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旋挖樁主要施工方法及技術措施-免費閱讀

2024-11-28 08:36 上一頁面

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【正文】 漏水嚴重時,應提起導管檢查 連接處的密封圈墊,重新均勻上緊,準備足量的砼拌和物,重新開始灌注。 ( 2)對于到現(xiàn)場的砼每車作一組坍落度試驗,不滿足技術要求( 16~ 22cm),要進行調整砼配合比,防止砼離析。 措施: ( 1)調整砼配合比,使碎石級配連續(xù),混凝土有較好的和易性;并且利用大料斗進行澆注,并且加隔水塞,可防止砼離析。 鋼筋籠主筋集束 : 在起拔護筒過程中,由于鋼筋籠凈外徑與護筒內(nèi)徑間距較小,當一位置處鋼筋籠緊貼護筒內(nèi)壁,護筒按同一方向快速旋轉時,鋼筋籠隨護筒一起轉動,使得鋼筋籠發(fā)生變形; : 18 ( 1)嚴把鋼筋籠制作精度及運輸起吊時的變形保護,吊裝時采用工具式加強桿,一次整體吊裝安放。 D2(H1+H2) 其中, k:經(jīng)驗系數(shù),取 ; D:樁孔平均直徑; H1:導管距孔底距離(包含沉渣厚); H2:導管初灌埋深; (3)砼檢查:攪拌時對砼一定 要認真檢查。 圖 510 防浮筋布置示意圖 下導管 (1)使用國內(nèi)較先進的雙螺紋方扣接頭導管,拼接速度比普通導管快 1 倍,不容易卡 掛鋼筋籠,密封性好。 10 2 箍筋間距 177。目的:減小下設護筒時樁周土對護筒的阻力,增加護筒下設深度; 2)下護筒:目的是保證孔壁周圍土層的穩(wěn)定(即擋土)、阻止地下水涌入樁孔,本項目按每臺鉆機 2 套半護筒配置。 表 52 HZS70Z混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設備表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 外加劑箱水箱攪拌機發(fā)料斗砼運輸車電子計量斗放料斗門配料斗水泥庫螺旋輸送機計量計量水泥稱量斗失料砂爬斗機 9 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 攪拌主機 及 提升系統(tǒng) 攪拌 機 JS1000 臺 2 四點干油泵 SBN104 臺 1 主體結構 套 1 攪拌擺線針輪減速器 XW10 臺 1 快開閥 KKP4 只 2 提升擺線針輪減速器 BW33 臺 1 2 配 料 站 骨料倉 個 3 計量倉 個 1 振動器 ZF15 輸送帶 B600 條 4 傳感器 CLYB3/2T 個 4 3 水泥計量 水泥計量斗 600kg 個 1 傳感器 CLYB3/500 個 3 氣缸 QGS63 250 根 1 4 水計量 水時間計量 套 1 管道泵 65SG3520 臺 1 5 操作室 個 1 6 氣動系統(tǒng) 空壓機 7 控制系統(tǒng) 控制臺 臺 1 8 水泥倉 180T 只 2 混凝土運輸設備 本工程混凝土運輸所采用的設備如表 53。骨料粒徑為 5~40mm;粗骨料粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的 1/3,同時其最大粒徑不宜大于 50mm。1% HZS70Z 混凝土攪拌站采用工控微機系統(tǒng)如圖,計量、攪拌全過程自動控制,配置微型打印機,實時打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 ( 10)考慮 BG 鉆機自重較大、機身較高,為保證施工安全對施工分區(qū)內(nèi)局部較軟場地也進行硬化處理(做法基本同施工道路)。如用傳統(tǒng)的施工工藝則很難解決護壁難與縮徑的問題。該工藝成孔步驟參見圖 51。 圖 51 BG 鉆機全程護筒成孔工序示意圖 注: 步驟一:用護筒驅動器埋設第一節(jié)護筒; 步驟二:用連接裝置接護筒,一直壓至下臥硬層頂面; 步驟三:用 SB 型短螺旋鉆頭鉆進至硬層頂面; 步驟一 步驟二上覆軟弱層上覆軟弱層步驟三 步驟四下臥硬層上覆軟弱層下臥硬層上覆軟弱層 2 步驟四:用 KB 型鉆頭或其它鉆頭鉆進至要求孔深并清孔。而全程護筒跟進施工工藝能很好的解決這個問題。 混凝土的制備 基于本工程工期緊、混凝土用量大、日用量強度高、混凝土質量要求高等特點,本工程全部灌注樁樁身 混凝土均采用現(xiàn)場攪拌。并可根據(jù)需要配置上位管理系統(tǒng),實行自動化生產(chǎn)管理;配置砂含水率測量儀在線檢測;配置攪拌車到位監(jiān)控與檢測。粗骨料的含泥量應小于 1%。 表 53 混凝土 運輸設備表 序號 設備名稱 設備規(guī)格 數(shù) 量 10 序號 設備名稱 設備規(guī)格 數(shù) 量 1 混凝土攪拌 運輸車 8m3 6 輛 2 攪拌站上料機械 ZL30E 1 輛 主要經(jīng)濟技術指標 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要經(jīng)濟技術指標 如表 54。 3)鉆進 1(土、砂、圓 ~卵礫層 ):在卵礫石鉆進中鉆具應選用旋挖斗,以保證取土鉆進效率,同時還要注意護筒的及時跟進,防止地下水涌入護筒; 4)下護筒:為保證巖層鉆進工效,需要孔內(nèi)為干孔(砂巖風化后遇水易軟化,不利于鉆頭取、甩土),本工程護筒下設深度應≥ 10m;
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