【正文】 10）質(zhì)量門評(píng)審是建立在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估基礎(chǔ)之上的。批準(zhǔn)后，在項(xiàng)目管理科存檔，并由項(xiàng)目管理科將電子掃描文件發(fā)送簽訂內(nèi)部承包合同項(xiàng)目組及人事行政部。 《項(xiàng)目公司級(jí)節(jié)點(diǎn)考核》批準(zhǔn)后，提交項(xiàng)目管理科匯總，形成《月份項(xiàng)目合同節(jié)點(diǎn)付款通知》，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。，未完成的工作，按技術(shù)改進(jìn)科內(nèi)部交易標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核算，從風(fēng)險(xiǎn)金中扣款，產(chǎn)生分歧時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理裁決，必要時(shí)，項(xiàng)目科協(xié)助。③ 質(zhì)量、進(jìn)度、成本、綜合管理各方面節(jié)點(diǎn)承包費(fèi)考核最低為零，即各方面扣款扣完為止；階段風(fēng)險(xiǎn)金扣款同上。項(xiàng)目考核細(xì)則 項(xiàng)目過程考核細(xì)則考評(píng)項(xiàng)目序號(hào)量化指標(biāo)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)被考核部門進(jìn)度1按期或提前完成公司級(jí)節(jié)點(diǎn)+2000元/節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目組核心成員2公司級(jí)節(jié)點(diǎn)延期（未批準(zhǔn)）2000元/節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目組3公司級(jí)節(jié)點(diǎn)延期（批準(zhǔn)）500元/節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目組4項(xiàng)目級(jí)節(jié)點(diǎn)延期（未批準(zhǔn)）600元/節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目組5項(xiàng)目級(jí)節(jié)點(diǎn)延期（批準(zhǔn)）300元/節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目組6項(xiàng)目其它節(jié)點(diǎn)延期（未批準(zhǔn)）100元/節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目組相關(guān)成員7項(xiàng)目其它節(jié)點(diǎn)延期（批準(zhǔn)）50元/節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目組相關(guān)成員8不能按期完成節(jié)點(diǎn)任務(wù)，節(jié)點(diǎn)主控部門應(yīng)至少提前3個(gè)工作日按要求提交《項(xiàng)目計(jì)劃變更申請(qǐng)》到項(xiàng)目管理科。 項(xiàng)目級(jí)節(jié)點(diǎn)：項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)計(jì)劃上，除了“公司級(jí)節(jié)點(diǎn)”的節(jié)點(diǎn)。工作內(nèi)容：該階段為采購零部件、工裝設(shè)計(jì)與制作、設(shè)備采購、檢測(cè)方案和檢具設(shè)計(jì)計(jì)劃、物流及包裝方案和計(jì)劃等，主要進(jìn)行的活動(dòng)：1）零部件供應(yīng)商開發(fā)技術(shù)協(xié)議和商務(wù)協(xié)議的簽訂（包括同工裝制作供應(yīng)商、設(shè)備制作供應(yīng)商、檢具制作供應(yīng)商）； 2）零部件采購主要進(jìn)行的活動(dòng)：手工樣件或半工裝樣件制作過程的跟蹤和確認(rèn)；3）設(shè)備預(yù)驗(yàn)收、工裝預(yù)驗(yàn)收、檢具預(yù)驗(yàn)收；4）該階段以同供應(yīng)商簽訂開發(fā)技術(shù)協(xié)議和商務(wù)協(xié)議為起點(diǎn)，零部件、設(shè)備、工裝預(yù)驗(yàn)收結(jié)束點(diǎn)； 5）項(xiàng)目可能存在的風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)識(shí)別并有了規(guī)避計(jì)劃，詳細(xì)的工作內(nèi)容如下：項(xiàng)目主要內(nèi)容交付物責(zé)任部門支持文件零部件采購供應(yīng)商考察；供應(yīng)商到貨計(jì)劃和跟蹤；零部件開發(fā)進(jìn)度和跟蹤零部件采購技術(shù)協(xié)議和商務(wù)協(xié)議；設(shè)備采購合同；工裝制作合同；檢具制作合同；包裝制作合同采購部工藝及工裝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)方案；工裝圖紙?jiān)u審和下發(fā)；工裝初步驗(yàn)證和監(jiān)視工藝流程圖，工裝圖紙；PFMEA。工作內(nèi)容：本階段為項(xiàng)目可行性分析階段：1）主要根據(jù)批準(zhǔn)的《XXX項(xiàng)目開發(fā)指令》要求完成項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定；2）進(jìn)行XXX項(xiàng)目的可行性分析的具體研究，完成市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量、財(cái)務(wù)收益等分析的具體研究工作，形成分析建議；3）整個(gè)P1階段以項(xiàng)目立項(xiàng)，并完全獲得同客戶簽定《技術(shù)協(xié)議》和《商務(wù)協(xié)議》為結(jié)束點(diǎn)。質(zhì)量門用來驅(qū)動(dòng)整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程，以確保項(xiàng)目所有的目標(biāo)都能達(dá)到。當(dāng)項(xiàng)目遇到與設(shè)定目標(biāo)有偏差的問題時(shí)，須提交項(xiàng)目變更申請(qǐng)并闡釋其后果，并提出解決措施及建議。 執(zhí)行責(zé)任 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)中各成員及職能部門，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目組織管理制度中的職責(zé)及各職能部門的職能描述，將新產(chǎn)品開發(fā)手冊(cè)中描述的相應(yīng)工作內(nèi)容付諸實(shí)施。 P5節(jié)點(diǎn)——PPAP批準(zhǔn)定義：在生產(chǎn)線上按設(shè)計(jì)的生產(chǎn)節(jié)拍全線拉動(dòng)生產(chǎn)，組裝出符合B設(shè)計(jì)要求的減震器，且過程能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；制造過程工藝確認(rèn)完成，制造工藝變更凍結(jié)。 標(biāo)志物——凍結(jié)數(shù)模和2D圖紙下發(fā)：用虛擬手段（計(jì)算機(jī)模擬）組裝的符合P設(shè)計(jì)要求的整車，用以初步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可行性（包括可制造性和可裝配性）。制造可行性包括技術(shù)方案（包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)模、CAE、重要零部件開發(fā)、開發(fā)質(zhì)量計(jì)劃）、制造工藝可行性、設(shè)備可行性；盈利可能性包括產(chǎn)品報(bào)價(jià)、物流方案、產(chǎn)品量產(chǎn)目標(biāo)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等。新產(chǎn)品開發(fā)基本程序階段劃分 預(yù)開發(fā)是獨(dú)立于產(chǎn)品開發(fā)流程之外的連續(xù)的過程 (如技術(shù)革新、開發(fā)主動(dòng)式懸架、底盤零部件等) ； 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序按產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)控制分為：P0階段、P1階段、……、P6階段P0 項(xiàng)目可行性分析報(bào)告（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、重要零部件開發(fā)、關(guān)鍵/特殊工藝設(shè)備、質(zhì)量計(jì)劃） 產(chǎn)品報(bào)價(jià) P1 立項(xiàng)開發(fā)指令（技術(shù)協(xié)議、商務(wù)協(xié)議）P2 圖紙和數(shù)模凍結(jié)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOMP3 半工裝樣件（供應(yīng)商開發(fā)協(xié)議、產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議、工裝制造協(xié)議、設(shè)備制造協(xié)議）P4 OTS 認(rèn)可P5 PPAP 批準(zhǔn)P6 項(xiàng)目總結(jié)其中：從P0～P6階段共設(shè)有7個(gè)項(xiàng)目核查節(jié)點(diǎn)（P0~P6），用來確保產(chǎn)品開發(fā)在每個(gè)階段的活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)已得到滿足，產(chǎn)品和過程已達(dá)到該階段成熟、穩(wěn)定的條件，可以進(jìn)入產(chǎn)品開發(fā)的下一個(gè)階段。環(huán)保目標(biāo)以下列內(nèi)容為中心： ，回收和車毀 上述內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)到產(chǎn)品開發(fā)基本程序中，并且必須考慮到產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期。 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序 基本程序的定義 因新品開發(fā)過程受各業(yè)務(wù)部門的影響，因此有必要規(guī)定出標(biāo)準(zhǔn)化的程序，以使開發(fā)過程穩(wěn)定運(yùn)行。因此產(chǎn)品開發(fā)流程與訂單管理等其他流程一樣，在公司的經(jīng)營(yíng)管理中居于核心地位，是對(duì)公司全部經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行戰(zhàn)略控制的必要手段。 33 質(zhì)量門的設(shè)置 。 24 目的 。 6 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序。 項(xiàng)目管理科 目錄第一章 概述 。 各部門的參與是建立在各部門明確分工的基礎(chǔ)之上的。手冊(cè)規(guī)定了各相關(guān)部門在不同開發(fā)階段應(yīng)完成的工作；及為啟動(dòng)下一相應(yīng)階段的工作所必須具備的前提條件。 6 新產(chǎn)品開發(fā)流程的地位。 11 執(zhí)行責(zé)任。 14 P0 階段 。 18 P4 階段 。 24 術(shù)語。 31第四章 質(zhì)量門。在公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，客戶的需求和期望是各項(xiàng)活動(dòng)的中心。 ◆ B點(diǎn)開發(fā)：客戶產(chǎn)品開發(fā)已完成，為了降價(jià)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低供貨風(fēng)險(xiǎn)等而開發(fā)第二家減震器的項(xiàng)目。 當(dāng)有外部公司（設(shè)計(jì)公司/系統(tǒng)供應(yīng)商/零部件供應(yīng)商）參加開發(fā)時(shí)，應(yīng)以簽訂合同的形式明確業(yè)務(wù)關(guān)系。P6階段。其目的是對(duì)零部件、結(jié)構(gòu)（與造型無關(guān)）、工作（工藝）方法以及系統(tǒng)進(jìn)行探索和研究，從而開發(fā)出具有明顯優(yōu)勢(shì)、可供選擇、并易于掌握的系列零部件；為疑難的產(chǎn)品和技術(shù)問題分析設(shè)定前提條件，提供系統(tǒng)解決方案。 P1節(jié)點(diǎn)——項(xiàng)目立項(xiàng)定義：由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)的反映項(xiàng)目目標(biāo)、產(chǎn)品周期和范圍、市場(chǎng)基礎(chǔ)、競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵技術(shù)、主要性能、設(shè)計(jì)元素、項(xiàng)目邊界條件、制造地、生產(chǎn)目標(biāo)等項(xiàng)目立項(xiàng)的戰(zhàn)略文件，項(xiàng)目立項(xiàng)，啟動(dòng)項(xiàng)目開發(fā)。標(biāo)志物——設(shè)計(jì)驗(yàn)證樣件：用樣件控制計(jì)劃制造出來的，驗(yàn)證結(jié)果符合P設(shè)計(jì)要求的減震器。對(duì)整個(gè)項(xiàng)目過程進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)，分享經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；所有文件移交到各職能部門。 涉及到修改多部門參與的活動(dòng)規(guī)定時(shí)，由項(xiàng)目管理部召集相關(guān)部門會(huì)議討論決定。 新產(chǎn)品開發(fā)基本程序流程框架從產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)控制可分為：P0階段、P1階段、……、P6階段。工作內(nèi)容：主要評(píng)審銷售部接到客戶開發(fā)合作的新項(xiàng)目的制造可行性、戰(zhàn)略目的、盈利。工作內(nèi)容：該階段為項(xiàng)目詳細(xì)的工程設(shè)計(jì)階段，主要進(jìn)行的活動(dòng)：1）根據(jù)P1階段的輸出進(jìn)行詳細(xì)的工程設(shè)計(jì)；2）同步工程開展過程設(shè)計(jì)和開發(fā)；3）供應(yīng)商的同步設(shè)計(jì)以及手工樣件的制作跟蹤；4）該階段以產(chǎn)品數(shù)模凍結(jié)，并下發(fā)P階段圖紙下發(fā)為結(jié)束點(diǎn)；詳細(xì)的工作內(nèi)容如下：項(xiàng)目主要內(nèi)容交付物責(zé)任部門支持文件產(chǎn)品設(shè)計(jì)客戶標(biāo)樣或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手樣件的分析或客戶提出初步議案分析；形成具體技術(shù)方案；設(shè)計(jì)數(shù)模；下發(fā)手工樣件階段圖紙；設(shè)計(jì)評(píng)審標(biāo)樣分析報(bào)告；設(shè)計(jì)評(píng)審記錄；數(shù)模；圖紙；BOM。工作內(nèi)容：該階段為產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)確認(rèn)階段，主要進(jìn)行的活動(dòng)：1）產(chǎn)品樣件試制，即設(shè)計(jì)確認(rèn)（OTS認(rèn)可）；進(jìn)行產(chǎn)品性能測(cè)試認(rèn)證；2）送樣件OTS樣件到客戶，包括客戶確認(rèn)的產(chǎn)品性能樣件和強(qiáng)化路試；3）設(shè)備正式安裝調(diào)試驗(yàn)收；工裝正式的安裝調(diào)試；物流方案開始全面實(shí)施；人員配備與招募和培訓(xùn)；4）零部件采購（OTS件）制造和確認(rèn)；供應(yīng)商零件的包裝、運(yùn)輸方案已經(jīng)過評(píng)審與書面確認(rèn)；5）該階段以客戶OTS認(rèn)可為結(jié)束點(diǎn)。職責(zé)序號(hào)部 門職 責(zé)研發(fā)部（項(xiàng)目科）負(fù)責(zé)項(xiàng)目考核辦法的制定、修改和解釋；負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目承包部門進(jìn)行節(jié)點(diǎn)考核；負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目整體過程考核；負(fù)責(zé)抽檢交付物。考評(píng)項(xiàng)目序號(hào)事項(xiàng)量化指標(biāo)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)被考核部門成本1單套采購成本控制│實(shí)際值目標(biāo)值│/目標(biāo)值≤1%不予考核（實(shí)際值目標(biāo)值）/目標(biāo)值＞1%，超出部分，每超出1%，每月500元項(xiàng)目組（實(shí)際值目標(biāo)值