模具的維護(hù)保養(yǎng)-免費(fèi)閱讀
【正文】 討論內(nèi)容：走料、深度、破裂、模具造型、壓合面、90度斜面、追加BEAD、面凸凹、追加風(fēng)孔與圖面KD件不符合處…..等問題點(diǎn)的對策。開始慢慢試壓。，箱根NAI磨板及導(dǎo)柱均勻地涂上紅丹。2. 上線模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，如可隨機(jī)修理經(jīng)班長同意由上線模修工立即修，修后如實(shí)填寫《故障單》交工裝員處；3. 下線修理，應(yīng)在《模具使用工作傳票》上真實(shí)地反映清楚。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波動、表面質(zhì)量差和不干凈等、厚度、表面質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查(2)排樣和搭邊的影響排樣方法與搭邊值對模具壽命影響非常大，不必要的往復(fù)送料排樣法和過小的搭邊值往往是造成模具急劇磨損和凸凹模啃傷的重要原因。七、翻邊整形制件變形在翻邊和整形過程中往往會出現(xiàn)制件的變形現(xiàn)象，在非表面件中一般不會對制件的質(zhì)量產(chǎn)生多大影響，但在表面件中，只要有一點(diǎn)變形就會給外觀帶來很大的質(zhì)量缺陷，影響整流器車的質(zhì)量。五、廢料切不斷針對廢料切不斷現(xiàn)象，首先分析其為什么切不斷，其主要原因是因?yàn)椴僮魅藛T在生產(chǎn)過程中沒有及時對廢料進(jìn)行清理，造成廢料的堆積，最后在上修邊刀塊的壓力下造成廢料刀的崩刃，其修理的方法與修邊崩刃的辦法相似，在此就不作詳細(xì)的介紹，只是在修理過程中一定要注意修邊刀塊的高度。 用細(xì)砂紙將模具推順部位進(jìn)行拋光，砂紙在400號以上。間隙小時的修理方法： 具體的情況對模具間隙進(jìn)行方大，以保證間隙的合理。二、毛刺制件在修邊、沖孔和落料易出現(xiàn)毛刺過大現(xiàn)象，產(chǎn)生毛刺的原因主要為模具刃口間隙大和刃口間隙小兩類。 將刃口的非間隙面修平（參考事先留下的基準(zhǔn)）。壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板，氣動頂料裝置等。（具體方法后詳細(xì)介紹）彈簧等彈性零件：在使用過程中，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等。 模具的維護(hù)保養(yǎng)知識模具的一級保養(yǎng)模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進(jìn)行和日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。 定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑，保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。采取的辦法就是更換，但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項確定，只有在此三項都相同的情況下才可以更換。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。 對照過過渡進(jìn)行劃線，如果沒有過渡件可以用事先留下的基準(zhǔn)進(jìn)行粗磨間隙面。間隙大時：斷面光亮帶很小或基本上看不見，毛刺的特點(diǎn)為厚而大，不易除去。對于修邊沖孔模而言，采用放在凹模的辦法，而對于落料模而言就應(yīng)采用放大凸模的辦法，從而保證零件的尺寸在修理前后不變。四、修邊和沖孔帶料修邊和沖孔帶料主要原因?yàn)樾捱吇驔_孔時模具的壓料或卸料裝置出現(xiàn)異常。如果修得太高，會造成刀塊與上修邊刀塊干涉，從而造成廢料刀塊的再次損壞；而果修得過低，會形成廢料切不斷現(xiàn)象，故在修理廢料刀時不光要考慮到刀塊的間隙面，同時刀塊的高度也很重要。如奇瑞A11的左前翼子板，在第四序翻邊整形時就出現(xiàn)了制件的變形現(xiàn)象，經(jīng)過修理和調(diào)試后，問題得到控制。(3)模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向精度的影響必要和可靠的導(dǎo)向，對于減小工作零件的磨損，避免凸凹?？袀麡O為有效。工裝管理員根據(jù)《模具使用工作傳票》、《模具日點(diǎn)檢卡》、《巡檢記錄簿》、《模具定期檢查表》反饋的信息進(jìn)行分析和技術(shù)處理，填寫《檢修單》，由維修班長安排對模具進(jìn)行全面的修理和保養(yǎng)。，剪切模、翻邊整形模…等之基準(zhǔn)模的刃口部位圖上紅丹。試壓后把鈑件搬出來放于平面臺車上。：》自檢；用手、600號油石、燈光、陽光、目視….等方法，檢查外觀》送檢；將鈑件送交三座標(biāo)，利用檢具、量具、三座標(biāo)測量儀器進(jìn)行尺寸及型面位置的測量。：，須立即進(jìn)行調(diào)整，若不行則須請相關(guān)人員領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員等共同討論之。：：環(huán)模面調(diào)整OK后，調(diào)整機(jī)臺上下壓力。，將上下模具擦干凈，并那掉卸模停止具。模具維修工作流程1. 模具的維修包括故障修理和下線修理，修理工作應(yīng)如實(shí)記錄在《維修記錄簿》上。模具材料：零件名稱材料熱處理/HRC凸凹模形狀簡單，尺寸小T10A、9Mn2V、CrWMn5862形狀復(fù)雜，尺寸大CrWMn、9CrSi、Cr1Cr12MoV、YG1YG205862要求高耐磨Cr12MoV、W18
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