【正文】 我相信再大的困難我都有信心去面對(duì)!培養(yǎng)自己的長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光，勤于思考，善于總結(jié)。提高了我對(duì)專業(yè)理論知識(shí)的認(rèn)識(shí)，也明白了抽油機(jī)的工作原理，設(shè)備安裝工藝的要求和必備的技術(shù)，還了解了圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和資料歸檔的一些工作流程?！?0kW。能使用于1：1000～10000的調(diào)速范圍。這是伺服電動(dòng)機(jī)在工業(yè)機(jī)器人中應(yīng)用的先決條件。機(jī)床剛性較好、切削力小、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)展成，分度進(jìn)給均采用CNC控制。機(jī)床的X、Y、Z、三個(gè)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌均采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相結(jié)合的復(fù)合式導(dǎo)軌。B 座標(biāo)采用進(jìn)口圓光柵測(cè)量、閉環(huán)控制、分度精度高、運(yùn)行可靠；X 、Y 、Z三坐標(biāo)配光柵尺直接測(cè)量，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；光柵尺均采用德國(guó)海登漢產(chǎn)品。兼容國(guó)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼，多數(shù)程序無(wú)需修改可直接運(yùn)行，USB可移動(dòng)U盤拷貝接口,并可實(shí)現(xiàn)U盤DNC功能,實(shí)現(xiàn)外接海量存貯器； RS232通訊接口傳輸速率達(dá)115200bit,用于程序參數(shù)的傳送和RS232DNC功能，程序預(yù)處理功能，可實(shí)現(xiàn)程序段(行)之間平滑無(wú)縫連接，特別適用于模具加工和雕銑設(shè)備，系統(tǒng)內(nèi)置pLC功能，并可在線編輯。18. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)；19. 在檢驗(yàn)燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨（涂色法）；20. 工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測(cè)，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測(cè)量；21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ)；22. 在介紹測(cè)量工作臺(tái)面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：23. 發(fā)藍(lán)處理：強(qiáng)制性的氧化措施24. 升降臺(tái)的砂輪越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸ぃ?5. 工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面，再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面；26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。找正(！)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。（3） 搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。開機(jī)后首先執(zhí)行回零操作，編程時(shí)應(yīng)選擇合理的工藝參數(shù)，程序輸入及修改后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)并對(duì)程序進(jìn)行模擬，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行加工。①編程時(shí)直接按工件輪廓尺寸編程。刀具半徑補(bǔ)償?shù)氖褂迷瓌t ①切線切入，切線切出（凸臺(tái)），即下刀點(diǎn)選擇在工件輪廓以外，取一條過(guò)渡直線加工到工件輪廓的切線延長(zhǎng)線上。刀具在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)必須規(guī)定所在平面（即G17~G19），再確定回轉(zhuǎn)方向，如下圖所示，沿垂直圓弧所在平面（如XY平面）的另一坐標(biāo)軸從正方向（+Z）往負(fù)方向（Z）看，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02指令，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03指令。 一般數(shù)控機(jī)床可以預(yù)先設(shè)置6個(gè)（G54~G59）工作坐標(biāo)系，這些工作坐標(biāo)系儲(chǔ)器在機(jī)床的存儲(chǔ)器內(nèi)，都以機(jī)械原點(diǎn)為參考點(diǎn)，分別以各自坐標(biāo)軸與機(jī)械原點(diǎn)的偏移量來(lái)表示，在程序中可以選用工作坐標(biāo)系中的其中一個(gè)或多個(gè)。G指令的有關(guān)規(guī)定和含義見下表。用于加工表面多而復(fù)雜的零件。⑤根據(jù)不同的工件材料和加工方式選擇不同材質(zhì)的刀具，例如鋁件一般選擇白鋼刀，模具鋼選擇表面有涂層的硬質(zhì)合金銑刀，高速銑削一般選擇金剛石刀具。 盤、套、板類零件 帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時(shí)，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。 VC=πdn/1000 其中：d銑刀的直徑（mm）。當(dāng)需要換刀時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手(或通過(guò)其他方式)將刀具從刀庫(kù)內(nèi)取出裝入主軸孔中。加工中心組成及原理? 基礎(chǔ)部件 它是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由床身、立柱和工作臺(tái)等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載，因此必須要有足夠的剛度。每年在中心參加工程訓(xùn)練項(xiàng)目學(xué)生達(dá)9300多人，年完成72萬(wàn)余人時(shí)的教學(xué)任務(wù)。（2）、教師隊(duì)伍中心共有專職教師74人，其中正高級(jí)職稱9人、副高級(jí)職稱16人、中級(jí)職稱17人、其它職稱32人，%、%、%%；具有博士學(xué)位8人、碩士學(xué)位20人和學(xué)士學(xué)位12人，%、%%；按年齡分布，%，%，%，%。承擔(dān)了本科生的金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)和科技制作等實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)?！督棺髀返V學(xué)堂規(guī)程》規(guī)定：“本校欲兼與學(xué)生以經(jīng)驗(yàn)，特與焦作煤礦公司商定實(shí)習(xí)采煤法、通風(fēng)法、排水法、起重法、搬運(yùn)法及場(chǎng)內(nèi)礦下布置，俾學(xué)生得實(shí)驗(yàn)學(xué)理以增其作事能力”。 虛心向技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識(shí)，尊重他人，甘當(dāng)小學(xué)生。通過(guò)下廠實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識(shí)和使學(xué)生比較全面的了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。二、 實(shí)習(xí)要求 明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，做好思想準(zhǔn)備。三、 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介工程訓(xùn)練中心的前身是私立焦作工學(xué)院時(shí)期成立的校內(nèi)實(shí)習(xí)工廠。到1988年實(shí)習(xí)工廠占地23畝，建筑面積7400平方米，實(shí)習(xí)設(shè)備120多臺(tái)套。中心下設(shè)3個(gè)教學(xué)中心（工程技術(shù)實(shí)訓(xùn)中心、工程技術(shù)實(shí)踐中心和工程技術(shù)創(chuàng)新中心）。（4）、中心任務(wù)中心面向全校17個(gè)院系所有專業(yè)開設(shè)了工程認(rèn)識(shí)訓(xùn)練、常規(guī)冷、熱加工技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、特種加工技術(shù)、可視化加工技術(shù)、電工電子工藝訓(xùn)練、安全系統(tǒng)工程等22門實(shí)踐課程，訓(xùn)練項(xiàng)目81個(gè)，其中基礎(chǔ)性34個(gè)，%，綜合性25個(gè)，%，設(shè)計(jì)性10個(gè)，%，創(chuàng)新性12個(gè)，%。? 按加工精度分 有普通加工中心和高精度加工中心。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。①切削速度VC。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無(wú)法完成的。? 銑刀的材料①高速鋼②硬質(zhì)合金③陶瓷④立方氮化硼⑤金剛石銑刀的選擇①開粗選擇大直徑的飛刀，直徑為工件尺寸的1/5較為合適。③按粗、精加工劃分 即以粗加工中完成的那一部分工藝過(guò)程為一道工序，精加工中完成的那一部分工藝過(guò)程為一道工序。 Z坐標(biāo)定義為平行機(jī)床主軸的坐標(biāo)軸，其正方向規(guī)定為從工件臺(tái)到刀具夾持的方向，即刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向。一般對(duì)于數(shù)控銑床用G54~G59來(lái)設(shè)置編程原點(diǎn)。 常用編程指令詳解絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)指令 它們表示運(yùn)動(dòng)軸的移動(dòng)方式。而刀具的移動(dòng)速度由數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定，在數(shù)控機(jī)床出廠前已設(shè)置完畢，一般在5000~10000mm/min。 刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消G41——刀具半徑左補(bǔ)償 G42——刀具半徑右補(bǔ)償G40——取消刀具半徑補(bǔ)償 ①G41/42及G40只能與G00或G01一起使用。編程思路及要點(diǎn)：①按圖示的刀路進(jìn)行編程即可。開機(jī)后，檢查各開關(guān)、按鈕及手柄等是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象，并檢查電壓、氣壓、油壓是否正常。加工完畢后，及時(shí)清理機(jī)床。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱為夾緊。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能