【正文】 。 由于經(jīng)濟(jì)分析采用的是現(xiàn)代財(cái)務(wù)計(jì)算方法，因此此項(xiàng)工作應(yīng)有審核小組中財(cái)務(wù)人員或?qū)ｉT從事經(jīng)濟(jì)和財(cái)務(wù)分析的人員來(lái)完成。 W． R需經(jīng)專家或有關(guān)技術(shù)人員討論后給定。 評(píng)估 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 69 1 8 員工素質(zhì) 2 管理制度 6 過(guò)程控制 3 原輔材料和能源 7 產(chǎn)品 4 工藝技術(shù) 廢棄物 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 5 設(shè)備 1 產(chǎn) 品 ? 產(chǎn)品儲(chǔ)存和搬運(yùn)中的破損、漏損； ? 產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平； ? 不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝。 評(píng)估 評(píng)估物料平衡 63 1 2 3 4 8 7 6 員工素質(zhì) 管理制度 過(guò)程控制 原輔材料和能源 產(chǎn)品 工藝技術(shù) 廢棄物 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 5 設(shè)備 1 員工素質(zhì) 員工的素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)的需要： 缺乏優(yōu)秀管理人員； 缺乏專業(yè)技術(shù)人員； 缺乏熟練操作人員； 員工的技能不能滿足本崗位的要求 。 7 分 餾 塔 。 歷史資料 年度廢棄物排放表； 廢水、廢渣和廢氣分析報(bào)告； 廢物管理、處理和處置費(fèi)用； 稅費(fèi)和排污費(fèi)； 廢物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)； 能源費(fèi)用； 車間成本費(fèi)用報(bào)告； 生產(chǎn)進(jìn)度表。 預(yù)評(píng)估 確定審核重點(diǎn) 41 某化肥廠審核重點(diǎn)權(quán)重總分排序表 分?jǐn)?shù) R （ 1~10 ） 合成氨車間 尿素車間 甲醇車間 工藝工程車間 因素 權(quán)重 （ W ） R R W R R W R R W R R W 水 8 80 5 50 3 30 3 30 氣 6 60 6 60 6 60 1 10 廢物 產(chǎn)生 量 渣 10 10 100 2 20 1 10 1 10 水 6 42 7 49 5 35 1 7 氣 8 56 8 56 8 56 1 7 廢物 毒性 渣 7 4 28 2 28 2 14 1 7 水 10 80 8 64 5 40 8 64 氣 6 48 7 56 7 56 1 8 環(huán)境 影響 渣 8 8 64 3 24 2 16 1 8 水 7 42 5 30 4 24 1 6 氣 6 16 4 24 3 18 1 6 清潔 生產(chǎn) 潛力 渣 6 8 48 2 12 1 6 1 6 車間合作 4 10 40 10 40 10 40 1 4 總 R W 724 513 405 1 173 排序 1 2 3 4 42 設(shè)置目標(biāo)的原則 （ 1） 目標(biāo)應(yīng)具體、定量、可操作； （ 2） 與公司（總廠、廠）總目標(biāo)一致； （ 3） 具有靈活性，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整； （ 4） 經(jīng)過(guò)努力能夠?qū)崿F(xiàn)，但又具有激勵(lì)作用； （ 5） 要有時(shí)限性，要分近期和遠(yuǎn)期，近期一般指到 本輪審核基本結(jié)束并完成審核報(bào)告時(shí)為止。 一般來(lái)說(shuō)，對(duì)各權(quán)重值（ W）規(guī)定如下范圍比較合適： 廢棄物量 W=環(huán)境代價(jià) W=8～ 廢棄物的毒性 W=7～ 清潔生產(chǎn)潛力 W=4～ 車間的關(guān)心程度與合作程度 W=1～ 發(fā)展前景 W=1～ 3。 預(yù)評(píng)估 確定審核重點(diǎn) 36 方法一：簡(jiǎn)單比較法 根據(jù)各備選重點(diǎn)地廢棄物排放量和毒性，原材料、能源消耗等情況，進(jìn)行對(duì)比、分析和討論，通常選擇污染最嚴(yán)重、消耗最大、清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)最明顯的裝置作為審核重點(diǎn)。 E 1E 2E 6E 8V 1E 1 0E 1 1E 1 2E 1 3E 1 6E 1 7P 3P 4P 5P 6P 7P 8P 1 0P 9P 1 2P 1 1P 1 3P 1 4P 1 1P 1 5P 1 7P 1 9P 2 0P 2 2P 2 7 P 2 8P 3 0P 3 3P 3 4P 1 4P 3 6P 3 7P 4 0P 4 1P 4 2P 4 4P 4 5P 4 6P 4 7P 4 8P 4 9P 5 0P 5 1P 5 2P 5 3P 5 4P 5 5P 5 6P 5 7P 5 8 P 5 9 P 6 0 P 6 1 P 6 2P 6 3 P 6 4P 6 5 1234567891 0污 水 去 洗 槽富 油 去 催 化 裝 置氮 氣 油 管 網(wǎng) 來(lái)槽 車 油 由 集 氣 管 來(lái)新 鮮 水 由 管 網(wǎng) 來(lái)輕 柴 油 由 催 化 裝 置 來(lái)1 － 濃 縮 油 分 離 罐 ； 2 － 吸 收 塔 ； 3 － 氣 液 分 離 罐 ； 4 － 富 油 泵 ； 5 － 排 氣 筒 ；6 － 鼓 風(fēng) 機(jī) ； 7 － 貧 油 泵 ； 8 － 貧 油 罐 ； 9 － 冷 卻 器 ； 1 0 － 富 油 罐油氣回收流程示意圖 企業(yè)廢棄物處理現(xiàn)狀 預(yù)評(píng)估 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查 27 油氣回收效果表 項(xiàng)目 數(shù)值 備注 裝車油氣烴含量 %(V) 吸收后氣中烴含量 %(V) 輕烴回收率 %(V) 輕烴回收量占裝車量 %(W) 企業(yè)廢棄物處理現(xiàn)狀 預(yù)評(píng)估 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查 28 (3) 繪制和說(shuō)明廢渣處理流程示意圖并加以敘述說(shuō)明 ,編制處理效果表。 預(yù)評(píng)估 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查 企業(yè)現(xiàn)狀 企 業(yè) 生 產(chǎn)現(xiàn)狀 企 業(yè) 管理 現(xiàn)狀 企 業(yè)廢 棄物排放 現(xiàn)狀 企業(yè)廢棄物 處理現(xiàn)狀 16 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 企業(yè)名稱 2 所在地點(diǎn)位置 3 建成日期 4 投產(chǎn)日期 5 投資金額 /萬(wàn)元 6 固定資產(chǎn)總值 /萬(wàn)元 7 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 /萬(wàn) t． a1 8 實(shí)際生產(chǎn)能力 /萬(wàn) t． a1 9 主要生產(chǎn)裝置名稱 10 主要產(chǎn)品產(chǎn)量 /萬(wàn) t． a1 11 產(chǎn)值 /萬(wàn)元． a1 12 利稅 /萬(wàn)元． a1 13 職工總數(shù) 其中：管理人員 技術(shù)人員 操作工人 14 通訊地址 15 郵政編碼 16 電話 17 傳真 企 業(yè) 現(xiàn) 狀 表 預(yù)評(píng)估 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查 17 某煉化企業(yè)工藝流程及污染源示意圖 預(yù)評(píng)估 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查 18 企業(yè)管理現(xiàn)狀 總工程師、總經(jīng)濟(jì)師 公司 煉油廠 計(jì)劃處 生產(chǎn)處 技術(shù)處 機(jī)動(dòng)處 安環(huán)處 企管處 工程處 技監(jiān)處 供應(yīng)處 企業(yè)文化處 化工廠 化肥廠 樹脂廠 橡膠廠 污水處理廠 預(yù)評(píng)估 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查 19 － 廢水排放現(xiàn)狀 注：裝置要列全，包括所有排放廢水的單位；單排指噸產(chǎn)品所排量。 經(jīng)濟(jì)方面 ，缺乏進(jìn)行審核的資金； 。 籌劃和組織 組建清潔生產(chǎn)審核小組 清潔生產(chǎn)審核小組的基本任務(wù)： 9 外聘專家的作用： 清潔生產(chǎn)審核方法專家： 傳授清潔生產(chǎn)的基本思想； 傳授清潔生產(chǎn)審核每一步驟的要點(diǎn)和方法； 破除習(xí)慣思想 ， 發(fā)現(xiàn)明顯的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì) 。 什么是清潔生產(chǎn)審核 清潔生產(chǎn)審核的目的 3 Where：廢物在哪里產(chǎn)生？ —— 污染源清單 Why：為什么會(huì)產(chǎn)生廢棄物？ —— 原因分析 How：如何消除這些廢棄物？ —— 方案產(chǎn)生和實(shí)施 清潔生產(chǎn)審核的總體思路 4 5 籌劃和組織 目 的 通過(guò)宣傳 、 教育 、 培訓(xùn)使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)清潔生產(chǎn)有一個(gè)初步的 、比較正確的認(rèn)識(shí) ， 消除思想上和觀念上的障礙 ， 了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的目的 、 要求和工作程序 ， 組建機(jī)構(gòu) 、 制定計(jì)劃 。 技術(shù)進(jìn)步 清潔生產(chǎn)審核是一套包括發(fā)現(xiàn)和實(shí)施無(wú) /低費(fèi)方案，以及產(chǎn)生、篩選和逐步實(shí)施技改方案在內(nèi)的完整程序，鼓勵(lì)采用節(jié)能、低耗、高效的清潔生產(chǎn)技術(shù)；清潔生產(chǎn)審核的可行性分析，使企業(yè)的技改方案更加切合實(shí)際并充分利用國(guó)內(nèi)外最新技術(shù)信息。 ，專門講解清潔生產(chǎn)和企業(yè)清潔生產(chǎn)審核知識(shí)，介紹預(yù)防污染技術(shù)知識(shí)； 、經(jīng)濟(jì)效益資料； ，它使達(dá)標(biāo)內(nèi)容更完善。 籌劃和組織 － 克服障礙 14 預(yù)評(píng)估 目 的 預(yù)評(píng)估是從生產(chǎn)全過(guò)程出發(fā) ， 對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研和考察 ， 摸清污染現(xiàn)狀和產(chǎn)污重點(diǎn)并通過(guò)定性比較或定量分析 ， 確定出審核重點(diǎn) ， 其目的是通過(guò)對(duì)企業(yè)全貌進(jìn)行調(diào)研 ， 發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題所在 ， 從而確定審核重點(diǎn)和設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 。 檢測(cè)點(diǎn)號(hào) 實(shí)測(cè)日期 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 備注 企業(yè)廢棄物排放現(xiàn)狀 － 企業(yè)噪聲污染現(xiàn)狀 預(yù)評(píng)估 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查 24 (1) 繪制廢水處理流程示意圖并加以敘述說(shuō)明 ,編制進(jìn)污水處理設(shè)施各廢水一覽表。 現(xiàn)場(chǎng)考察方法 預(yù)評(píng)估 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察 33 （ 1） 對(duì)比國(guó)內(nèi)、外同類裝置的先進(jìn)水平，結(jié)合本企業(yè)的原料、工藝、產(chǎn)品、設(shè)備等實(shí)際情況，確定本裝置的理論產(chǎn)排廢棄物水平； （ 2） 調(diào)查匯總企業(yè)目前的實(shí)際產(chǎn)排污狀況； （ 3） 從影響 生產(chǎn) 過(guò)程的八個(gè)方面出發(fā)，對(duì)產(chǎn)排污的理論值與實(shí)際值之間的差距進(jìn)行初步分析，并評(píng)價(jià)在現(xiàn)狀條件下，企業(yè)的產(chǎn)排污狀況是否合理。 什么是權(quán)重總和法？ 什么是權(quán)重？ 預(yù)評(píng)估 確定審核重點(diǎn) 39 考慮以下原則：重點(diǎn)突出，主要為實(shí)現(xiàn)組織清潔生產(chǎn)、污染預(yù)防目標(biāo)服務(wù)； 因素之間避免相互交叉；因素含義明確，易于打分；數(shù)量適當(dāng)（一般 5個(gè)左右）。 因素 權(quán)重值 W（ 110） 得 分 備選審核重點(diǎn) 1 備選審核重點(diǎn) 2 備選審核重點(diǎn) 3 R R W R R W R R W 廢棄物量 環(huán)境代價(jià) 廢棄物毒性 清潔生產(chǎn)潛力 車間的關(guān)心與合作程度 發(fā)展前景 總分 ∑ R W 排序 注 ：① 統(tǒng)計(jì)廢棄物量時(shí)，應(yīng)選擇裝置最主要的污染形式，而不是把水、氣、渣累計(jì)起來(lái)。 評(píng)估 49 工作內(nèi)容 收集資料 收集審核重點(diǎn)及其相關(guān)工序和工段的有關(guān)數(shù)據(jù)。 4 常 壓 塔 。 （ 2）繪制物料平衡圖，需標(biāo)明各組分的數(shù)量和去向，應(yīng)將水、物料、催化劑等的平衡分開(kāi)做，這樣更清晰，對(duì)于某些重點(diǎn)污染物，如硫等，也應(yīng)繪制平衡圖。 評(píng)估 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 67 1 8 7 6 員工素質(zhì) 2 管理制度 過(guò)程控制 3 原輔材料和能源 產(chǎn)品 4 工藝技術(shù) 廢棄物 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 5 設(shè)備 1 設(shè)備 設(shè)備破舊、漏損； 設(shè)備自動(dòng)化控制水平低； 有關(guān)設(shè)備之間配置不合理； 主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配； 設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng)； 設(shè)備的功能不能滿足工藝要求。 清潔生產(chǎn)方案可由以下幾條途徑獲得： （ 1）在全廠（車間）范圍內(nèi)進(jìn)行動(dòng)員，公布存在的問(wèn)題，廣開(kāi)言路，鼓勵(lì)