǎn)生的效能是單項創(chuàng)新難以達(dá)到的。因而，改變以生態(tài)環(huán)境的破壞為代價的生產(chǎn)方式，謀求新的物質(zhì)文明方式，實施綠色科技的生態(tài)文明，以改善和保護(hù)人類的生存環(huán)境，成為當(dāng)今世界的必然要求和發(fā)展方向。Be′時，副產(chǎn)的鹽石膏去制硫酸和水泥；176。廢渣磷石膏與焦炭、粘土等輔助材料經(jīng)烘干，配制成生料，送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行分解、煅燒。這套裝置對我國化學(xué)工業(yè)是一次重大貢獻(xiàn)，具有革命性的意義。” 今天，在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下，企業(yè)間的競爭主要體現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的競爭，而這兩項的競爭主要體現(xiàn)在它們所包含的技術(shù)水平上。 魯北企業(yè)集團(tuán)：實施技術(shù)集成創(chuàng)新 構(gòu)建可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)山東魯北企業(yè)集團(tuán)總公司是全國第一家起步于科研、騰飛于科技產(chǎn)業(yè)化的綠色化工企業(yè)，創(chuàng)建24年來，依靠具有自主知識產(chǎn)權(quán)的集成創(chuàng)新綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)，堅持不斷創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，從一個僅有8名員工、40萬元試驗經(jīng)費的小廠，發(fā)展成為擁有5300名員工、50億元資產(chǎn)、52個成員企業(yè)，橫跨化工、建材、電力等十二個行業(yè)，“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的國家特大型企業(yè)，全國520戶重點企業(yè)，山東省24個重點培育企業(yè)集團(tuán)，躋身全國化工5強(qiáng)。 這種建立在集成創(chuàng)新理念和可持續(xù)發(fā)展理念基礎(chǔ)上的企業(yè)生態(tài)經(jīng)營模式，實現(xiàn)了資源、生態(tài)、環(huán)境與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高度統(tǒng)一，適應(yīng)了我國資源結(jié)構(gòu)的變化、節(jié)能的需要和環(huán)境保護(hù)與人類持續(xù)發(fā)展的需要，使科技創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾得以調(diào)和，推動了企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，成為我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的先驅(qū)和建設(shè)生態(tài)工業(yè)園的典范。海水“一水多用” （生產(chǎn)流程圖詳見附件二）海水（25176。這種傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)思維導(dǎo)致的直接實踐行為是——先污染后治理，尋找污染控制的途徑仍局限在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)范圍內(nèi)，未改變工業(yè)程序而實施末端治理。魯北企業(yè)集團(tuán)工業(yè)技術(shù)集成創(chuàng)新實踐表明，確立了一種新的資源觀、環(huán)境觀和效益觀，即人類對自然資源可以進(jìn)行重復(fù)多次的利用，從而使有限的資源構(gòu)成一個多次生成的過程，而人類對環(huán)境的保護(hù)也同時體現(xiàn)在資源的多次利用和生成過程中。在新形勢下，如何大力發(fā)展科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力，保證現(xiàn)代國有特大型企業(yè)這艘航空母艦，在競爭激烈的經(jīng)濟(jì)海洋中立于不敗之地，必須有一個科學(xué)而正確的指揮領(lǐng)導(dǎo)體系。如果該項技術(shù)在全國推廣，不僅每年節(jié)省磷石膏堆場建設(shè)費6000萬元，而且還為國家節(jié)省生產(chǎn)800萬噸水泥的石灰石開采費21億元，又節(jié)省生產(chǎn)600萬噸硫酸的硫鐵礦開采費30億元，還消除了水泥生產(chǎn)CO2 溫室氣體的巨量排放，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著；其資源價值難以估算，社會影響意義深遠(yuǎn)。同時，隨著市場競爭的日益激烈和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，過去的一些傳統(tǒng)的管理模式也日顯老化低效，導(dǎo)致庫存資金占用大，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品成本居高不下，不能及時滿足客戶的需求。山工LeanERP的先進(jìn)管理思想在系統(tǒng)中主要體現(xiàn)在以下幾個方面：產(chǎn)品開發(fā)全面采用并行工程，大大縮短開發(fā)周期以更短的開發(fā)周期滿足市場需求是企業(yè)得以生存發(fā)展的必要條件。建立柔性化生產(chǎn)運作模式，保證以最短交貨期滿足用戶需求快速滿足用戶的多元化、個性化需求，必須有一套柔性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)作支撐，實現(xiàn)按訂單生產(chǎn)其關(guān)健就是在縮短產(chǎn)品交貨期、提高客戶滿意度的同時，又要保證生產(chǎn)均衡協(xié)調(diào)，庫存資金占用最少，反應(yīng)速度最快?！袄瓌邮健?Pull system)生產(chǎn)是以用戶需求拉動產(chǎn)品裝配、產(chǎn)品裝配拉動部件組裝、部件組裝拉動零件生產(chǎn)，而零件每一工序的生產(chǎn)也是由其下道工序的需求拉動的，生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要為前提?？焖贊M足用戶的多元化需求，不能以提高成本為代價按訂單生產(chǎn)、按訂單設(shè)計在實際操作過程中，如果處理不當(dāng)，容易造成成本上升，那么企業(yè)如何才能做到以大規(guī)模生產(chǎn)的成本開發(fā)、生產(chǎn)、銷售多樣化、個性化的產(chǎn)品呢？除著眼于企業(yè)內(nèi)部挖潛，不斷消除無效勞動和浪費外，還要加強(qiáng)成本核算與考核，使成本管理真正做到事前計劃、事中控制和事后分析。這種所謂“穿新鞋走老路”的做法，只能使企業(yè)對信息化建設(shè)進(jìn)行大量投資卻得到令人失望的效果。以上工作依靠手工是不可能實現(xiàn)的，只有依靠計算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和信息共享機(jī)制才能實現(xiàn)。不管是透明化、協(xié)同性還是流程固化，其實現(xiàn)的基礎(chǔ)就是信息共享與流程式管理，而信息共享與流程式管理的實現(xiàn)只有依靠計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。周密計劃下的生產(chǎn)將減少加班加點、均衡設(shè)備負(fù)荷、提高產(chǎn)品質(zhì)量。不要照搬照抄別人的東西，可以吸收其中的精華；更不要用計算機(jī)代替原有的手工操作，必須融入適合企業(yè)自己的先進(jìn)管理思想，還必須要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組。1通過下達(dá)明細(xì)采購計劃，有效防止了過量采購現(xiàn)象。年生產(chǎn)棉紗7000噸，棉布4000萬米。為確保技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)先地位，我們借鑒行業(yè)專家的指導(dǎo)意見，結(jié)合本企業(yè)實際，制定了公司的長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，且正在逐步付諸實施。品種數(shù)量由以前的17個到現(xiàn)在的200余個；品種的檔次由過去以40S以下為主的“大路貨”，提升到現(xiàn)在的60S、80S、100S、120S為主導(dǎo)的高檔產(chǎn)品；其中純棉高檔防羽系列、提花系列、服裝面料等在國內(nèi)外市場上已具有較高的知名度和較強(qiáng)的競爭力。我們堅持“以人為本”的原則，構(gòu)筑了人才引進(jìn)和培養(yǎng)的系統(tǒng)工程，投資180萬元，建成了電腦培訓(xùn)室、電化教研室等基礎(chǔ)設(shè)施；開辦了中高級管理班、國際貿(mào)易班、企業(yè)管理等專業(yè)班；與東華大學(xué)聯(lián)合開辦了工程碩士研究生班；選送18名國貿(mào)大專班學(xué)員到西安科技工程學(xué)院深造；與有關(guān)大學(xué)和科研院