【正文】 前角 10176。刀尖圓弧半徑 02 刃傾角 0176。副偏角為10176。前角 10176。刀尖圓弧直徑 05mm 2 確定切削用量 a確定背吃刀量半精車外圓加工余量為 03mm半徑值一次走刀則 asp 03mm b 確定進給量 《切削用量簡明手冊》表 314 得 f 0203mmr 再由《機械制造工藝設計簡明手冊》表 412 查取 f 028mmr c 選擇刀具磨鈍標準及耐用度 后刀面磨鈍標準為 0810 耐用度為 T 60min d 確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 111 查取 VC 213ms 由180199HBSasp 055mmf 052mmr 車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 由于實際車削過程使用條件的改變查取切削速度修正系數(shù) Ktv 10 KTv 10Kkv 10Kkrv 073Kmv 190HBS 125 10Ksv 085Kkv 10 則修正后的 V V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv 213101007310085101060 793mmin 則 n 1000 793 314 100 2525rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速《機械制造工藝設計簡明手冊》表 42－ 2 選擇與 2525rmin相近的機床轉(zhuǎn)速 n 322rmin 則實際切削速度 V 1011mmin 綜上此工步的切削用量為 ap 03mmf 0 28mmr n 322rmin V 1011mmin 3 計算 基本工時 T LL1L2L3 i f n 其中 L 97mmL1 3mmL2 3mmL3 0mmi 1 97330 1 028322 0174min 五半精車左邊Φ 45 外圓 1 選擇刀具用半精車￠ 100 外圓車刀 2 確定切削用量 a 確定背吃刀 半精車外圓雙邊加工余量為 09mm 一次走刀成 asp 092＝045mm b 確定進給量 f 查《機械工藝》 f 取 0203mmr 由表 412f 028mmr c 確定切削速度 V 查《切削手冊》表 12 取 213ms 修正系數(shù)同上 Vc 213 60 10 10 073 10 085 10 10 793mmin 則 n 5612rmin取車床轉(zhuǎn)速為 550rmin 則實際切削速度 Vc 7775mmin 綜上 asp 045mmf 028mmrn 550rminVc 7775mmin 3 計算工時 T LL1L2L3 i fn 303550 1 028550 0262min 六半精車Ф 90 外圓 1 選擇刀具與半精車Ф 100 外圓同一把 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量 半精車外圓加工余量為 06mm 一次走刀則 asp 062 03mm b 確定進給量 由《切削用量手冊》表 314 得 f 0203mmr 再由《簡明手冊》表 412 查取 f 028mmr c 確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 111 查取 VC 213ms 由180199HBSasp 055mmf 052mmr 車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 由于實際車削過程使用條件的改變查取切削速度修正系數(shù) Ktv 10 KTv 10Kkv 10Kkrv 073Kmv 190HBS 125 10Ksv 085Kkv 10 則修正后的 V V Ktv Kkv KkrvKmvKsvKTv 213 101007310085101060 793mmin 則 n 1000 793 314 90 2806rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速《機械制造工藝設計簡明手冊》表 42－ 2 選擇與 280rmin相近的機床轉(zhuǎn)速 n 322rmin 則實際切削速度 V 91mmin 綜上此工步的切削用量為 ap 03mmf 028mmr n 322rmin V 91mmin 3 計算基本工時 T LL1L2L3 i f n 其中 L 9mmL1 3mmL2 3mmL3 0mmi 1 9330 1 02 8322 0166min 七倒角￠ 90 1 選擇刀具 90176。 024 238 0816min 二 半精車Ф 100 右端面 1 選擇刀具與半精車Ф 100 左端面同一把 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量加工余量為 z 045mm 可一次走刀完成 asp 045mm b 確定進給量由《機械制造工藝設計手冊》表 314 表面粗糙度 Ra32 鑄鐵副偏角 10176。后角 6176。主偏角 93176。副偏角為 10176。副偏角 8176。刀尖半徑 05mm 則進給量為 02035mmr 再根據(jù)《機械制造工藝設計簡明手 冊》表 423 查取橫向進量 f 024mmr c 確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 111 查取 V 202mmin 由180199HBSasp 045mmf 024mmr 車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 由于實際車削過程使用條件的改變查取切削速度修正系數(shù) Ktv 10 KTv 10Kkv 10Kkrv 073Kmv 190HBS 125 10Ksv 085Kkv 10 則修正后的 V V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv 202101007310085101060 7 52mmin 則 n 239rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速《機械制造工藝設計簡明手冊》表 42－ 2選擇與 239rmin 相近的機床轉(zhuǎn)速 n 238rmin 則實際切削速度 V 314 1002381000 747mmin 3 計算基本工時 L d－ d12L1L2L3 其中 d 1004mmd1 451mmL1 4mmL2 L3 0mm 1004－ 4512400 3165mm 則 T L i f n 3165 1 024 238 0554min 三半精車Ф 90 左端面 1 選擇刀具與粗車Ф 100 左端面同一把 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量加工余量為 z 045mm 一次走刀完成 asp 045mm b 確定進給量由《機械制造工藝設計手冊》表 314 表面粗糙度 Ra32 鑄鐵副偏角 10176。焊接式直頭外圓車刀刀片厚度 5mmYG6 硬質(zhì)合金前刀面帶倒棱形主偏角 90176。后角 6176。刀尖角圓弧半徑 05 刃傾角為－ 10176。 2 確定切削用量 a 確定背吃刀深度 ap z 36mm 一次走刀完成 b 確定進給量 f 根據(jù)《切削用量手冊》切深為 3mm 屬于〈 3mmf 0405mmr按《機械制造工藝設計簡明手冊》中 C365L 車床取 f 機 041mmr c 選擇車刀磨鈍標準及耐用度根據(jù)《切削用量手冊》表 10 取車刀后面最大磨損量為 0810mm 焊接刀耐用度 T 60min d 確定切削速度 V 根據(jù)《切削用量手冊》 YG6180199HBS ap 4mmf 041mmrV 150ms 修正系數(shù) KTv 10Kmv 089Ksv 085Ktv 10Kkrv 10Kkv 10 則 Vc 150 60 10 089 085 073 10 10 497mmin 則 n 3516rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速見《機械制造工藝設計簡明手冊》表選擇與 3516 相近的轉(zhuǎn)速 n 機 322rmin 則實際切削速度為 V 機 4552mmin 最后決定切削用量為 ap 36mmf 機 041mmrn 機 322rminV 機 4552mmin 3 計算基本工時 T [ dd1 2L1L2L3]fn [ 4541 2400] 041322 00454min 工序Ⅵ 一精車Ф 100 左端面 1 選擇刀具與半精車Ф 100 左端面同一把 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量加工余量為 016mm 一次走刀完成則 asp 016mm b 確定進給量查《機械制造工藝手冊》表 314 得 f 0203mmr 再由表 412f 023mmr c 確定切削速度 V 查《切削用量手冊》表 111 取 VC 213ms 由 180199HBSasp 016mmf 052mmr 車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 由于實際車削過 程使用條件的改變根據(jù)《切削用量簡明手冊》查取切削速度修正系數(shù) Ktv 10 KTv 10Kkv 10Kkrv 073Kmv 190HBS 125 10Ksv 085Kkv 10 則修正后的 V V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv 213 10 10 073 10 085 10 10 60 793mmin 則 n 1000 793247。后角 6176。焊接式直頭外圓車刀刀片厚度 5mmYG6 硬質(zhì)合金前刀面帶倒棱形主偏角 90176。副偏角 3176。主偏角 93176。焊接式直頭外圓車刀刀片厚度 5mmYG6 硬質(zhì)合金前刀面帶倒棱形主偏角 90176。刃傾角 0176。 2420 466mm 則 T 466247。前角 10176。后角為 6176。刀尖角圓弧半徑 05 刃傾角為－ 10176。刃傾角－ 10176。刀尖半徑 05mm 則進給量為 02035mmr 再根據(jù)《機械制造工藝設計簡明手冊》表 423 查取橫向進量 f 024mmr c 確定切削速度 VC 根據(jù)《切削用量手冊》表 111 查取 VC 202 由 180～199HBSasp 045mmf 024mmr 車刀為 YG 硬質(zhì)合金 由于實際車削過程使用條件的改變查取切削速度修正系數(shù) Ktv 10 KTv 10Kkv 10Kkrv 073Kmv 190HBS 125 10Ksv 085Kkv 10 則修正后的 V V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv 202 10 10 073 10 085 10 10 60 752mmin 則 n 266rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速《機械制造工藝設計簡明手冊》表 42－ 2 選擇與 266rmin相近的機床轉(zhuǎn)速 n 322rmin 則實際切削速度 V 314 90 3221000 910mmin 綜上此工步的切削用量為 a 045mmf 024mmr n 322rmin V 910mmin 3 計算基本工時 L d－ d12L1L2L3 其中 d 91mmd1 46mmL1 4mmL2 L3 0mm 91－ 462400 265mm T Li fn 2651 024322 034min 四半精車Ф 100 外圓 1 選擇刀具 90176。前角 10176。副偏角 8176。 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量加工余量為 z 03mm 可一次走刀完成 asp 03mm b 確定進 給量由《機械制造工藝手冊》 鑄鐵副偏角 10176。 314 100 252rmin 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速《機械制造工藝設計簡明手冊》表 42－ 2 選擇與 252rmin 相近的機床轉(zhuǎn)速 n 322rmin 則實際切削速度 V 1011mmin 綜上此工步的切削用量為 ap 016mmf 023mmr n 322rmin V 1011mmin 3 計算基本工時 L d－ d12L1L2L3 其中 d 1004mmd1 20mmL1 4mmL2 L3 0mm 則 L 1004202420 462mm 則 T 462 1247。副偏角 8176。 023322 03578min 三精車邊Ф 45 外圓 選擇刀具 90176。主偏角 90176。后角為 6176。刀尖圓弧直徑 05mm 2 切削用量 背吃刀量 asp 15mm 手動進給一次走刀 V 80mmin n 10008031490 283rmin 按 C365L 說明書 n 238rmin V 314 238 901000 67mmin 3 基本工時由工人操控大約為 003min 八車過渡圓 R5 1 刀具選擇 YG6 硬質(zhì)合金成形車刀 R 5mm 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量 asp z 5mm 一次走完成 b 確定進給量手動進給 c 確定切削速度 V 430rmm 3 計算基本工時 T≤ 005min 即工人最慢加工速度 九倒角Ф 100 1 選擇刀具 90176。副偏角 8176。 2L1L2L3 其中 d 101mmd1 198mmL1 4mmL2 2mmL3 0mm 101－ 198247。焊接式直頭外圓車刀刀片厚度 5mmYG6 硬質(zhì)合金前刀面帶倒棱形主偏角90176。偏頭端面車刀參看《機械制造工藝設計簡明手冊》車床選用C365L 轉(zhuǎn)塔式車床中心 高度為 210mm 參看《切削用量簡明手冊》選擇車刀幾何形狀前刀面形狀為平面帶倒棱型前角為 10176。 2 確定切削用量 a 確定背吃刀量 ap 即切深 ap 粗車的余量為 2mm 由于刀桿截面