【正文】 （2）生化脫酚工段：——活性污泥。順序裝爐使用于雙集氣管的焦?fàn)t。方式：內(nèi)部過濾和外部過濾。三、離心力除塵裝置原理：是利用煙氣做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，煙氣中的塵粒由于離心力作用從煙氣中分離出來。從公式可知：阻力降的大小與煙氣流速直接有關(guān)。二、氣化廢水處理工程實(shí)例：國外的處理工藝流程：（略：課本P100：圖614）國內(nèi)的處理工藝流程：（略：課本P100：圖615）三、焦化廢水的處理工程實(shí)例：廢水的一級(jí)處理（略：課本P101：圖616）廢水的二級(jí)處理（略：課本P101：圖617）第二篇 煤化工環(huán)境保護(hù)第七章 煤化工煙塵污染和治理第七章 煤化工煙塵污染和治理第一節(jié) 煤化工煙塵的來源第二節(jié) 煙塵控制的原理第三節(jié) 煉焦生產(chǎn)的煙塵控制第四節(jié) 化產(chǎn)回收與精制的氣體污染控制第五節(jié) 氣化過程的煙塵控制課題：除塵裝置的性能（三個(gè)指標(biāo)）一、除塵裝置的處理量指單位時(shí)間內(nèi)所能處理的含塵氣體量。助凝劑：可提高混凝效果的輔助藥劑。氣浮法的原理：（1）破乳：（2）凝聚；（3）氣浮。（2）斜板隔油池采用異向流形式：廢水自上而下流入斜板組，油粒沿斜板上浮。②三種氣化工藝的廢水：流化床和氣流床工藝產(chǎn)生的廢水水質(zhì)優(yōu)于固定床工藝產(chǎn)生的。（3）預(yù)防為主，防治結(jié)合，全面規(guī)劃、合理布局，綜合利用，獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰相結(jié)合等。（3）酸雨。安全網(wǎng)第二篇 煤化工環(huán)境保護(hù)第五章 環(huán)境保護(hù)概論第五章 環(huán)境保護(hù)概論第一節(jié) 環(huán)境與環(huán)境問題第二節(jié) 中國環(huán)境保護(hù)的政策第三節(jié) 煤化工環(huán)境污染與防治對(duì)策課題：環(huán)境保護(hù)概論一、環(huán)境及環(huán)境問題環(huán)境含義：指以人為中心的周圍事物。皮膚的防護(hù)職業(yè)性皮膚?。鹤鳂I(yè)環(huán)境中存在的各種化學(xué)的、物理的、生物的危害因素，對(duì)人體的暴露皮膚產(chǎn)生不斷的刺激或影響，進(jìn)而引起的皮膚病態(tài)反應(yīng)。使用條件：缺氧、嚴(yán)重污染等有生命危險(xiǎn)的場(chǎng)所。間隙作用：當(dāng)物體接觸帽殼時(shí)，載荷傳遞分布帽殼的整個(gè)面積上，由頭和帽頂之間的系統(tǒng)吸收能量，減輕沖擊力對(duì)頭部的作用，從而達(dá)到保護(hù)效果。輔助設(shè)施（1）廁所、衛(wèi)生間按倒班中做大次總?cè)藬?shù)的93%計(jì)算，更衣室按車間在冊(cè)總?cè)藬?shù)計(jì)數(shù)。第三篇 煤化工職業(yè)衛(wèi)生第十章 職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施與個(gè)人防護(hù)第十章 職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施與個(gè)人防護(hù)第一節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施第二節(jié) 個(gè)人防護(hù)用品課題：職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品一、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施暖通空調(diào)設(shè)施（1）通風(fēng)目的：在于提供新鮮空氣，排除余熱余濕、有毒氣體、粉塵等。紫外線：來源：自然界中的紫外線主要來自太陽輻射、火焰和熾熱的物體。（2）接振時(shí)間長短；（3）機(jī)體狀態(tài)；振動(dòng)控制（1）控制振動(dòng)源；（2）控制共振；①含義：共振是振動(dòng)的一種特殊狀態(tài)，當(dāng)振動(dòng)機(jī)械擾動(dòng)激勵(lì)力的振動(dòng)頻率與設(shè)備的固有頻率一致時(shí)，會(huì)使振動(dòng)更厲害，甚至起到放大的作用，這種現(xiàn)象叫共振。噪聲控制（1）從聲源上降低噪聲①減少噪聲源；②合理布局。（1）聲壓和聲壓級(jí)①聲壓：聲波引起大氣壓強(qiáng)的變化量。種類：煤塵和焦塵；排放標(biāo)準(zhǔn)：≦10mg/m3。（三）中毒急救救出危險(xiǎn)區(qū)，轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方。氰化氫(HCN)無色液體，具有苦杏仁味，易溶于水及有機(jī)溶劑。職業(yè)中毒的特點(diǎn)：（1）有明確的病因；（2）具有群發(fā)性；（3）癥狀有特異性，毒物會(huì)有選擇地作用于某系統(tǒng)或器官。（三）停產(chǎn)與開工對(duì)停用時(shí)間較長的煤氣，應(yīng)將內(nèi)部煤氣吹凈，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。（五）、濕式煤氣柜發(fā)生危險(xiǎn)的原因及防火防爆措施發(fā)生原因：（1）氣體不純，煤氣含氧量高；（2）漏氣；（3）沖進(jìn)過多煤氣，由鐘罩下部邊緣漏出。 （1）事故原因 送氣量過大或使用量減量過多。161。蒸汽管、氮?dú)夤苎a(bǔ)償器、泄爆閥人孔、手孔及檢查管人孔直徑：不小于600mm；手孔直徑小于600mm的管道設(shè)手孔。煤氣管道的防腐涂防銹涂料。（3）架空煤氣管與其他管道共架敷設(shè)。 鑄鐵管需涂防蝕劑，適用城市煤氣的中低壓埋地管道。（3）水煤氣——水蒸氣。（4）加水閥：保證液位高低控制加水量的；（5）排水閥：控制鍋爐的總固體含量而定期排水，同時(shí)水位高或停水時(shí)放水。(2)入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接。開車操作要求（1）停水空試4h，檢查電器運(yùn)行正常。②惰性氣體置換空氣時(shí)，要求CO+H2的總含量≤8%，O2%%。開停車及置換操作要求（1）開車操作要點(diǎn)：①洗氣箱送水保持溢流；②爐渣要裝到爐條帽以上300mm處，防止燒壞爐條。電捕焦油器設(shè)自動(dòng)控溫裝置，溫度低于100℃時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；低于90℃時(shí)，自動(dòng)斷電。水封要求（1）煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)前設(shè)備水封高度設(shè)置：①②③（2）鐘罩閥內(nèi)放散水封高度設(shè)置：（2）采取保持固定水位的設(shè)施。廠房建筑主廠房、其他建筑、中央控制室：耐火等級(jí)和通風(fēng)要求。（2）點(diǎn)火前，必須確保爐內(nèi)無爆炸性氣體。三、焦油加工安全措施焦油蒸餾（1）焦油二段泵出口壓力不得超過。（2）停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后，當(dāng)天不得打開脫硫排出孔。出口排冷凝液管的水封高度，應(yīng)超過鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算壓力（以mmH2O）500mm（室外）～1000（室內(nèi)）。③帶壓不置換動(dòng)火考慮因素：含氧量控制：%； 壓力控制：～。（6）準(zhǔn)備好消防器材；（7）施工收尾。分類：直擊雷（對(duì)地面凸出物直接的雷擊）雷電感應(yīng)（感應(yīng)雷）常用防雷裝置的種類和作用（1）防雷裝置：避雷針（尖端放電）、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶、保護(hù)間隙及避雷器。三、防護(hù)措施： （1）場(chǎng)所危險(xiǎn)程度的控制(2)工藝控制：增加消散時(shí)間（3）接地：接地電阻一般不大于100歐。④遠(yuǎn)端放電。⑦無火花型：在正常情況下不產(chǎn)生電弧、火花及高溫。③正壓型：殼內(nèi)充有的保護(hù)性氣體高于外部氣體的壓力。課題：防爆、防靜電技術(shù)一、電氣防火防爆電氣火災(zāi)爆炸占整個(gè)火災(zāi)事故的第二位。三、觸電防護(hù)集水絕緣電工材料指體積電阻率在以上的材料。一般為100 mA.（2）電流持續(xù)時(shí)間（3）通過人體的途徑手到腳手到手腳到腳 跨步電壓觸電（雷電也會(huì)造成，若接地電阻過大）（4）電流種類直流電交流電頻率在25～300HZ之間，造成傷害最嚴(yán)重。 （3）可燃物火災(zāi)：水。 干粉與碳?xì)浠衔镒饔?，奪取自由基，而抑制燃燒。 ②適用于電氣設(shè)備、精密儀器、圖書資料；不能用來撲某些金屬。161。 ①不能用強(qiáng)大的水流沖擊。注意：不能用水進(jìn)行滅火的情況。（2）危險(xiǎn)場(chǎng)所與火源應(yīng)有安全間距。三、防火防爆措施杜絕火源的具體措施（1）化學(xué)火源（2）物理火源（3）電氣火源輸送易燃液、氣體流速不得超過25m/s，防產(chǎn)生高速噴射現(xiàn)象。③化學(xué)爆炸條件：放熱性；高速度；生成氣態(tài)產(chǎn)物。熱值與燃燒溫度（1）熱值①含義：單位質(zhì)量或體積的可燃物質(zhì)完全燃燒時(shí)所放出的熱量。③某些會(huì)揮發(fā)或蒸發(fā)的固體也有閃點(diǎn)。（2）地下室送煤氣后，一定要用火把試驗(yàn)進(jìn)行試漏。液體燃料烘爐（1）油槽安裝后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，充水20min后無滲漏為合格。固體燃料烘爐（1）煤場(chǎng)和灰場(chǎng)應(yīng)隔一定的安全距離；（2）煤場(chǎng)和灰場(chǎng)應(yīng)設(shè)足夠的照明和排水設(shè)施。②高空砍磚時(shí)，要面向里面，任何時(shí)候不準(zhǔn)對(duì)著別人或站直身子砍磚。（5）電氣檢修中，應(yīng)切斷電源；并掛上“有人作業(yè)，禁止合閘“的警示牌。 中毒事故煤氣事故防范措施（1）集氣管的放散管應(yīng)高出走臺(tái)5m以上；（2）；（3）冷凝液排放旋塞，不得采用銅質(zhì)的；（4）應(yīng)設(shè)換向前3min音響報(bào)警裝置；（5）煤氣主管壓力不低于500Pa；（6）煙道口吸力要保證蓄熱室、交換開閉器等處吸力不小于5Pa。課題：煉焦安全技術(shù)一、焦?fàn)t燒燙傷事故及預(yù)防作業(yè)特點(diǎn)：（1）整個(gè)焦?fàn)t生產(chǎn)處于高溫中；（2）上升管、裝煤口常有火焰、火星、明火外噴；（3）看火孔及兩側(cè)爐門常冒煙冒火。（2）墜落事故分類：①人從高處墜落；②煤車從高處墜落；③物體墜落打擊傷害。（2）各車的功能：①推焦車：整機(jī)開動(dòng)外，還要推焦、摘上爐門、提小爐門和平煤、②攔焦車：啟上爐門和攔焦。（2）煤槽的地坪應(yīng)坡向集水溝，集水溝上必須設(shè)蓋板。會(huì)加速燃燒，而要用泥漿水灌救。其中造成傷害的主動(dòng)方中，除接觸傷害的機(jī)械還可為靜止的，其它各種傷害的主動(dòng)方均為運(yùn)動(dòng)的。 事故原因未查清楚不放過；161。 ①輕傷 企業(yè)車間161。161。 據(jù)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)“的原則制定。課題：煤化工企業(yè)的安全管理一、安全生產(chǎn)的基本任務(wù)保護(hù)職工的安全和健康防止工傷事故和職業(yè)性危害；防止其他各類事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)裝置的連續(xù)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。? 安全檢查制度? 安全技術(shù)措施計(jì)劃管理制度161。 目的是為了合理安排和改進(jìn)生產(chǎn)的項(xiàng)目。 ⑥特別重大事故 30以上 國務(wù)院161。 傷亡事故處理工作應(yīng)在90天（3個(gè)月）內(nèi)結(jié)案，特殊情況不得超過180天（6個(gè)月）。（4）檢查煤堆溫度，應(yīng)在距底部堆高度進(jìn)行，溫度超過65℃,應(yīng)立即進(jìn)行處理。⑥破碎機(jī)前應(yīng)設(shè)電磁分離器，用來吸出煤中的鐵器。課題：煉焦安全技術(shù)一、煉焦工藝的安全特性和事故分類；生產(chǎn)特性：(1)高溫、明火、露天、高位、多層交叉、連續(xù)作業(yè)特點(diǎn)；（2）易燃、易爆、易中毒特性；（3）四大車不具一般運(yùn)輸車輛的特性。操作規(guī)程+思想麻痹，安全意識(shí)差+技術(shù)不熟+非標(biāo)準(zhǔn)化操作。二、煤氣事故及其預(yù)防生產(chǎn)特點(diǎn)（1）產(chǎn)生煤氣；（2）使用煤氣。（2）。課題：焦?fàn)t砌筑、烘爐、開工安全技術(shù)一、砌筑安全技術(shù)砌爐安全規(guī)程（1）加工耐火磚應(yīng)戴手套、防護(hù)鏡，不要兩人對(duì)面加工磚。（4）砌煙囪①上下煙囪嚴(yán)禁用機(jī)械輸運(yùn)人員。（5）全爐?；鸷忘c(diǎn)火時(shí)，爐灶或煤氣管道附近的一切修建和安裝工作一律停止。（6）油槽貯油量不能太滿，并要良好接地，接地電阻不大于5～10歐。燃燒形式根據(jù)燃燒的起因和劇烈程度的不同，燃燒分閃燃、著火、自燃。（3）自燃：①含義：自行燃燒的現(xiàn)象。（2）按性質(zhì)不同，分為物理和化學(xué)爆炸。爆炸與爆炸極限（1）爆炸極限：發(fā)生爆炸的濃度叫爆炸范圍；用體積分?jǐn)?shù)表示。（2）不用壓縮空氣輸送易燃液體。（1）窒息法：缺氧法。161。 ①成分：酸性鹽（）、堿性鹽（）、少量發(fā)泡劑（植物水解蛋白或干草粉）、穩(wěn)定劑（）。161。161。 （1）煤氣火災(zāi)：用干粉、水蒸汽等禁用水。感知電流：引起人體感覺的最小電流。 間接電擊：故障情況下的電擊?，F(xiàn)場(chǎng)急救措施（1）傷害不嚴(yán)重，就地休息1～2小時(shí)；（2）傷害較嚴(yán)重，呼吸心跳還在，應(yīng)舒適、安靜平臥。適用于除0區(qū)之外的所有。常用于經(jīng)常產(chǎn)生電火花及有活動(dòng)部件的電氣設(shè)備；適用于除0區(qū)之外。（2）特性：①化工生產(chǎn)中產(chǎn)生電量少，但電壓高。靜電電擊不是電流持續(xù)通過人體，而是靜電放電造成的瞬間性沖擊。電阻率為以下的材料。（3）注意防雷裝置的反擊傷害發(fā)生。（5）可燃物清除措施；（6）降溫措施；（7）停機(jī)措施。課題：化產(chǎn)回收與精制安全技術(shù)一、化產(chǎn)回收安全措施鼓風(fēng)冷凝任務(wù)：隨煤氣進(jìn)行冷卻并分離焦油、用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)煤氣加壓。粗苯回收(1)貯槽應(yīng)密封。（2）停用的催化劑，處于氮封狀態(tài)。（2）室外貯槽與主體廠房的凈距，應(yīng)不小于6m。（2）凈化設(shè)備、循環(huán)系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)及煤場(chǎng)宜布置在夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)測(cè)。（3）鼓風(fēng)機(jī)采用兩路電源。三、電捕焦油器應(yīng)設(shè)泄爆閥。廠房建筑（1）水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置。（2）停車操作要點(diǎn)：（3）置換操作要點(diǎn)：①煤氣爐開車前洗氣箱用倒排煤氣法置換，放空后要求O2%%。正常操作注意事項(xiàng)（1）每小時(shí)人工分析氧含量。（2）用氮?dú)庵脫Q電除塵器，要求CO+H2%。（2）液位計(jì)