金屬切削加工基礎(chǔ)ppt課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 傳動(dòng)路線表達(dá)式 為便于說明機(jī)床的傳動(dòng)路線，通常把傳動(dòng)系統(tǒng)圖數(shù)字化，用傳動(dòng)路線表達(dá)式（傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式）來表達(dá)機(jī)床的傳動(dòng)路線。 2．機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 成形運(yùn)動(dòng)的組成 金屬切削機(jī)床 （ 2）輔助運(yùn)動(dòng) 機(jī)床在加工過程中還需一系列輔助運(yùn)動(dòng)，其功能是實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種輔助動(dòng)作，為表面成形運(yùn)動(dòng)創(chuàng)造條件。折算系數(shù)為 1/10，即主參數(shù)（床身上最大回轉(zhuǎn)直徑）為 500mm。型號(hào)的構(gòu)成如下： 機(jī)床的分類 金屬切削機(jī)床 金屬切削機(jī)床 1）機(jī)床的類代號(hào) 機(jī)床的類代號(hào)用漢語拼音字母（大寫）表示，位于型號(hào)的首位（見下表）。 5）刃傾角主要作用是影響刀尖的強(qiáng)度和控制切屑的流向。 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) （ 1）刀具的磨損 刀具正常磨損時(shí)，按磨損部位不同，可分為主后面磨損、前刀面磨損、前刀面和主后面同時(shí)磨損三種形式。 4）在切削液中加入防銹劑，可在金屬表面形成一層保護(hù)膜，對工件、機(jī)床、刀具和夾具等都能起到防銹作用。 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) (1)切削熱 金屬切削過程中所消耗的功，絕大部分在切削刃附近轉(zhuǎn)化為熱，稱為切削熱。 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 切削塑性材料時(shí)，由于切屑底面與前刀面的擠壓和劇烈摩擦，使切屑底層的流動(dòng)速度低于上層的流動(dòng)速度，形成滯流層。 ），產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點(diǎn)時(shí)，開始產(chǎn)生滑移即塑性變形。研究金屬切削過程中的物理現(xiàn)象，對加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本都有其重要意義。其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。其具有高的強(qiáng)度（抗彎強(qiáng)度為 3～ ）和高的韌性（ 180～ 320kJ/㎡ ） ,具有一定的硬度、良好的耐磨性和熱處理變形小的特點(diǎn)，適用于制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具、孔加工刀具等。 2）按結(jié)構(gòu)方式分： 整體式、焊接式、機(jī)夾式、可轉(zhuǎn)位式等。它在切削平面內(nèi)標(biāo)注或測量，但有正負(fù)之分。工作基準(zhǔn)坐標(biāo)平面包括工作基面和工作切削平面。靜止參考系中最常用的刀具標(biāo)注角度參考系是正交平面參考系，如圖所示。 副后面 與工件已加工表面相對的表面 rAaA?aA主切削刃 主切削刃為擔(dān)任主要切削工作的切削刃，它是 前面和主后面的交線。如主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)（如刨削、插削），則進(jìn)給量的單位為 mm/次。 （ 2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 使被切削的金屬層不斷投入切削的運(yùn)動(dòng)稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 車刀角度理解，金屬切削物理現(xiàn)象 及其對切削加工的影響。 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 在切削加工過程中，刀具和工件之間的相對運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)。 由上式可知：當(dāng)已知機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速（即工件或刀具的轉(zhuǎn)速） n和工件直徑 D時(shí)，可求出切削速度 v 。它們與加工質(zhì)量、刀具磨損、機(jī)床動(dòng)力消耗以及機(jī)床生產(chǎn)率等參數(shù)密切相關(guān)，因此應(yīng)該合理選擇和使用切削用量。參考系可分為刀具靜止參考系和刀具工作參考系。 （ 3）正交平面 通過切削刃上選定點(diǎn)，同時(shí)與基面和切削平面垂直的平面。 副偏角 為副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度反方向之間的夾角。 1）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對工作角度的影響 （ 1）橫向進(jìn)給時(shí)，工作參考系為 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 工作參考系內(nèi)的工作角度為： η為合成切削速度角： 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) （ 2）縱向進(jìn)給時(shí) 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 2）刀具安裝對工作角度的影響 當(dāng)?shù)毒甙惭b高于工件中心或低于工件中心時(shí)，工作前角、后角都會(huì)有變化。其抗彎強(qiáng)度較高，韌性較好，常溫硬度在 62~66HRC，其耐熱性約為 600~660℃ 。 硬度合金按其化學(xué)成分與使用性能為分四類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、添加稀有金屬碳化物類及碳化鈦基類。 為了減少換刀時(shí)間和方便對刀，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。切削塑性材料時(shí)，當(dāng)工件受到刀具擠壓后，在接觸處開始產(chǎn)生彈性變形。 （ 1 ）帶狀切屑 外形連綿不斷，與前刀面接觸的面很光滑，背面呈毛茸狀。 在切削過程中，刀具上所有參與切削的各切削部分所產(chǎn)生的總切削力的合力稱為刀具的總 切削力。 切屑熱和切削溫度 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) (1)切削液的作用
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