【正文】 21254 塔身砌磚 1．架上料不宜堆過多，要隨砌隨運； 2． 架上堆料不得超過該種施工方法所規(guī)定的架上每平方米的荷載； 3． 要加工的磚，應盡量在下面加工好，必須在架上打磚時，應面向筒身打磚。對于凹凸不平深度小于 10mm者，可用鑿子剔平或剔成慢坡后清洗干凈即可；當深度大于 10mm時，除按上述處理外，還應做找平層，找平層參照防水層的做法，一層素灰 2mm，一層水泥砂漿 10mm，交替涂抹至與混凝土表面相平為止，并掃成毛面。為了保證這些 部位的施工質量，在施工時應注意以下幾點： （ 1） 水箱壁混凝土澆筑到距離管道下面 20~30mm時，將管下混凝土搗實、振平； （ 2） 由管道兩側呈三角形均勻、對稱的澆筑混凝土，并逐步擴大三角區(qū)，此時振搗棒要斜振； （ 3）將混凝土繼續(xù)填平至管道上皮 30~50mm，如圖 2156。 圖 2154 預制鋼筋混凝土板支模 1C20 預制鋼筋混凝土板； 2搗制水箱底； 3鋼牛腿每 1500~2020mm 一個，鋼板厚 10mm； 4預制鋼筋混凝土梁； 5塔身 預制鋼筋混凝土板的厚度，一般為 50mm左右，混凝土為 C20，板寬為 500mm左右，鋼筋按計算確定。上料應視水箱情況而定，如為帶心環(huán)的水箱，支水箱底模時留出上料孔，用 2根φ 6鋼筋拉至地面作導軌，材料由中心環(huán)往上吊。模板升到要求位置后，將骨架上端用木拉桿，中間用鋼絲繩固定在里腳手大架上，下端支撐在筒壁 24塊托木上（托木是放入角鋼中），用 48個φ 24螺栓，伸過筒壁預留的鐵管 孔與筒壁固定。如圖 2150?；喗M之間應保持足夠的有效距離，使水箱能一次提升到設計高 度。這種方法的優(yōu)點是提升過程中不需要換桿，提升時間短，可以一次完成。與此同時，撤除水箱底部支墊的木板、木方及縫隙處的砂子和墊木。如圖 2148。 圖 2145 每根吊桿上用 3 臺千斤 頂倒置串聯 每串 3臺千斤頂用 4根φ 16螺栓連成一體，用兩根 1m長φ 8 18的高壓膠管串聯，并固定在提升支架的鋼環(huán)梁上，如圖 2146。吊籃腳手是為安裝鋼銷梁與施工支架環(huán)梁而設置的，要待 水箱提到離開地面 。 水箱提升時，吊桿應全部受力，安全儲備系數為 ，換桿時， 3/4 組吊桿受力，安全儲備系數為 。 要求最大工 作壓力： p＝起重工作壓力＋油路壓力損失＋千斤頂摩擦損失，即： pLdvFNp ???? 2726 （ 211） 式中 p—— 最大工作壓力 （ N/mm2） ； N—— 水箱自重（ N） ； F—— 千斤頂活塞面積（ cm2）； v—— 管中液體流速（ m/s）； d—— 油管內徑（ mm）； L—— 直油管長度（ m）； △ p—— 千斤頂摩擦損失 （ N/mm2） 。第二次支模時，應在水箱內部架設支撐桿、木模板，完成水箱頂及上環(huán)梁的鋼筋綁扎 和混凝土澆筑。 混凝土澆筑 混凝土澆筑應沿四周對稱進行，分層振搗密實。 （ 2） 提模施工方法 提模施工的裝置如圖 2141。 模板滑升前先在底層澆筑 80cm高的混凝土，停歇 50~60min，才能起滑模板3~6cm，觀察下部混凝土出模時的凝結硬度，并澆筑混凝土 30cm高，根據下部混凝土硬度，確定其停歇時間，一般為 30min；再滑起 模板 3~6cm， 同時，再將混凝土灌滿模板（也為 30cm），這樣，模板的起滑過程才算結束。因此，在我國已大量采用。 圖 2137 水塔滑模施工 這種施工方法，適用于建造鋼筋混凝土水塔 ，上料可由操作平臺中間小井架上料，也可在塔外搭設井字架上料。內模浮置在吊盤上，將松緊螺絲松開后，隨吊盤提升而提升。圍繞提升塔用［ 75框和φ 14拉筋，根據筒身內徑大小做成圓形工作吊盤，如圖 2135。其施工順序為：挖基礎土方→提升架基礎→組、立提升架→基礎施工→安裝吊盤及鋼模→筒身提模法施工→環(huán)梁支木模澆灌混凝土→砌護壁及水箱壁提模施工→封頂→拆上部提升塔→封底→拆下部提升塔→落吊盤、安裝管路、鐵梯等。 21234 提模施工 提模施工水塔，是先在筒身內架設好提升架，在架上掛好內吊盤作操作平臺。接料平臺可用兩根［ 8槽鋼做橫梁，吊掛固定在提升架上，隨升隨用。提升架下端挑出 8根［ 8槽鋼，用φ 14拉繩（或拉桿）與提升架上端連接。因此，上料及操作平臺可以用一個井架。 這種方法適用于磚筒身水塔的施工，上 料架可設在筒身內，也可在筒身外搭設井架或在架頂挑橫桿上料，施工安全可靠，水箱封底也較方便，比外腳手架節(jié)約腳手架，所以，應用較為普遍。垂直運輸由塔外上料架上料。 水箱的構造及適用范圍 表 2111 序號 名稱 構造特點 構造簡圖 適用范圍 1 鋼筋混凝土平底水箱 混凝土強度等級為 C20，護壁為 M5 砂漿砌 磚，池頂做保溫層、防水層，池內抹防水層 適用于30m3 、50m3 等容量較小的水箱 2 鋼筋混凝土殼形底水箱 鋼筋混 凝土水箱，磚護壁，池頂及池內做防水層。由于筒身用磚砌筑，故具有施工方便、材料易取、節(jié)約三大材料等優(yōu)點，在我國各地應用較普遍。其優(yōu)點是施工方便，設備簡單，節(jié)約三大材料，便于因地制宜，就地取材 2 鋼筋混凝土水 塔 塔身和水箱全部采用鋼筋混凝土澆筑，一般常見于水箱容量較大或水塔高度較高者。這種水塔具有節(jié)約材料、縮短工期、便于機械化施工等優(yōu)點 7 鋼筋混凝土倒 錐殼水塔 塔身為鋼筋混凝土（可采用滑模施工），倒錐殼鋼筋混凝土水箱就地預制，利用液壓提升設備提升到設計高度后，用鋼梁固定，再進行防水處理。操作人員在外架的腳手板上操作。 21232 里腳手架施工 用里腳手架進行水塔施工，系在塔身內搭設里腳手架，工人站在塔內平臺上進行操作。每施工完一步架，用兩個 2t 倒鏈將吊籃提升一步，再繼續(xù)進行施工。螺栓用φ 16，連接板用 6~8mm厚鋼板，底座用 4根 ∟ 10010角鋼組成，斜桿及水平撐桿用 ∟ 50 5角鋼組成。 扇形板兩端固定在吊桿上；矩形板一頭固定，一頭搭在扇形板上，可滑動以調節(jié)直徑。 （ 3） 塔架及吊籃拆除 其拆除程序是：操作平臺板→吊桿→接料平臺→［ 8槽鋼挑梁、吊籃拉繩→提升架→塔架拆除。上料吊籠設在金屬提升井架內。內、外模每次提升一定高度后（模板高宜為 75cm，夾住下部混凝土 5cm，澆筑混凝土 70cm）；將提升塔內小料斗提至超過吊盤位置，然后掛線墜找正中心及水平，調整內外模松緊螺絲，并將螺絲緊好，即可澆筑混凝土。井架四角設 4根無極繩以承擔 倒鏈的作用力，如圖 2136。吊盤升到作業(yè)高度后通過卷揚機打死閘，臨時保險繩扣將吊盤縛于鐵塔上，并把無極繩固定好，方可進行操作。 （ 3）護壁改為空心磚砌筑。在筒身頂端 設臨時支承架，安裝提升設備，將水箱提升到設計規(guī)定的位置后，用鋼梁支承固定牢固，如圖 2139。當模板頂面滑升到過渡平臺標高時，利用塔身上支承鋼梁的預留孔，插入橫木支托住內模骨架，然后解除它和其余機構的連接螺栓，將外模再滑升 40cm，并將螺旋布筋裝置的轉盤以上的部件全部拆除，以油氈作隔離層，支好一段（ 30cm）進人孔小筒身模板，就 可以繼續(xù)澆筑混凝土。如操作平臺面積較 大時，可在四周加輻射梁，吊盤骨架均用 M16螺栓固定。第一次支模主要完成下部支承環(huán)梁、水箱倒錐殼下部和中間直徑最大處的中部環(huán)梁，然后綁扎鋼筋，在中部環(huán)梁上預留出水箱頂部的鋼筋接頭，澆筑混凝土并達到一定的強度后，再支水箱頂部和上環(huán)梁的模板，綁扎頂部和上環(huán)梁的鋼筋，然后澆筑混凝土。 倒錐殼水箱提升方法 表 2113 提升方法 提升原理及主要設備 操作方法 適用范圍和優(yōu)缺點 千斤頂提升法 利用 YQ50 千斤頂，接通油路后，將支架上鋼圈頂升一個行程，帶動絲桿及吊桿上升， 從而使水箱提升 千斤頂完成一個行程后，擰緊下鋼圈上的絲桿螺母，使水箱固定在新的高度，然后回油再進行下一個行程，反復循環(huán)至水箱上升到設計高度 適用于較大的水箱，操作比較平穩(wěn)、安全，便于施工，但速度相對較慢 提升機提升法 一般采用電動穿心式提升機，提升機驅動絲桿上升，到一定高度后，倒換絲桿和吊桿，并陸續(xù)提升到設計高度就位固定 將提升機安設在筒身頂端支架上，經檢查無問題后，開動提升機，絲桿逐漸上升，通過吊桿把水箱逐步提升 一般用于較小水箱的施工；但設備安裝、使用較為麻煩 倒置穿心千斤頂提升法 利用滑模使用的 HQ35千斤頂，倒置裝在吊桿上，接通油路后，倒置千斤頂固定，吊桿上升，帶動水箱