【正文】 管軸線偏位： 15mm； 管內底高程： D≤ 1000，177。 ： z 32 ①碾壓參數（包括碾壓規(guī)格、重量等）； ②隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量等是否適當； ③有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓、裂縫等； ④認真仔細做好填筑體與基礎、岸坡、剛性建筑物等的結合，縱橫向接縫的處理與結合部位的壓實； ⑤土料、墊層料填筑后的壓實度和干容重滿足設計要求。 ②填筑面略向外側傾斜，以利排除積水。 。 ，如堤身兩側設有壓浸平臺，兩者都按設計斷面同步分層填筑，嚴禁先堤身后壓浸，并嚴格控制填筑速度。 ，經檢查合格后才繼續(xù)鋪筑新料。分層鋪填厚度為 15～ 30cm。 （ 4）不合格的填料，一律不運到填筑部位。 （ 4）現場生產性試驗結束后，將全部成果整理編寫成正式報告（包括提出建議采用的碾壓參數）遞交工程師批 準后進行正式施工。暴露表面的坡度清理平整順直。 （ 5）規(guī)劃中考慮到留有備用開采工作面，以供調節(jié)使用。 z 26 （ 3）料場復查內容包括： 、有效層厚度及夾層的分布情況； ，核實料源的物理力學特性； 、開采、裝運條件； 、地質、施工等條件，復查料場的開采范圍、占地面積和有效儲量。 仁一單項工程開工 14天前編制詳細施工措施計劃 報工程師批準后實施。 ６ .７ .４棄渣場不碾壓，做到分層堆放，層厚小于 ，且備有一套完整的排水設施，在形成最終堆體時，其自由邊坡面做到保持穩(wěn)定且不危及周邊建筑物的安全，滿足工程師的要求。填筑倉面派 6 人指揮。對可作為構造物材料使用的巖石，按指定地點堆放。 (3)預裂爆破參數：炮孔間距跟據內外經驗取 a=1. 0m,裝藥密集 系 數 取 為 ，裝藥量 Q=[ Ь ] r =[1200]*=500g/m 式中：Ь — 巖石極限挖壓強度，取 1200kg/cm2 r— 炮眼半徑 45mm 裝藥結構與光面爆破相同，但預裂縫一定要比主爆區(qū)超過 米，比主爆孔提前 75150ms起爆，硬巖取小值，松軟巖石取大值。 (3)邊坡控制方案 為確保邊坡的穩(wěn)定，不產生超挖和欠挖，邊坡采用光面爆破，節(jié)理裂隙發(fā)育地段及某些特特地段采用預裂爆破。 為提高爆破效果，采用多排微差爆破技術，使前后或相鄰孔內的藥包以毫秒的時間間隔依次起爆，這樣可以擴大自由面，有利于應力波的迭加，增加巖塊間的碰撞擠壓作用，加強了巖石的破碎效果，降低多排孔依次爆破的堆積高度，有利于挖掘機作業(yè)?；A開挖前、開挖中和開挖后均按圖紙要求進行測量，放樣，并保證測量成果的準確性和精度。 z 19 削坡開挖做到符合設計圖紙和文件的要求、對不能滿足設計要求的開挖部位，根據工程師的指示進行補挖。 開挖采用 1m3 以上液壓履帶式挖掘機。 嚴格計量 ,蝗臺派專人監(jiān)護，保證水泥、砂、石、水及外加劑的用量。 ： a、應將處理層砼表面的水泥砂漿和松弱層鑿除干凈，鑿除時可采用水沖、人工鑿、機具鑿三種方式，前層砼須分別達到 、 10MPa 或設計強度的 50%。底板與墻之間水平施工縫分別留在底板以上 10cm 處，在沉降縫與施工段交接處留設垂直施工縫，施工縫處設鋼板止水帶。澆搗砼時，必須確保砼振搗密實，嚴禁出現蜂窩麻面。一般當砼抗壓強度達到 時可拆除側模。 5 2 不刨光模板相鄰兩板表面高低差 3 3 刨光模板相鄰兩板表面高低差 1 4 平板模 板表面最大的局部不平（用 2m直尺檢查） 刨光模板 3 不刨光模板 5 5 拼合板中木板間的縫隙寬度 2 6 拱架、支架尺寸 177。 ⑦其次實施砼底板鋼筋的架立及模板安裝，經驗收合格后，方可澆筑砼。 ①在支模過程中，須將同風格的安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應將橫襯安裝牢固后 ，方可停止工作。 —60176。 掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座不大于 20cm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 20 大體積混凝土 177。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。驗收的內容包括查對標牌，外觀檢查不得有裂紋、結疤、折疊，不得有顆粒和片狀老銹。 （ 4）基坑（槽）的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。本次基坑深度可達 4— 5M，故涵頂面以上土方開挖采用機械開挖為主，涵頂以下主要以人工開挖為主、機械配合的方式進行。 ： 、 溢洪道、消力池結構施工 ：消力池、放水涵洞及箱涵建基面在地層③和地層④上，設計地基承載力分別為 250 和 200KPa。 ，減少錯誤。 12√ Lmm， L 為水準點之間的水平距離，單 位為km。照明線路架設在道路兩側，填筑區(qū)沿線、工作倉面和生產生活區(qū)。 物質資源準備 根據招標文件及設計圖紙的工程量及投標材料計劃，組織項目部物資部門到材料供應部門洽談供貨協議，并做好如下準備工作： (1)建材準備：根據預算材料用量，按照施工進度計劃要求，編制材料用量計劃，具體詳見材料用量計劃表。 組織技術力量，對招標文件和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關地方性法令和法規(guī)，在此基礎上，制z 4 定施工總體規(guī)劃及措施。z 工程概況 (一）、工程特性 (二）、合同項目及工作范圍 (三）、主要工程量 二、施工程序 三、施工平面布置圖 (一）、施工營地設施布置 (二）、施工道路布置 (三）、棄渣場規(guī)劃 (四）、砼系統布置 (五）、施工水、電及照明設施 四、施工進度計劃 五、施工方案 (一 )、土 石方開挖 施工方法步驟 主要機械設備及勞動力配置計劃 (二 )、砼工程 z 2 1 箱涵砼澆筑 2 路面澆筑工程 六、施工質量保證措施 質量保證措施 安全文明施工保證措施 防洪與氣象災害防止保護措施 z 3 施工方案 一、 工程概況 ： ***水庫防洪堤壩工程 ： *市 ***區(qū)中東部 ： ****省水利水電勘測設計研究總院 ：本工程為 ****水庫樞紐工程，包括水庫休整、筑湖心島、筑壩鋪裝面層及排水構筑物修建等工程。 配合設計單位，完成測量控制點的技術交接，校核控制點測量成果。 (2)配件、加工件準備：根據預算需求的構配件、加工件的名稱、規(guī)格、數量、進場時間，確定加工方案和供應渠道，主要由公司基地統一辦理。 、工程量的計算及認定。 導線方位角閉合差：177。 本工程大壩太陽山路可直接到達施工現場，在場內環(huán)形水庫沿線修筑一條 8m寬的施工便道。設計砼標號：豎井、消力池及箱涵為 C30。 （ 1）開挖放坡的坑（槽）時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔 3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。 在開挖槽邊棄土時，保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。并按有關技術標準規(guī)定抽取試樣作力學性能實驗，合格后方可使用。 z 10 鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規(guī)定： （ 1）采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%； （ 2）冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求； （ 3）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表中規(guī)定的數值。 30 4 鋼筋轉角的偏差 3 由生產供應部按計劃用量分批組織運輸，由供貨地直接進入施z 11 工現場，現場加工。 立桿：立桿間距 80 80cm，縱向與排水箱涵軸線基本平行，橫向與軸線法結方向一致，立桿接頭除在頂層適當采取搭接外，其余各接頭均須采用對接扣件對接，接口應交錯布置，兩個相鄰接頭不設在同步同跨內。之間，橫向每六排設一道，縱向在支架兩側連續(xù)設置 ,拆架時間及程序同“模板拆除” 模板在現場加工制作，側墻模板制作成定型模板。模板應拼縫嚴密，保證不變形、不漏漿。 模板的支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。 5 7 榫槽嵌接緊密度 2 8 板面和板側繞度 177。具體拆模時間根據試件強度及規(guī)范而定。面層砼力求表面平整，在整個澆灌中采用水準儀進行跟蹤控制，因春季施工在 5℃以下需摻適量的早強劑 ,并用麻袋覆蓋保暖養(yǎng)護，以保工期、質量。澆搗砼均采用振動器振實，并滿足下列工藝要求： a、插入式振動器垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過大，更不能放在砼的面層，否則會減少插入深度，影響振搗效果。 z 17 b、經鑿毛處理的砼表面，用水洗干凈，并充分濕潤，但不得留有積水，在澆筑砼前垂直縫應刷一層凈水泥漿，水平縫應在連接面上鋪一層厚度為 12cm 的級配（澆筑的砼配方中扣除粗骨料）的水泥砂漿； ，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現有松動、變形、移位時則及時處理。 ： 大壩外型為粘土均質壩，壩基建在地層③上，地基承載力為 200KPa，壩體填土先將腐殖土、耕作土、草皮、磚渣等清z 18 除干凈，并挖成 * 搭碼進行大壩土方填筑。 5—10T 自卸汽車運輸。 開挖施工中對地下水、施工用水